CiderLine MODULO 1000M-900E

 251876 -  316530 Steuer nicht inbegriffen

Das modulare Cidre Production Line Kit vom Typ CIDER LINE MODULO 1000M-900E (in dieser erweiterten Konfiguration) umfasst alle für die jährliche Produktion erforderlichen Geräte von 30000 bis 90000 Litern Cidre sowie die nützlichsten erweiterten Geräte für eine effektivere Arbeit in der Anlage. Die tatsächliche jährliche Produktionskapazität hängt von der gewählten Dauer des Produktionszyklus ab (normalerweise 2-6 Monate). Diese Konfiguration der CiderLine umfasst einen Satz fermentierender / reifender zylindrisch-konischer Tanks mit einem nutzbaren Volumen von 16 x 1000 l. Alle Tanks bis auf einen können sowohl für die Apfelweinfermentation als auch für den Reifungsprozess verwendet werden. Ein Tank wird während des Reinigungsprozesses, des Karbonisierungsprozesses oder des Abfüllprozesses (oder des Abfüllens eines Cidre in andere Verpackungen wie Fässer, PET usw.) als Puffertank verwendet. Das einfache Design mit unabhängigen Geräten ermöglicht die einfache Montage der gesamten Cidre-Produktionslinie vom Kunden ohne unsere Spezialisten. Diese Konfiguration beinhaltet keine Montagearbeiten - ein Kunde stellt dies selbst gemäß der Montageanleitung sicher. Optional können wir das CiderLine Modulo einschließlich Installationsarbeiten liefern (gegen eine Montagegebühr und die Transport- und Unterbringungskosten des Arbeiterteams).

CCT-Tanks sind mit einfachen SPS-Temperaturreglern ausgestattet, die eine einfache manuelle Steuerung des Gär- und Reifungsprozesses von Apfelwein ermöglichen.

Aritkelnummer: clm-1000M-900e Kategorien: Stichworte: , , ,

Beschreibung

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CIDER LINE MODULO 1000M-900E - Die modulare Cidre-Produktionslinie

Das modulare Cidre Production Line Kit vom Typ CIDER LINE MODULO 1000M-900E (in dieser erweiterten Konfiguration) umfasst alle für die jährliche Produktion erforderlichen Geräte von 30000 bis 90000 Litern Cidre sowie die nützlichsten erweiterten Geräte für eine effektivere Arbeit in der Anlage. Die tatsächliche jährliche Produktionskapazität hängt von der gewählten Dauer des Produktionszyklus ab (normalerweise 2-6 Monate). Diese Konfiguration der CiderLine umfasst einen Satz fermentierender / reifender zylindrisch-konischer Tanks mit einem nutzbaren Volumen von 16 x 1000 l. Alle Tanks bis auf einen können sowohl für die Apfelweinfermentation als auch für den Reifungsprozess verwendet werden. Ein Tank wird während des Reinigungsprozesses, des Karbonisierungsprozesses oder des Abfüllprozesses (oder des Abfüllens eines Cidre in andere Verpackungen wie Fässer, PET usw.) als Puffertank verwendet. Das einfache Design mit unabhängigen Geräten ermöglicht die einfache Montage der gesamten Cidre-Produktionslinie vom Kunden ohne unsere Spezialisten. Diese Konfiguration beinhaltet keine Montagearbeiten - ein Kunde stellt dies selbst gemäß der Montageanleitung sicher. Optional können wir das CiderLine Modulo einschließlich Installationsarbeiten liefern (gegen eine Montagegebühr und die Transport- und Unterbringungskosten des Arbeiterteams).

CCT-Tanks sind mit einfachen SPS-Temperaturreglern ausgestattet, die eine einfache manuelle Steuerung des Gär- und Reifungsprozesses von Apfelwein ermöglichen.

 

Schema der CiderLine MODULO E:

CIDER LINE MODULO 1000M-900E - Die modulare Cidre-Produktionslinie - Schema

Technische Parameter :

 

Produktionskapazität :

  • 30000 Liter Apfelwein pro Jahr - für 6-Monate Produktionszyklus
  • 45000 Liter Apfelwein pro Jahr - für 4-Monate Produktionszyklus
  • 60000 Liter Apfelwein pro Jahr - für 3-Monate Produktionszyklus
  • 90000 Liter Apfelwein pro Jahr - für 2-Monate Produktionszyklus

 

 

Rohmaterial :

  • Frisches Obst: Apfel, Birnen sofort nach der Entnahme
  • Zerkleinerte Früchte: Die zerkleinerte Frucht, die in Vakuumbeuteln bei niedriger Temperatur gelagert wird (meist von 1 bis 4 Monate max)
  • Fruchtkonzentrat: Das Konzentrat der Fruchtmaische, das bei niedriger Temperatur in Vakuumbeuteln gelagert wird (in der Regel von 1 bis 9 Monate max)
  • CO2 in Druckflaschen (zylindrisch)
  • Wasch- und Desinfektionslösungen

 

Kontrollsystem :

  • Fruchtabsturz und Pressvorgang - manuelle Steuerung
  • Tanks - Gärung, Reifung, muss spülen:
    • Temperaturen - SPS-Steuerungen
    • Timing - manuelle Steuerung
  • Wasch- und Sanitärverfahren:
    • Temperaturen - SPS-Steuerungen
    • Pumpen, Waschen - manuelle Steuerung

 

Erforderlicher Platz für Gebäude:

  • Wohnfläche min: 81 m2
  • Raumhöhe min: 2.9 m

 

Elektrische Verbindung :

  • Elektrische Steckdose: 400V 3ph / 50 Hz
  • Elektrischer Verbrauch: 46 kW

 

Kühlsystem :

  • Abkühlen von Tanks: Jeder CCT-Tank wird durch unabhängiges Wasser (optional Glykol) -Kühler gekühlt.
  • Kühlung des Raumes wo sind FUIC-Einheiten platziert:
    • Tage mit normaler Temperatur - Belüftung (durch Fenster oder Ventilator)
    • Tage mit sehr heißer Temperatur - Belüftung mit Klimaanlagenunterstützung (nicht Teil der CiderLine)

 


EMPFOHLENES OPTIONALES ZUBEHÖR:

  1. CO2-Reduzierventil + Druckflaschen mit CO2-Gas: Das Inertgas zum Schieben von Apfelwein zwischen Tanks und zum Abfüllen von Apfelwein in Packungen.
  2. CIP-Station : Die Wasch- und Desinfektionsanlage: Die Ausrüstung für die perfekte und einfache Reinigung und Sterilisation aller Gefäße mit Desinfektionslösungen.
  3. Karbonisierungsstein : Optionales Zubehör für CCT-Tanks, das die Kohlensäure von Apfelwein ermöglicht - dieses Gerät wird zur Herstellung einiger Arten von Apfelwein verwendet.
  4. Obstsortiertisch : Der rostfreie Tisch dient zur handlichen Sortierung von Früchten vor dem Waschen in der Maschine.
  5. Fruchtsäule : Obst wird in der Wanne mit Wasser ohne Wasserzirkulation gewaschen. Dann tropft Obst in den mit dem Transportband ausgestatteten Trockentunnel.
  6. Fruchtwäscher und motorisierte Brecher : Kombimaschine der Fruchtwasch-Trockner-Brecher mit Produktionsleistung 1000 kg Früchte pro Stunde.
  7. Fruchtgürtelpresse : Die Bandpresse ist zum Pressen von Fruchtmasse bestimmt. Auf das Band wird Fruchtmasse gelegt, die es gegen Zylinder drückt.
  8. Frucht muss pumpen : Die Ausrüstung für den Transport von Fruchtsaft aus der Fruchtpresse zu den Fermentationstanks mit Pumpe und Schläuchen.
  9. Flotationsmaschine : Flotationsausrüstung zum Spülen von Fruchtsäften vor der Fermentation.
  10. MischhomogenisierungsbehälterSEdelstahlbehälter mit seitlichem Rührwerk zum Mischen und Homogenisieren von Most aus Konzentrat.
  11. Hefe-Regenerator-Tanks : Spezielle Ausrüstung zur Regeneration und Lagerung von Apfelweinhefe.
  12. Kew Waschmaschine und Füller : Die Ausrüstung zum einfachen und schnellen Spülen und Desinfizieren von Edelstahlfässern und zum Befüllen von Fässern mit Apfelwein.
  13. Flaschenspül- und Füllmaschine : Die Ausrüstung zum einfachen und schnellen Reinigen, Desinfizieren, Verschließen von Flaschen und Abfüllen von Apfelwein in Flaschen.
  14. Filtrationsausrüstung : Eine Ausrüstung zur mechanischen Entfernung von lebender Hefe aus dem Getränk.
  15. Pasteurizer : Eine Ausrüstung zur Temperatursterilisation des Getränks (Abtötung von verbliebenen Organismen)
  16. Serviertanks : Druckbehälter aus rostfreiem Stahl zur Lagerung von fertiggestelltem Apfelwein vor dem Abfüllen oder Abfüllen in Fässer.
  17. Entleerungsbecken : Druckbehälter aus rostfreiem Stahl zur Lagerung von fertiggestelltem Apfelwein, bevor dieser in der Apfelweinproduktionslinie in Glas abgefüllt wird.

 

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