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CIP-202: Reinigungs- und Desinfektionsstation 2×200 Liter (die mobile CIP-Maschine)

 9350 -  12155 Steuer nicht inbegriffen

Der CIP-202 ist eine mobile Maschine zur Desinfektion und Sterilisation von Behältern und Rohrleitungen. Dies ist ein voll ausgestattetes System für Brauereien und andere Lebensmittelproduktionsanlagen: Cleaning-In-Place. Die CIP-Ausrüstung sorgt für die Erwärmung und Zirkulation von alkalischen und sauren Lösungen mithilfe einer Pumpe durch ein Rohrsystem, Schläuche und eine Sanitärdusche, die sanitäre chemische Lösungen auf die Innenwände des desinfizierten Behälters sprüht. Das Gerät besteht aus zwei separaten Behältern mit einem Nennvolumen von 200 Litern und einem Neutralisationsgefäß (70 Liter), einer Kreiselpumpe, einem elektrischen Bedienfeld, manuellen Ventilen und allen Installationsleitungen. Digitale Temperaturregelung im Bereich von 0-60 °C (optional bis 80 °C mit der speziellen Pumpendichtung). Dieser Typ der CIP-Station wird für die Reinigung und Hygienisierung von Gärtanks, Lagertanks, Wassertanks mit einem Volumen von 0 bis 8000 Litern sowie allen Rohrleitungen und anderen Einrichtungen empfohlen, die mit Getränken oder Lebensmitteln in Kontakt kommen.

Funktionen der Gefäße (3):

  • Alkalisches Gefäß zur alkalischen Reinigung - Sanierung aller Brauereianlagen
  • Säuregefäß für die Säurereinigung aller Brauereianlagen
  • Neutralisationsgefäß für eine Neutralisation von sauren und alkalischen Lösungen, bevor sie in den Abfluss gießen

Die Ausrüstung CIP-202 wird in einem festen Rahmen installiert, der durch verschließbare Räder zur Verfügung gestellt wird. Verwendetes Material ist Edelstahl 1.4301 (AISI 304) oder 1.4404 (AISI 316) gemäß ausgewählter Variante. Container (Schiffe) sind nicht isoliert.

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Beschreibung

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Mobile CIP-Station 2×200 Liter | Cleaning-In-Place-Maschine

Ausrüstung zur Reinigung und Desinfektion von Behältern, Schläuchen und Rohrleitungen in Brauereien und anderen Lebensmittelproduktionsbetrieben, mit zwei Tanks 200 Liter, Pumpe und Heizung

 

Der CIP-202 ist eine mobile Maschine zur Desinfektion und Sterilisation von Behältern und Rohrleitungen. Dies ist ein voll ausgestattetes System für Brauereien und andere Lebensmittelproduktionsanlagen: Cleaning-In-Place. Die CIP-Ausrüstung sorgt für die Erwärmung und Zirkulation von alkalischen und sauren Lösungen mithilfe einer Pumpe durch ein Rohrsystem, Schläuche und eine Sanitärdusche, die sanitäre chemische Lösungen auf die Innenwände des desinfizierten Behälters sprüht. Das Gerät besteht aus zwei separaten Behältern mit einem Nennvolumen von 200 Litern und einem Neutralisationsbehälter (70 Liter), einer Kreiselpumpe, einem elektrischen Bedienfeld, Handventilen und allen Installationsleitungen. Digitale Temperaturregelung im Bereich von 0-60 °C (optional bis 80 °C mit der speziellen Pumpendichtung). Diese Art der CIP-Station wird für die Reinigung und Hygienisierung von Gärtanks, Lagertanks, Wassertanks mit einem Volumen von 0 bis 8000 Litern sowie allen Rohrleitungen und anderen Einrichtungen empfohlen, die mit Getränken oder Lebensmitteln in Kontakt kommen.

Schema der CIP-202 Cleaning-In-Place-Maschine

 

CIP-Einheit mit Reinigungslösungen in zwei 200L-Tanks und einem 70L-Neutralisationsbehälter

Ein Prinzip des Reinigungs- und Desinfektionsprozesses basiert auf der Zirkulation einer alkalischen oder sauren Lösung durch eine Sanitärdusche, die auf die Behälterwände und in deren Raum gesprüht wird. Es ist auch mit einem Durchlauferhitzer mit digitaler Temperaturregelung von 0 ° C bis 80 ° C ausgestattet.

 

Das CIP-202 besteht aus zwei Haupttanks für alkalische und saure Lösung und einem Gefäß für die Neutralisation der Lösungen. Die Umwälzung der Sanitärlösungen erfolgt durch eine Pumpe und ein System von Verbindungsschläuchen.

Funktionen der Gefäße (3):

  • Alkalisches Gefäß zur alkalischen Reinigung - Sanierung aller Brauereianlagen
  • Säuregefäß für die Säurereinigung aller Brauereianlagen
  • Neutralisationsgefäß für eine Neutralisation von sauren und alkalischen Lösungen, bevor sie in den Abfluss gießen

Die Ausrüstung CIP-202 wird in einem festen Rahmen installiert, der durch verschließbare Räder zur Verfügung gestellt wird. Verwendetes Material ist Edelstahl 1.4301 (AISI 304) oder 1.4404 (AISI 316) gemäß ausgewählter Variante. Container (Schiffe) sind nicht isoliert.

CIP-202: Cleaning-In-Place-Maschine zur Reinigung und Desinfektion von Behältern und Leitungswegen in Brauereien mit zwei Tanks 200 Liter und 70 Liter des Neutralisationsbehälters

 

 

Beschreibung des Reinigungs-Desinfektionszyklus

 

Der Reinigungs-Desinfektionszyklus besteht in der Regel aus diesen Schritten:

  1. Vorspülen  - Spülen der Produktionsanlagen mit kaltem oder heißem Wasser.
  2. Reinigung - Reinigung der Produktionsanlagen mit zirkulierendem heißem Wasser.
  3. Spülen - gründliches Spülen der Produktionsanlagen mit kaltem oder heißem Wasser.
  4. Chemische Desinfektion (Sanitär) - Waschen der Technologie mit alkalischer und dann saurer Desinfektionslösung in der gewünschten Konzentration.
  5. Spülen - gründliches Spülen der Produktionsanlagen mit kaltem oder heißem Wasser.
  6. Neutralisation - wird nach Abschluss mehrerer Reinigungs- und Desinfektionszyklen durchgeführt - Mischen von alkalischer und dann saurer Desinfektionslösung, um einen neutralen pH-Wert der Lösung zu erreichen und in den Kanal abzulassen.

 

 

CIP-Reinigungs- und Desinfektionsprozess - Diagramm

Mehr Informationen : Alles über den Prozess Cleaning-In-Place

CIP-202-Abmessungen

 

Parameter

  • Breite 1 950 mm
  • Höhe 1930 mm
  • Tiefe 1000 mm
  • Gewicht 260 kg
  • Behälter mit NAOH 200 l
  • Behälter mit H2SO4 200 l
  • Kessel 12 l
  • Heizelemente 3x 2200 W.
  • Neutralisationsgefäß 70 l
  • Verteilerleitung DN 40
  • Armaturen (Ausgänge / Eingänge) DN 40, 1.4301
  • Kreiselpumpe Typ EBARA CD / I 90 / 10 IE3, 0,75kW 90 l / min, 230V / 50Hz (AISI 316L)
  • Elektrische Schalttafel
  • Hauptstromanschluss 3 * 400V / 50Hz 16A
  • Leistungsschalter 230V 16A
  • Digitalregler Dixel XR 10 D
  • Schütz der Heizung 230V 16A
  • Motorstarter 230V
  • Sonde NTC 6 mm
  • Kabel 5x 2.5 5m
  • Transportabmessungen: 2000 x 1000 x 2150 mm (Höhe) / 270 kg

 

 

Garantie

  • Edelstahlausrüstung 36 Monate
  • Elektrische Installation 24 Monate
  • Pumpe 24 Monate

 

Werkstoff

  • Version CIP-202-304 : Pumpeninnenteile und Heizkammern sind aus Edelstahl AISI 316. Rohre, Fittings, Rahmen und Tanks bestehen aus Edelstahl AISI 304.
  • Version CIP-202-316 : Alle Teile sind aus Edelstahl AISI 316.

 

 

 

 

 

 

Rohrverbindungen :

(Standardversion – alle Anschlüsse können je nach Kundenwunsch unterschiedlich sein)

Beschreibung Version DC : DIN 11851 (Milchkupplungen) Version TC : DIN 32676 (TriClamp-Kupplungen)
Wasserzufluss DIN 11851 / DN 40 (Außengewinde) DIN 32676 / TriClamp 1,5 ” DN 40
Auslass für chemische CIP-Lösung DIN 11851 / DN 40 (Außengewinde) DIN 32676 / TriClamp 1,5 ” DN 40
Einlass für chemische CIP-Lösung (Rücklauf) DIN 11851 / DN 40 (Außengewinde) DIN 32676 / TriClamp 1,5 ” DN 40
Tanküberlauf (Entleerung in den Neutralisationsbehälter) Rohr DN 25 (ohne Rohrkupplung) Rohr DN 25 (ohne Rohrkupplung)
Tankentleerung (Entleerung in den Neutralisationsbehälter) DN 25-Rohr / BSP G 1″ (ohne Rohrkupplung) DN 25-Rohr / BSP G 1″ (ohne Rohrkupplung)
Entleeren des Neutralisationsbehälters DIN 11851 / DN 25 (Außengewinde) DIN 32676 / TriClamp 1,5 ” DN 25

 

 


Technologisches Schema der CIP-202-Station, die mit einem externen Tank verbunden ist, der gereinigt und desinfiziert werden soll

  1. Schwarz markiert - Serienausstattung der KVP-Station
  2. Blau markiert - optionales Selbstreinigungskit (zur Selbstreinigung der KVP-Station verwendbar)
  3. Orange markiert - optionales Schlauchreinigungsset (zur Reinigung der Schläuche und Rohre verwendbar)

 

CIP-52-Schema - mit dem Schlauchreinigungsset

Serienausstattung (schwarz markiert):

  • Tank A: Alkalisches Gefäß zur alkalischen Reinigung und Hygiene aller Brauereianlagen
  • Tank B: Säurebehälter zur sauren Reinigung und Hygiene aller Brauereiausrüstungen
  • Tank C: Neutralisationsgefäß zur Neutralisierung von sauren und alkalischen Lösungen, bevor diese in den Abfluss gelangen
  • Pumpe: Umwälzpumpe EBARA
  • Heizkörper: Elektrische Heizelemente in getrennten Kammern
  • F1: Fitting-Armatur zum Anschluss des Schlauches für den Einlass der Desinfektionslösung (Rückleitung vom hygienisierten Tank)
  • F2: Fitting-Armatur zum Anschluss des Schlauches für den Sterilisationslösungsauslass (Sprühen des desinfizierten Tanks)
  • F4: Fitting-Armatur zum Anschluss eines Schlauches zum Befüllen des CIP mit Wasser
  • V11: Ventil zum Füllen des Tanks A
  • V12: Ventil zum Füllen des Tanks B
  • V21: Ventil zum Absaugen der Desinfektionslösung vom Tank A zur Pumpe
  • V22: Ventil zum Absaugen der Desinfektionslösung vom Tank B zur Pumpe
  • V31: Ventil zum Entleeren des Tanks A
  • V32: Ventil zum Entleeren des Tanks B
  • V1: Ventil zum Öffnen / Schließen des Einlasses der Desinfektionslösung (Reinigung des Tanks)
  • V2: Ventil zum Öffnen / Schließen des Auslasses der Desinfektionslösung (Reinigung des Tanks oder Schlauches oder Rohrs)
  • V4: Ventil zum Öffnen / Schließen des Wassereinlasses
  • V6: Ventil zum Entleeren des Tanks C

 

Selbstreinigungsset (Sonderausstattung):

  • V12: Ventil zum Ansaugen der Desinfektionslösung vom Tank C zur Pumpe
  • V51: Ventil zur Reinigung des Tanks A.
  • V52: Ventil zur Reinigung des Tanks B.
  • Die Sprühkugel im Tank A.
  • Die Sprühkugel im Tank B.

 

Schlauchreinigungstreffer (Sonderausstattung):

  • F2: Armatur an Anschluss des Schlauchs für den Auslass der Desinfektionslösung (Reinigung von Schlauch oder Rohr)
  • F3: Armatur an Anschluss des Schlauchs für den Einlass der Desinfektionslösung (Rücklauf vom Desinfektionsschlauch oder -rohr)
  • V2: Ventil zum Öffnen / Schließen des Einlasses der Desinfektionslösung (Reinigung des Schlauchs oder Rohrs)
  • V3: Ventil zum Öffnen / Schließen des Auslasses der Desinfektionslösung (Reinigung des Schlauchs oder Rohrs)
  • V5: Trennventil zur Reinigung der Schläuche und Rohre

Sonderausstattung - Preise:

 

Maximale Temperatur chemischer Lösungen:

  • Die Temperatur der chemischen Lösungen beträgt maximal 60°C … im Grundpreis inbegriffen
  • Die Temperatur chemischer Lösungen beträgt maximal 80°C … Aufpreis für eine spezielle Pumpendichtung … 290 Eur

 

Isolierung der Tanks (um Energie von erhitzten Lösungen zu sparen)

  • Isolierung der Tanks mit Mineralwolle und Außenmantel aus AISI 304 ….. 868 Eur (1 Tank) / 1563 Eur (2 Tanks)
  • Isolierung der Tanks mit Mineralwolle und Außenmantel aus AISI 316 ….. 1527 Eur (1 Tank) / 2749 Eur (2 Tanks)

 

Selbstreinigendes Paket (die blauen Elemente im KVP-Schema)

  • Selbstreinigendes Paket aus AISI 304… 812 Eur
  • Selbstreinigendes Paket aus AISI 316… 1056 Eur
  • Rotierende Sprühköpfe (statt statischer Sprühköpfe)… 279 Eur

 

Schlauchreinigungsset (die orangefarbenen Elemente im CIP-Schema)

  • Schlauchreinigungspaket aus AISI 304… 669 Eur
  • Schlauchreinigungspaket aus AISI 316… 869 Eur

 

Regulierung der Fließgeschwindigkeit:

  • Frequenzregler für die Pumpendrehzahlregelung (ohne Messung der Fließgeschwindigkeit) … 794 Eur
  • Frequenzregler für die Pumpendrehzahlregelung mit Messung der Strömungsgeschwindigkeit – Einstellung der gewünschten stabilen Strömungsgeschwindigkeit möglich … 2119 Eur

 

Leitfähigkeitsmessgerät:

  • Leitfähigkeitsmessgerät: Mettler Toledo EasySense77 Leitfähigkeitssensor (0.2 – 400 mS/cm) mit der numerischen Anzeigeeinheit Transmitter M200 ... 3874 Eur

Leitfähigkeitsmessgerät: Mettler Toledo EasySense77 Leitfähigkeitssensor (0.2 - 400 mS/cm) mit der numerischen Anzeigeeinheit Transmitter M200

CIP-AM2: Automatisches Steuerungssystem für CIP-102/202

CIP-AM2 ist ein automatisches Steuerungssystem für die mobilen Cleaning-In-Place-Systeme mit zwei Tanks. Die Automatisierung umfasst alle notwendigen Funktionen zur perfekten Reinigung und Hygiene aller Behälter und optional auch Rohre und Schläuche in einer Brauerei mithilfe eines speziellen Programms, Sensoren, motorisierten Ventilen und einem SPS-Industriecomputer mit berührungslosem Display.


 

Warum das CIP für die Reinigung und Sanierung der Brauerei verwenden?

Vorteile der CIP-202-MaschineVorteile unserer CIP-Stationen gegenüber der einfachen Reinigungs- und Sanitärtechnik mit Pumpe:

  1. Weniger Vorarbeit: Desinfektionslösungen werden immer in den CIP-Behältern hergestellt und sind in der gewünschten Verdünnung für mehrere Reinigungs- und Desinfektionszyklen verfügbar. Ihre Vorbereitung vor jedem Reinigungs- und Desinfektionszyklus ist nicht erforderlich.
  2. Steigerung der Arbeitssicherheit: Die Begrenzung der Häufigkeit von Manipulationen mit Desinfektionslösungen verringert die Wahrscheinlichkeit von Verbrennungen des Bedieners beim Umgang mit konzentrierten Säuren und Laugen.
  3. Zeit und Energie sparen: Durch kontinuierliches Erhitzen der Reinigungs- und Desinfektionslösung während der Reinigungs- und Desinfektionszyklen und deren Einhaltung auf einer vorgeschriebenen Temperatur wird die Effizienz der Reinigung und Desinfektion erheblich gesteigert, was zu einem zeitsparenden Betrieb der Ausrüstung und zu einer Einsparung des Stromverbrauchs führt. Sämtliche Reinigungsvorgänge, Pumpenvorgänge, das Erhitzen von Desinfektionslösungen und Wasser erfordern deutlich weniger Zeit, weniger menschliche Arbeit und weniger elektrische Energie.
  4. Hohe Reinigungs- und Hygieneeffizienz: Verglichen mit der Reinigung und Desinfektion der Lebensmittelverarbeitungsgeräte mit einer einfachen Umwälzpumpe bleibt die Temperatur der Desinfektionslösungen während des gesamten CIP-Zyklus unverändert, wenn unsere CIP-Einheit für diesen Vorgang verwendet wird. Das Reinigen und Desinfizieren mit heißem Wasser und Desinfektionslösungen ist definitiv wirksamer als das gleiche Verfahren mit kalten Lösungen, und daher sind Behälter und Geräte nach Desinfektions- und Waschzyklen perfekt sauber und frei von organischen und anderen Verunreinigungen, was nicht nur in erwünscht ist in der Brauindustrie, aber auch in jedem anderen Getränke- oder Lebensmittelproduktionsprozess. Dies ist Voraussetzung für die Einhaltung der gesetzlichen Hygieneanforderungen.
  5. Einfache und effiziente Neutralisation von sauren und alkalischen Lösungen nach Gebrauch: Das Neutralisationsgefäß (Teil der CIP-Station) ermöglicht die einfache, sichere und vollständige Neutralisation der verbrauchten sauren und alkalischen Desinfektionslösung vor dem Einfüllen in den Kanal. Es entspricht in vollem Umfang den Anforderungen der Umweltschutzgesetze und beugt Beschädigungen der Kanalisation und anderer Bauteile vor. Darüber hinaus erhöht dies die Sicherheit beim Umgang mit gebrauchter Wasch- und Desinfektionslösung.

 


Wie funktioniert die Maschine?

CIP-202 Beschreibung

Selbsthygieneprozess - Desinfektion des Behälters 1

  1. Leeren Sie den Behälter Nr. 1 durch Öffnen des G-Ventils in den Behälter Nr. 3.
  2. Öffnen Sie das Ventil A und das Ventil D und starten Sie die Pumpe. Die Hygienelösung aus dem Behälter 2 wäscht den Behälter 1 mit der Hygienekugel im Behälter 1.
  3. Nachdem Sie die gesamte Lösung aus dem Behälter 2 in den Behälter 1 überführt haben, schalten Sie die Pumpe aus und schließen Sie die Ventile A und D.
  4. Übertragen Sie die Lösung aus Behälter 1 zurück in Behälter 2. Öffnen Sie das Ventil C und das Ventil H und starten Sie die Pumpe.
  5. Nachdem Sie die gesamte Lösung aus dem Behälter 1 in den Behälter 2 überführt haben, schalten Sie die Pumpe aus und schließen Sie die Ventile C und H.
  6. Übertragen Sie die Lösung aus Behälter 3 zurück in Behälter 1. Öffnen Sie das Ventil E und das Ventil I und starten Sie die Pumpe.
  7. Nachdem Sie die gesamte Lösung aus dem Behälter 3 in den Behälter 1 überführt haben, schalten Sie die Pumpe aus und schließen Sie die Ventile E und I.

Selbsthygieneprozess - Desinfektion des Behälters 2

  1. Leeren Sie den Behälter Nr. 2 durch Öffnen des F-Ventils in den Behälter Nr. 3.
  2. Öffnen Sie das Ventil B und das Ventil C und starten Sie die Pumpe. Die Hygienelösung aus dem Behälter 2 wäscht den Behälter 1 mit der Hygienekugel im Behälter 1.
  3. Nachdem Sie die gesamte Lösung aus dem Behälter 1 in den Behälter 2 überführt haben, schalten Sie die Pumpe aus und schließen Sie die Ventile B und C.
  4. Übertragen Sie die Lösung aus Behälter 2 zurück in Behälter 1. Öffnen Sie das Ventil D und das Ventil I und starten Sie die Pumpe.
  5. Nachdem Sie die gesamte Lösung aus dem Behälter 2 in den Behälter 1 überführt haben, schalten Sie die Pumpe aus und schließen Sie die Ventile D und I.
  6. Übertragen Sie die Lösung aus Behälter 3 zurück in Behälter 2. Öffnen Sie das Ventil E und das Ventil H und starten Sie die Pumpe.
  7. Nachdem Sie die gesamte Lösung aus dem Behälter 3 in den Behälter 1 überführt haben, schalten Sie die Pumpe aus und schließen Sie die Ventile E und H.

 


 

Zusätzliche Informationen

Gewicht 270 kg
Abmessungen 2000 1000 × × mm 2150
Werkstoff

,

Verarbeitete Mengen

400L

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