Minibrauerei BREWORX OPPIDUM 6004A-24000

Die Industriebrauerei BREWORX OPPIDUM 6004A-24000 mit der Würzebrühmaschine BREWORX OPPIDUM 6000 ermöglicht die Produktion von 6000 bis 36000 Litern Bier pro Tag (von einer bis sechs Chargen pro Tag). Diese Konfiguration der Brauerei umfasst eine Reihe von Fermentern mit einer Produktionskapazität von bis zu 2 400 000 Litern Bier, die nach der Oberflächenfermentationsmethode hergestellt werden, oder 1 440 000 Liter Bier, die nach der Untergrundfermentationsmethode hergestellt werden, pro Jahr. Industriedesign und leistungsstarke Ausstattung des Sudhauses OPPIDUM bestimmen diese Brauerei für Bierproduzenten, die eine hohe Produktionskapazität benötigen.

Automatische Kontrolle Des Siedeprozesses, Fermentationsprozess, Reifungsprozess, Medien.

 

Technische Parameter :

 

Produktionskapazität - täglich:

• 6000 Liter Bierwürze pro Tag - eine Charge für 24 Stunden - Rohstoffe sind Malz oder Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe
• 12000 Liter Bierwürze pro Tag - zwei Chargen innerhalb von 24 Stunden - Ausgangsrohstoffe sind Malz oder Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe
• 18000 Liter Bierwürze pro Tag - Drei Chargen für 24 Stunden - Ausgangsrohstoffe sind Malz oder Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe
• 24000 Liter Bierwürze pro Tag - Vier Chargen innerhalb von 24 Stunden - Ausgangsrohstoffe sind Malz oder Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe
• 30000 Liter Bierwürze pro Tag - Fünf Chargen für 24 Stunden - Ausgangsrohstoffe sind Malz oder Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe
• 36000 Liter Bierwürze pro Tag - Sechs Chargen für 24 Stunden - Ausgangsrohstoffe sind Malz oder Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe

 

Produktionskapazität - jährlich:

• Bier, das mit der oberirdischen Vergärungsmethode hergestellt wurde ......... 2 400 000 Liter pro Jahr
• Bier, das mit der Unterbodenfermentation hergestellt wird ....  1 440 000 Liter pro Jahr

 

 

Rohmaterial :

• Klassische Rohstoffe: Malz + Hopfen + Trinkwasser + Bierhefe + (optional andere Zutaten)
• Bierkonzentrate: Malzextrakt + Hopfen + Trinkwasser + Bierhefe + (optional andere Zutaten)
• CO2 in Druckflaschen (zylindrisch)
• Wasch- und Desinfektionsmittel

 

Kontrollsystem :

• Sudhaus - kochende Ausrüstung:
  • Ventile und Klappen - Computer automatische Steuerung
  • Temperaturen - Computer-Automatik
  • Motoren, Pumpen - Computer automatische Steuerung
  • Timing - Computer automatische Steuerung
• Tanks - Gärung, Reifung, helles Bier:
  • Temperaturen - Computer-Automatik
  • Timing - Computer automatische Steuerung
• Medien - Warmwasser, Eiswasser, Würzekühlung, Glykol-Tank:
  • Temperaturen - Computer-Automatik
  • Timing - Computer automatische Steuerung

 

 

Erforderlicher Platz für Gebäude:

• Wohnfläche min: von 360 nach 490 m²
  
• Raumhöhe min: 9.5 m

 

 

Elektrische Verbindung :

• Elektrische Steckdose: 400V 3ph / 50 Hz
• Elektrischer Verbrauch: 190 kW

 

 

Sudhaus Heizung:

• Gasdampferzeuger

 

 

Kühlsystem :

• Kühlung der Würze: Behandeltes kaltes Wasser + Eiskühlwasser (mit Glykol)
• Abkühlen von Tanks: Eiskühlwasser (mit Glykol)

 

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BREWORX OPPIDUM - das moderne Brau- und Fermentationssystem für die Bierproduktion

 

I. Brühsystem

Die Würzebrühmaschine OPPIDUM 6000 ist eine leistungsstarke, professionelle Kompaktanlage mit Industriedesign, die alle notwendigen Einrichtungen für die Herstellung von 6900-Würzen in einer Charge aus Malz (oder Malzextrakt oder Würzekonzentrat), Hopfen und Wasser enthält. Die kompakte Maschine zur Würzeherstellung umfasst sechs Spezialbehälter zur Maximierung der Produktionskapazität. Dank der parallelen Produktionsmethode kann diese Maschine bis zu sechs Würze pro Tag produzieren (von 6900 bis zu 41400 Liter Würze pro Tag). Die Würze-Produktionsmaschine ist die Hauptfunktionskomponente der Brauerei BREWORX OPPIDUM 6000. Es ist eine Nahrungsmittelmaschine, deren Hauptfunktion die Produktion von Würze ist. Die Würze ist ein Zwischenprodukt, das das Ergebnis einer ersten Phase während der Produktion von Bier ist. Die nächste Phase des Produktionszyklus ist die Fermentation und Reifung dieser Würze in Gärtanks. Das resultierende Produkt dieses Produktionsprozesses ist ein leckeres erfrischendes alkoholarmes Getränk - Bier.

AC - Automatisches Kontrollsystem - Würze-Brühmaschine mit Computerunterstützung - automatisch gesteuerter Infusions- oder Abkochprozess - vollautomatisches Management der gesamten Prozesse der Produktionswürze.

 

Die Würzebrühmaschine BREWORX OPPIDUM 6000 beinhaltet in Standardausführung:

• mash kettle tank 6000 liters - Gefäß zum Mischen von geschliffenen Malzkörnern mit warmem Wasser und Spalten von Stärke zur Bildung einer Zuckerlösung
• mash kettle tank 4000 liters - Gefäß zum Kochen und zum Spalten der Stärke, um eine Zuckerlösung zu bilden
• filtration tank 8500 liters - (Würzefiltrationstank) - Gefäß mit einem speziellen Sieb zum Filtern der Würze
• wort storage tank 7200 liters - Gefäß zur vorübergehenden Lagerung von Heißwürze und Aufbewahrung der Temperatur
• wort boiling tank tank 9000 Liter - Gefäß zum Kochen von Würze mit Hopfen
• whirlpool tank 7500 liters - zur zentrifugalen Trennung von Hopfenstöcken aus Würze
• Labor-Spüle für Prüfungen der Würze
• Bedienfeld mit allen Bedienelementen
• Plattform mit Treppen
• alle benötigten Rohre und Drähte Verbindungen
• alle benötigten mechanisch und automatisch gesteuerten Ventile und Armaturen
• Schaltschrankschrank
• Industriecomputer zur Steuerung des Würzebrühprozesses (nur Version mit automatischer Steuerung)

 

 

Optionen und Eigenschaften

 

Zwei Arten von Rohstoffen für die Herstellung von Würze:

• Klassische Rohstoffe : Malz + Hopfen + Trinkwasser + Bierhefe + (optional andere Zutaten)
• Bier konzentriert sich : Malz Extrakt + Hopfen + Trinkwasser + Bierhefe + (optional andere Zutaten)

Sechs Produktionskapazitäten des Sudhauses:

• 6900 Liter Würze pro Tag - eine Charge während 12 Stunden - Ausgangsrohstoffe sind Malz oder Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe
• 13800 Liter Würze pro Tag - Zwei Chargen während 24 Stunden - Ausgangsrohstoffe sind Malz oder Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe
• 20700 Liter Würze pro Tag - Drei Chargen während 24 Stunden - Ausgangsrohstoffe sind Malz oder Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe
• 27600 Liter Würze pro Tag - Vier Chargen während 24 Stunden - Ausgangsrohstoffe sind Malz oder Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe
• 34500 Liter Würze pro Tag - Fünf Chargen während 24 Stunden - Ausgangsrohstoffe sind Malz oder Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe
• 41400 Liter Würze pro Tag - Sechs Chargen während 26 Stunden - Ausgangsrohstoffe sind Malz oder Malzextrakt, Hopfen, Trinkwasser und Bierhefe

 

Praktisches Design:

• SC: Edelstahl / C-Form - Alle Tanks sind komplett aus Edelstahl AISI 304, Anordnung der Behälter in die C-Form
• BLMS - Brewlock Schnell-Türverriegelung - einfaches BLMS-System ermöglicht eine sehr schnelle Verriegelung und Entriegelung aller oberen Türen der Tanks nur mit einer Hand (mit der Glastürkonstruktion)

 

Kraftvolles Heizsystem:

• SH - Dampfheizung - Die Beheizung der Tankkessel erfolgt mit heißem Dampf, der vom Dampferzeuger erzeugt wird. Das Erhitzen mit heißem Dampf beschleunigt den Siedevorgang erheblich. Dies ist das beste und sehr sichere System zum Erhitzen von Würze ohne Gefahr der Karamellisierung von Malz. Dieses System erfordert einen Anschluss des Sudhauses an einen Elektro-, Gas- oder Pellet-Dampferzeuger, der nicht in der Würzebrühmaschine enthalten ist (siehe optionales Zubehör).

 

 

Automatisches Steuerungssystem zur Automatisierung der gesamten Würzeproduktion:

• AC - Automatische Steuerung - Würze-Brühmaschine mit Computerunterstützung - der automatisch kontrollierte Prozess der Infusion oder Abkochung - voll automatisiertes Management der gesamten Prozesse der Produktion Würze.

Warum ist nur die automatische Steuerung für diese Würze-Brühmaschine verfügbar?

Die OPPIDUM-Maschine produziert gleichzeitig mehrere Chargen von Würze. Das ist äußerst anspruchsvolle Aufmerksamkeit, Konzentration und Geschwindigkeit der Brauerarbeit sowie eine schnelle und gleichzeitige Überwachung und Auswertung von sich schnell verändernden Daten von vielen Sensoren. Nur ein anspruchsvolles System mit einem Computer und vielen elektronischen Sensoren der automatischen Steuerung sind in der Lage, das richtige Timing aller Brühphasen, die richtigen Temperaturen in der richtigen Zeit, die richtige Geschwindigkeit von Pumpen und Motoren, ohne Beschädigung der Würze, alles zu liefern kontrolliert kontinuierlich während bis zu sechs paralelly bearbeitete Produktionsprozesse.

 

Es gibt auch andere gute Gründe, warum die automatische Steuerung verwenden:

• Beseitigung von menschlichen Fehlern - Maschine präzise und zeitgerecht durchführen
• Kosten sparen für Besitzer - nur ein Arbeiter ist für die Manipulation in der Brauerei notwendig
• Minimierung der Anzahl der Fehlerbedingungen in der Brauerei - alles steht noch unter Kontrolle des Computers
• Überwachung und Registrierung- Alle Status und Vorgänge des Würzeerstellungsprozesses werden im Computerspeicher gespeichert
• Minimierung der Anforderungen - Dieses System erfordert keine extreme Aufmerksamkeit des Bedieners - Es ist immer eine frühzeitige Reaktion der Maschine gewährleistet
• Stabile Qualität des Bieres - Standard-Herstellungsverfahren werden immer eingehalten, um immer die gleiche maximal mögliche Qualität des Bieres zu gewährleisten
• Sechs vorprogrammierte Rezepte - für die Herstellung der bekanntesten Bierarten: Pils, Lager, Schwarz, Weissenbeer, Ale, Special
• Manueller Brühmodus - zur Herstellung aller anderen Biersorten, die das vorprogrammierte System nicht kennt
• Spezielle Hygienemodus - zur automatischen Reinigung, Desinfektion und Sterilisation aller Tanks, Rohre, Armaturen und anderer Brauereianlagen

 

 

 

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Technische Daten

 

Diese Art der Edelstahl Würze Kochen Maschine OPPIDUM 6000 besteht aus:

 

1. Mash kettle 8000 Liter

Vertikales, doppelwandiges Edelstahlgefäß mit kugelförmigem oder konischem oberen Boden zum Mischen von Malzmehl mit warmem Wasser und Aufspalten von Stärke zu einer Zuckerlösung. Innenfläche des Tanks: Kaltwalzen auf eine Dicke von 4 mm und Warmwalzen aus einer Dicke von 5 mm, Oberflächenbehandlung 2B, Nähte auf Ra <0.3 Mikrometer poliert. Maximaler Überdruck im Tank 0.3 bar.

 

• Nutzbare Kapazität 8 000 Liter
• Abmessungen Ø 2 110 mm, Höhe 4 419 mm
• Dampfbeheizter Bodenbereich 1.54 m2
• Dampfbeheizter zylindrischer Bereich 3.60 m2
• Dampfventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampfkondensat Entladung DN 15
• Maximaler Dampfüberdruck 6.5 bar
• Vierarmiges Rührwerk mit Getriebe LBC 130 / 50, Ausgangsleistung 850 Nm
• Motor Siemens 2.2 kW 400V 50Hz
• Beleuchtung 24V 100W 1440 lm IP65
• Serviceschacht mit einer Glastür Ø 440 mm / Glas 8mm
• Trichter für gemahlenes Malz DN 100
• 2 Stück Sanitär-Rotationsdusche DN 20 zur Tankreinigung
• 1pc der Sanitärdusche für die Reinigung von Glasschacht
• Rührwerk - Drehzahl 29 / min, 2 Stück Klingen
• Doppelmantelboden mit einer Steigung von 12 °, Heizfläche 3.60 m² 50 mm Eingang
• Außenummantelung Edelstahl 1.5 mm
• Deckel aus Edelstahl, verschweißte Nähte und poliert nach Ra 0.1-0.3
• Dampfaustritt zum zentralen Luftaustauscher DN 100
• Würzeleitungen DN 65
• Sanierrohre DN 40
• Dampfrohre DN 15
• Einstellbare Füße DN 150 4pcs
• Pre-Masher - eine spezielle Kammer zum Besprühen von Malzschrot mit Wasser, bevor es in den Maischetank gegossen wird.
• Isolierung aus plastifizierter Watte: obere Abdeckung 50 mm / zylindrischer Mantel 50 mm / Dampfboden 50 mm
• Signalleuchte: rot / grün - Signalisierung Tür offen / Störung / Prozessfehler

 

 

2. Mash kettle 4000 Liter

Vertikales, doppelwandiges Edelstahlgefäß mit sphärischem oder konischem Oberboden, entworfen, um die Stärke zu spalten, um eine Zuckerlösung zu bilden.

 

• Nutzbare Kapazität 4 000 Liter
• Abmessungen Ø 2 110 mm, Höhe 4 419 mm
• Dampfbeheizter Bodenbereich 3.48 m2
• Dampfbeheizter zylindrischer Bereich 1.50 m2
• Dampfventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampfkondensat Entladung DN 25
• Maximaler Dampfüberdruck 6.5 bar
• Rührwerk - Drehzahl 29 / min, 2 Stück Klingen
• Getriebe 130 / 50, Ausgangsleistung 850 Nm, Eingangsleistung 2.2 kW
• Motor Siemens 2.2 kW 400V 50Hz
• Beleuchtung 12V 35W 1440 lm
• Service Schacht mit einer verglasten Tür Ø 440 mm
• 2 Stück Sanitär-Rotationsdusche DN 20 zur Tankreinigung
• 1pc der Sanitärdusche für die Reinigung von Glasschacht
• Außenummantelung Edelstahl 1.5 mm
• Deckel aus Edelstahl, verschweißte Nähte und poliert nach Ra 0.1-0.3
• Einstellbare Füße DN 150 4pcs
• Isolierung aus plastifizierter Watte: obere Abdeckung 50 mm / zylindrischer Mantel 50 mm / Dampfboden 50 mm
• Signalleuchte: rot / grün - Signalisierung Tür offen / Störung / Prozessfehler

 

3. Filtering tank (Würzefiltrationstank)

Edelstahlbehälter mit einem speziellen Sieb zum Filtern der Würze, mit einem kugelförmigen oder konischen oberen Boden. Filterrohr und Kollektor - Ausgangsleitung befindet sich unterhalb des reaktiven Bodens, Rohrdurchmesser DN 80. Lautende Reduzierstücke vom unteren 80 / 40 werden in ein kreisförmiges Rohr mit einem Durchmesser von 80 mm getrieben.

Vakuumsensor. PICK pneumatischer Drucksensor von SICK. Material AISI 316L. Druckbereich -1bar bis 1 bar. Ausgangsspannung 0-10V. Das Filtersystem arbeitet weiter
das Prinzip der Berechnung des hydrostatischen Drucks nach Volumen im Start - und hydrostatischen Druck, gemessen mit einem Tachometer, der sich in einer kreisförmigen Rohrleitung unterhalb des reaktiven Bodens des Tanks befindet. Das System wertet die Differenz aus, die die Informationen des PID-Reglers übermittelt. Die SPS steuert die Pumpendrehzahl und die erforderliche Durchflussrate, so dass die Filterschicht nicht auf den Boden des Behälters gezogen wird. Dieses System sichert automatisch die maximale Filterrate.

Wir empfehlen : BH-OPT-ELS60 Elektrischer Hub des Messerrührers im Filtertank ... siehe Optionen unten.

Die spezielle Anpassung der Würzeautomaten Oppidum 6000 - der elektrische Lift des Messerrührers im Filtertank (wort filtration tank). Diese Anpassung der Würze-Brühmaschine ermöglicht Ihnen eine sehr variable Einstellposition des Messer-Rührers innerhalb des Filterbehälters. Dies ist nützlich während der Filtration von Würze durch das Malzkornsediment, wenn einige stärkere Biertypen hergestellt werden. Das Anheben des Messerrührers sorgt dafür, dass Sie den Würzeprozess beschleunigen. Dies ist wichtig, um eine übermäßige Oxidation der Würze während des Filterprozesses zu vermeiden.

Der Hubmechanismus wird durch den elektrischen Aktuator sichergestellt. Der Bediener der Würzebrühmaschine kann die Position des Messerrührers in jeder beliebigen Position ändern, die er gerade benötigt. Das Heben des Messerrührers wird durch das System der festen Wellen des 35mm Durchmessers gelöst, der in der Haupthohlwelle gelegen ist. Der Hubmechanismus befindet sich unterhalb des Getriebes an den unteren Teilen des Tanks. Der maximal zulässige Druck beträgt 800kg. Der Hub des Rührers beträgt bis zu 200 mm. Die Position des Messerrührers sichert den Stellungsregler, der Teil des elektrischen Stellantriebs ist. Die Ausgangsspannung des Stellungsreglers ist 0-10V. Auf dem LCD-Monitor wird die Position des Messerrührers angezeigt. Hubzeit ist 40 sek.

Der Auswurf des nassen Malzkörnchens aus dem Tank wird durch einen geringeren Ausstoß gelöst, der mit einer pneumatischen Schiebeklappe für die Bewegung der Malzkörner ausgestattet ist, die durch die Rückwärtsbewegung des Messerrührers sichergestellt wird. Pneumatische Schiebelasche ist aus Material AISI 304 DN 250. Die nassen Malzkörner werden durch den Schneckenförderer entnommen, der das Abfallmaterial aus der Brauerei zu einem Lastkraftwagen oder Abfallbehälter befördert, der unter dem Förderer vorbereitet wird.

 

• Nutzbare Kapazität 8 500 Liter
• Abmessungen Ø 2 810 mm, Höhe 4 419 mm
• Filtration unteren 8 Segmente mit 18% Durchlässigkeit (abgeschnittene Löcher 0.6 - 4mm / 80mm)
• Düsen zum Spülen unter dem Sieb 6 Stck
• Rührer 2 Arme, 10 Klingen
• Getriebe LBC 130 / 100 820 Nm 2200 W
• Service Schacht mit einer verglasten Tür Ø 550 mm
• Beleuchtung 12V 35W 1440 lm IP65
• Mechanische Temperaturanzeige 0-120ºC Edelstahl
• 4pcs der Sanitary rotierende Duschen DN 25
• Dreiwege-Einstellventil mit Sichtglas DN 80
• Einlaufrohre DN 65
• Abflussrohre unter dem Sieb DN 80
• Brauereikörner entladen 420 * 540
• Entlüftungsleitung dient zum Entfernen von Überdruck und Vakuum während des Läuterprozesses
• Ausrüstung für automatische Getreideentleerung
• Isolierung aus plastifizierter Watte: obere Abdeckung 50 mm / zylindrischer Mantel 50 mm / Dampfboden 50 mm
• Außenummantelung Edelstahl 1 mm
• Deckel aus Edelstahl
• Einstellbare Füße DN 150 4pcs
• Signalleuchte: rot / grün - Signalisierung Tür offen / Störung / Prozessfehler

 

4. Wort kettle - das neue hocheffektive Heizungssystem mit der Turbine

Vertikaler Edelstahltank mit einem kugelförmigen oder konischen oberen Boden. Die Dampfheizung wird durch eine spezielle Turbine im Inneren des Behälters gesichert. Spiraly Heizfläche 6.2 m².

Der Behälter ist zum Kochen von Würze und Dosieren von Hopfen mit einem SPS-gesteuerten Hopper-Hopper-System ausgelegt. Der Behälter besteht aus AISI 304 Material der Stärke 4mm.
Äußere und innere Oberfläche ist poliert Ramin = 0.8μm.
Maximal erreichbarer Überdruck im Behälter 0.3 Bar
Heizungssteuerung und Dosierung von Hopfen mit SPS verfügbar in den Modi: Manuell / Halbautomatisch / Automatisch

 

• Nutzbare Kapazität 9 000 Liter
• Abmessungen Ø 2 110 mm, Höhe 4 419 mm
• Dampfbeheizter Bodenbereich 6.20 m2
• Dampfventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampfkondensat Entladung DN 25
• Eingangswürzrohre DN 65
• Ausgabe Würze Rohre DN 65
• Sanierungsrohre DN 40
• Beleuchtung 12V 35W 1440 lm IP65
• Service Schacht mit einer verglasten Tür Ø 440 mm
• 2 Stück der Sanitär-Drehbrause DN 20
• Dampfablaufrohr DN 100, 3x Sprühgerät
• Isolierung 50 mm plastifizierte Baumwolle,
• Außenummantelung Edelstahl 1 mm
• Deckel aus Edelstahl
• Isolierung aus plastifizierter Watte: obere Abdeckung 50 mm / zylindrischer Mantel 50 mm / Dampfboden 50 mm
• Einstellbare Füße DN 150 4pcs
• Signalleuchte: rot / grün - Signalisierung Tür offen / Störung / Prozessfehler

 

 

5. Wort storage tank

Vertikaler, Edelstahl-Tank mit einem sphärischen oder konischen Oberboden für die Lagerung der Würze und halten ihre Temperatur. Die Dampfheizung wird durch eine Spule gesichert, die sich im Behälter befindet.

Der Behälter dient zum Sammeln der gefilterten Würze und zum anschließenden Aufwärmen, bevor diese in den Würzekochtank gepumpt wird. Der Behälter besteht aus AISI 304-Material der Dicke 4mm. Externe i
Die Innenfläche ist auf Ra min = 0.8 μm poliert

 

• Nutzbare Kapazität 7 200 Liter
• Abmessungen Ø 2 008 mm, Höhe 4 419 mm
• Dampfbeheizter zylindrischer Bereich 2.30 m2
• Dampfventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampfkondensat Entladung DN 25
• Eingangswürzrohre DN 65
• Reinigungsrohre DN 40 eingeben
• Beleuchtung 12V 35W 1440 lm IP65
• Service Schacht mit einer verglasten Tür Ø 440 mm
• 2 Stück der Sanitär-Drehbrause DN 20
• Dampfablaufrohr DN 100, 3x Sprühgerät
• Isolierung aus plastifizierter Watte: obere Abdeckung 50 mm / zylindrischer Mantel 50 mm / Dampfboden 50 mm
• Außenummantelung Edelstahl 1 mm
• Deckel aus Edelstahl
• Einstellbare Füße DN 150 4pcs
• Signalleuchte: rot / grün - Signalisierung Tür offen / Störung / Prozessfehler

 

 

6. Whirlpool tank

Das Gefäß ist so ausgelegt, dass es den Schlamm und die Proteincluster von der produzierten Würze trennt. Die äußeren und äußeren Oberflächen sind mit einer maximalen Rauhigkeit von Ra min = 0.8μm poliert. Dieses Gefäß hat einen Boden mit einem Gradienten in Richtung des Perimeters - diese Option ermöglicht es Ihnen, die Würze nahezu ohne Verlust zu füllen.

• Nutzbare Kapazität 7 500 Liter
• Abmessungen Ø 2 308 mm, Höhe 4 419 mm
• Service Schacht mit einer verglasten Tür Ø 440 mm
• 2x Sanitäre Rotationsdusche DN 60
• Wortleitung DN 65
• Ausgangswürzepipeline DN 50
• Abflussrohr DN 65
• Tangentialdüse DN 32
• Füllstandsanzeige DN 40
• Entlüftungsrohr 1x DN 65
• Beleuchtung 12V 35W 1440 lm IP65
• Isolierung aus plastifizierter Watte: obere Abdeckung 50 mm / zylindrischer Mantel 50 mm / Dampfboden 50 mm
• Außenummantelung Edelstahl 1 mm
• Einstellbare Füße DN 150 4pcs
• Signalleuchte: rot / grün - Signalisierung Tür offen / Störung / Prozessfehler

 

 

Service-Plattform

Rahmen und Aufbau der Service-Plattform bestehen aus AISI 304. Der Rahmen ist fest mit den einzelnen Behältern verbunden, die er als tragendes Element verwendet. Der Rahmen wird auch verwendet, um die Container zu fixieren. Der Boden der Konstruktion ist ein galvanisierter Bodenrost als eine Variante eines transparenten Bodens oder ein rutschfestes Edelstahlblech mit einer Perforation für eine einfache Entwässerung.

 

Ausrüstungsplattform:

Die zentrale Elektrozentrale, die ein automatisiertes System zur Verwaltung aller Prozesse beherbergt

• SPS mit dem Touchscreen
• Waschbecken
• Arbeitstisch
• Laborhalter für Saccharometers
• Ausrüstung zum Kühlen von Laborproben
• Abschließbarer Schrank zur Aufbewahrung aller Laborhilfen und Werkzeuge
• Geländer

 

Treppen und Hilfsplattform

Der Rahmen und die Konstruktion bestehen aus AISI 304.
Der Boden der Konstruktion besteht aus einem verzinkten Bodenrost als Variante eines transparenten Bodens oder einem rutschfesten Edelstahlblech mit einer Perforation für einen einfachen Wasserablauf.
Der Handlauf der Treppe besteht aus AISI 304 mit einem Durchmesser von 40 mm

 

 

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Haupt- und Nebenleitungen, Armaturen, Pumpen, Sensoren, Durchflussmesser

 

Rohrleitungssysteme

• Das Hauptrohrsystem besteht aus AISI 304 DN 65, th. 2 mm.
• Verbindungsstücke sind DIN 11851, AISI 304 DN 65.
• Hilfsrohrleitungen für die Wasserverteilung, -hygiene und -dosierung sind aus dem Material AISI 304 DN 40 hergestellt
• Anschlussarmaturen, Lebensmittelanschluss DIN 11851, Werkstoff AISI 304 DN 40.

 

Ventile und pneumatische Antriebe

• Die Hauptfittings sind aus AISI 316 Material
• Klappenventil DN65 mit senkrechtem einfachwirkendem Edelstahlantrieb.
• Die Armatur der Hilfsleitung ist aus AISI 316 Material.
• Kugelhähne DN 40 werden von einem einfachwirkenden AT101U S09B gesteuert.
• Pneumatische Schrägventile DN 25 und DN 32 sind aus AISI 316-Material gefertigt.

 

Pumps

• Pumpe des Kochsatzes: Ebara DWO 300 mit SIC-SIC / Installierte Leistung 3.0 kW
• Pumpe des Filtersatzes: Ebara DWO 200 Lochpumpe mit SIC-SIC Dichtung / Installierte Leistungsaufnahme von 2.2kW
• Pumpe der Würze Ausgangsset: Ebara DWCH 50 / Installierte Leistungsaufnahme von 2.2kW
  (Es ist möglich, diese Pumpen durch Pumpen PACKO Typ NP 60 zu ersetzen - gegen Aufpreis von ca. 1700 Euro pro Stück)

 

Sensoren

• Das Würzekochset enthält Sensoren für Leerrohre.
• Die Sensoren vom Typ SLICK LFV 200 sind auf der Saugseite jeder Pumpe montiert (3-Teile).

Durchflussmesser

• Durchflussmesser des Würzekochsatzes - Comac cal Flow 38
• Durchflussmesser des Filtersatzes - Komacal Flow 38 DN 32
• Durchflussmesser für den Transport von Würze - Komacal Flow 38 DN 50

 

Dosierung von Hopfen

Das Gerät dient zur automatischen Dosierung von Hopfen in den Würzekessel mit der Pumpe an der Hauptleitung.
Material AISI 304, th. 2.5 mm
Arbeitsdruck 4 bar, Prüfdruck 6.5 bar

 

Elektrische Installation

• Hauptschalter 3x 25A mit zentraler Stopptaste
• Motorstarter 3x 2,5-4A
• 1x Frequenzumrichter Fronic mini 1.5 kW
• 2x Frequenzumrichter Fronic mini 0.75 kW
• Digitaler Temperaturregler von Maische Kessel Dixel XR20D
• Digitale Regler der Würze Ausgangstemperatur Dixel XR20D
• Leistungsschalter 6A 230V
• Leistungsschalter 10A 230V
• Leistungsschalter 4A 230V
• Kunststoff-Schaltschrank, 36-Module
• Verdrahtung
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

Anschlüsse:

• Würze Entladungsleitung DN 32
• Kaltwasserversorgung DN 32
• Warmwasserversorgung DN 32
• Abflussleitung DN 60
• Elektro 5 * 2,5 18 000 W

 

 

 

Hilfsmittel:

• Waschbecken mit kombinierter Hebelarmatur
• Kühlvorrichtung für Proben
• Durchflussmesser DN 32 der Wasserversorgung
• Wasserfilter

 

Technische Daten:

• Länge ... 10500mm
• Breite ... 8000mm
• Höhe über dem Kaminflansch ... 4500mm
• Plattformhöhe ... 2700mm
• Minimale Raumhöhe ... 5500mm
• Empfohlene Raumhöhe ... 6000mm

 

Transport

Dieses Gerät wird in der Regel im zusammengebauten Zustand mit Ausnahme für Edelstahl-Abdeckungen, Dampfer für Dampfkondensation, Stufen der Service-Brücke und elektrische Schalttafel versendet.

Garantie:

• Siedeausrüstung OPPIDUM 36 Monate
• Pumpe 24 Monate
• Elektrische Komponenten 24 Monate

 

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Das automatische Kontrollsystem für die OPPIDUM - technische Beschreibung

 

Der BHAC4 ist ein automatisches Steuerungssystem für die OPPIDUM Würzevorbereitungsmaschinen mit Computerunterstützung und die meisten Operationen werden automatisch gesteuert - nach einem bestimmten Programm von einem zentralen Bedienfeld.

Das Brühautomationssystem ermöglicht Ihnen, in Modi zu arbeiten
1. Manueller Modus
2. Halbautomatischer Modus
3. Automatischer Modus,

Alle Modi können über das Touchpanel gesteuert werden, das sich im Schaltschrank auf der Bedienerplattform befindet, oder per Fernsteuerung vom Kontrollraum aus.

In jedem Modus können Sie während des Prozesses in einen anderen Modus wechseln.
Im automatischen Modus können Sie den Prozess stoppen und den Modus während des Prozesses oder durch manuellen Zugriff auf den Prozess abhängig von der Zugriffsebene anpassen.

 

MITSUBISHI PLC Spezifikationen:

• L61P Stromversorgung
• L6ADP-R4 Karte für serielle Kommunikation RS 485
• Prozessor L02CPU-P
• Ausgangskarte LY42PT1P
• L60RD8 Karte für den Anschluss von Temperatursensoren PT100
• Analoge Ausgangskarte L60DA4
• Bedienfeld: WEINTEK MT8150XE
• Fernbedienung: VIPA TM-C VPN-Router WAN / LAN 900-2C510

 

 

Schalttafel :

Wie sieht das automatische Bedienfeld aus? Dies ist ein Hauptmenü. Wählen Sie eine aus mehreren Bierarten oder andere Funktionen, füllen Stapel von allen erforderlichen Rohstoffen, dann klicken Sie und lassen Sie den Computer zu Ihrem Bier zu brauen:

 

 

Sonderfunktionen:

• CIP-Funktion - Der spezielle Modus sorgt für die Reinigung, Desinfektion und Sterilisation des Sudhauses, der Würze und ggf. auch anderer Geräte in der Brauerei

 

Technische Spezifikation und Funktionen

 

Die Steuereinheit wird auf der PC-Plattform mit einem Betriebssystem und Steuerungsprogramm entwickelt.

Im Preis der Automatisierung der Siedetechnik befindet sich eine komplette Montage der Hardware inklusive der pneumatischen Stellantriebe und der Montageelemente der Siedetechnik. Die Automatisierung enthält auch das Betriebssystem einschließlich der Lizenz und Software für eine automatische Produktion von Würze mit dieser Maschine.

Die Software ermöglicht es, die Rezepte zum Brauen von verschiedeneren Bierarten direkt über das Bedienfeld oder über die Installation über USB-Port zu wechseln. Software und kochende Ausrüstung sind beide entworfen, um alle der weltbekannten Biere in Abkürzung oder in Infusion Weise zu bringen. Auch auf Abkürzung ist es möglich, auf ein oder zwei Maischezyklen zu brauen.

Prozessabläufe wie Zeiten, Geschwindigkeit der Pumpen, Timing aller Phasen, Temperaturmessung und Steuerung etc.

Individuelle Volumen der Wassernachfüllung oder die Überlaufvolumina, die Temperaturen und die Durchflussmenge jedes Mediums können sich nach der Eingabe des Benutzerpassworts auf der dritten Ebene einstellen.

Automatische Steuerung der Würzeproduktionsmaschine mit Steuerung der meisten Schritte und Bedienung per Computer - nach einem bestimmten Programm von einem zentralen Bedienfeld (Touchscreen). Ein Bediener wählt ein Rezept aus und startet ein Programm, das alle Produktionsprozesse steuert. Der Betreiber prüft den Fortschritt aller Verfahren und führt Labortests durch, löst nicht standardmäßige Bedingungen und sorgt für die Vorbereitung von Rohstoffen für den Würzeherstellungsprozess.

 

Handbetrieb vor Beginn des Brauens:

• Zubereitung von Malz unter Verwendung einer Mühlenmaschine (gemahlenes Malzschrot)
• Mischen von Malz - Malzschrot in warmes Wasser (Maischverfahren)

 

Automatische Operationen:

• Erhitzen von Tanks und Timing (präzise Temperaturgradienten und Zeitsteuerung aller Phasen nach ausgewähltem Rezept)
• Decoction oder Infusion Brew Prozess einschließlich der Kontrolle aller Pumpen
• Filterung der Würze (Lauterwürze)
• Kochen von Würze mit Hopfen + Dosierung von Hopfen (automatisches Hinzufügen von Hopfen in Würze beim Kochen)
• Whirpooling (Trennung von Würze von Hopfen mit einer Zentrifugaldrehung)
• Kühlung von Jungbier und Sättigung der Würze mit Luft
• Das Auswerfen von Malt aus dem Filtrationstank
• Sanierung aller Rohre (CIP-Verfahren)

Das Steuerungsprogramm arbeitet in tschechischer, russischer und englischer Sprache. Wir können das Programm auch für andere Sprachen anpassen.

 

 

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Hardware- und Softwarebeschreibung

 

Der automatisierte Bierbrühprozess ist maßgeschneidert, um genau den Anforderungen einer bestimmten Art von Siedeausrüstung und auch den Anforderungen des Benutzers gerecht zu werden.

 

Automatisch enthält die folgenden Elemente:

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1^st Hardware

• • Pneumatische Ventile und Klappen einschließlich der Stellantriebe
  • Durchflussmesser mit Digitalausgang
  • SPS-Steuerung systém
  • Touch Panel für die Bedienung
  • Installation und Anschluss der Automatisierungskomponenten.

 

 

 

 

 

 

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2^nd Software

• Ursprüngliches Betriebssystem
• Unterstützung für das Festlegen von benutzerdefinierten Längen und Arbeitsabläufen
• Vorprogrammierte Rezepte für mehrere Bierarten

10° light beer (Tschechisches helles Bier)

11° dark beer (Tschechisches schwarzes Bier)

12° light beer (Traditionelle tschechische Lagerart Pilsen)

13° weissenbeer (Bier aus Weizenmalz)

14° special beer (Stärkeres Lagerbier)

 

 

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Hardwarebeschreibung:

 

Automatische Steuerung

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC Steckplatz, Ethernet, WebServer

- 1Pc IB 1301 12X DI 24V DC (4 x DI High Speed)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (Transistorausgänge 0,5A)

 

 

Anzeige- und Kommunikationssystem der Automatisierung

 

- 3 PC Anzeige Bedienfelder Weintek CMT-IV5

• Bildschirmauflösung 1024 × 768
• Bildschirm diagonal 9,7 "Kapitalton TFT
• Helligkeit 350 cd / m²
• 500: 1 contratst ration
• Unterstützung für Multi-Touch
• 1 Ghz RISC Cortex A9 Prozessor
• 512 MB Flash, 1GB RAM
• Ethernet-Kommunikationsanschluss
• 24 VDC Netzteil
• Schutzart IP65
• Außenmaße 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxBxH)
• Gewicht 760g
• Arbeitstemperatur 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 pc vizualisierungsserver Weintek SMT - SVR

• ARTEX A8 RISC Prozessor
• 256 MB Flash Speicher, 256 MB RAM
• Ein- / Ausgänge - USB2.0- Serielle Schnittstelle - SD-Karte-Ethernet
• 24 VDC Netzteil
• Schutzart IP65
• Außenmaße 130x115x24mm (LxBxH)
• Gewicht 180g
• Arbeitstemperatur -20 ~ + 55 ° C

 

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Pneumatikventile

- Schraubgewinde

• G 1 / 2 "(DN15)
• G3 / 4 "(DN20)
• G 1 1 / 4 "(DN32)

- PTFE-Dichtung

- Arbeitstemperatur -30 ~ + 180 ° C

- min. Und max. Druck 0 ~ 16 bar

- min. Und max. Arbeitsdruck 6 ~ 8 bar

- Gewicht und Abmessungen variieren je nach Art des Ventils / Klappens

- Material - Gehäuse - Edelstahl Nr. 1.4408

- pneumatischer Stellantrieb - Aluminiumkörper

- 14 Stück Pneumatikventile

 

Pneumatische Klappen

- Schraubgewinde Größe 2 "- Helligkeitsklappen DN50

- Dichtung VMQ - Silizium

- max. Arbeitstemperatur 100 ° C

- Dampfsanierung max. Temperatur 130 ° C

- Betriebsdruck max. 10 bar

- Ventil und Stellantrieb aus Edelstahl 1.4301

- 24 Stück pneumatische Klappen

 

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Elektromagnetische Ventile

 

Wasser

- Schraubgewinde - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- max. Druck 16 bar

- Umgebungstemperatur -20 ~ + 65 ° C

- Temperatur von mittel -20 ~ + 120

- Material: Edelstahl AISI304

 

Steam

- Gewindegröße G 1 / 2 "(DN15)

- max. Druck 25 bar

- Umgebungstemperatur -20 ~ + 65 ° C

- Temperatur von Medium + 5 ~ + 185 ° C

- Material: Edelstahl AISI304

 

In Oppidum-Brauereien sind 16-Stück Wasser- und Dampf-Elektro-Magnetventile

Die elektrische Installation erfolgt nach dem Standard ČSN EN 60204-1, der Schutzart IP 65

 

 

Software und Beschreibung der verfügbaren Programm-Modi

 

Verfügbare Operationen

- Das SPS-Programm wird in Prozesse unterteilt

- Die Messverfahren sind: - Temperaturmessung - Impulszählung von Daten aus den Durchflussmessern (Induktion, Impuls)

- Ein weiterer Prozess ist verantwortlich auf der Grundlage der Daten, die vom Bediener erhalten werden, um verschiedene Prozesse nach dem ausgewählten Rezept auszuführen

- Infusion

- Methode eines Siede-Zyklus von Malz-Maische pro Charge

- Methode von zwei Siedezyklen von Malz mash pro Charge

- Andere mögliche Prozesse und Brühmethoden

- Rückspülung von Rohren, Pumpen und Tanks

- Sanierung aller wichtigen Teile der Maschine

 

Zugriffsmodi

- Für die Vizualisierung wird das Bedienfeld mit Touch Panel verwendet

- Der Benutzer kann in vier verfügbaren Modi mit unterschiedlichen Zugriffsrechten arbeiten.

 

Benutzermodus

- Erlaubt nur den Fortschritt des Brühvorgangs zu überwachen

 

Erweitern Sie den Benutzermodus

- Benutzermodus + die Möglichkeit, Ventile, Motoren, Pumpen zu schalten und den automatischen Prozess zu pausieren

 

Admin-Modus

- Verlängerung der Benutzerrechte + die Möglichkeit, das automatische Brauen zu starten und die Prozedurparameter zu ändern

 

Programmiermodus

- Vollständige Einstellung aller Programmparameter und Konstanten

 

Manueller Steuerungsmodus

- Die Bedientafel dient zur Fernsteuerung von Ventilen, Dämpfern, Mischern und Pumpen

 

Automatischer Steuerungsmodus

- Möglichkeit der Einrichtung der Parameter von Einzelpersonen Rezepte und starten Sie den automatischen Prozess

- Bedienfeld zeigt den Namen des Bieres, die Art des Kochens, die Überwachung des tatsächlichen Schritts entweder mit dem Countdown-Timer oder mit Abzugslöchern oder mit erreichter Temperatur an

- Auf dem Panel werden die aktuellen Status aller wichtigen Elemente in jedem Schritt visualisiert - Ventile, Motoren, Pumpen, Sensoren

- Der Prozess ist möglich, jederzeit durch den Betreiber zu suspendieren oder zu unterbrechen

 

Erweiterung der Möglichkeiten

- Anpassung aller Hard- und Softwaregeräte nach individuellen Kundenanforderungen und der verfügbaren Technik

 

 

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Der Preis des Bierbrauensystems Oppidum 6000 beinhaltet:

 

1. Sudhaus Oppidum 6000

- Hauptbrühmaschine, die auf dieser Seite beschrieben wird. Das Set beinhaltet alle Tanks, Pumpen, Rohrsysteme, elektrische Systeme, Stützkonstruktionen, Serviceplattformen und Treppen.

2. Automatisches Kontrollsystem

- Alle Hardware, technische Ausrüstung und Software für den Betrieb des Sudhauses in allen drei verfügbaren Modi: manuell / halbautomatisch / vollautomatisch.

3. Luft-Sterilisationsstation

DEMI HBA 5 "- Der Sterilisationsluftfilter für Lebensmittelverarbeitungstechnologien

• Betriebstemperatur: max. 150 ° C
• Betriebsdruck: max. 10-Balken (g)
• Gefährliche Gase / Dämpfe max. 10 / 5-Leiste (g)
• Das Baumaterial ist hochwertiger Edelstahl AISI 316L. Alle Schweißnähte sind voll verschweißt, frei von Rissen und Entzündungen.
• Die Filter werden mit Gewindeanschluss, FDA-Silikon-Dichtmittel, FDA-PTFE-Dichtung, Entlüftung und Drainage und Grundbeschichtung geliefert:
  - Innenfläche: geschweißt, gebeizt und passiviert
  - Außenfläche: poliert 0.8 μm Ra (32 μl Ra)
  - Ausgabe bis zu 100 M3 / hr

4. Brauer Malzkorn-Abführband

Transport von nass gebrauchten Braukörnern vom Filtertank aus dem Gebäude zum LKW.

Der Spiralförderer aus Edelstahl wird verwendet, um nasses Malzkorn vom Filtertank zu vorbereiteten Containern oder LKWs zu transportieren, die außerhalb des Brauereigebäudes hergestellt werden.
Der Förderer besteht aus AISI 302 und AISI 304 und ist mit einem Nord-Motor ausgestattet. Am Ausgang des Förderers befindet sich ein Füllstandssensor.
Der DN32-Gewindehals zum leichteren Abfluss von überschüssigem Wasser befindet sich an der tiefsten Stelle des Förderers.

Parameter:

• Gesamtlänge 7,900 mm
• Versandlänge 7000 mm
• Einlassdurchmesser 300 mm
• Ausgangsdurchmesser 249 mm
• Leistung 8,6 m3 / Stunde
• Getriebe Nord mit 400V-Motor
• 7 900 mm Edelstahl Rohrdurchmesser 219.1 * 2.0 mm (AISI 304)
• 7 900 mm Edelstahl robuste Spirale RLN 200 * 200 * 61 * 10 mm (AISI 304)
• 1 Stück Edelstahl-Einfülltrichter mit Inspektionsöffnung und Anschlussstück mit einem 300-Flansch mit einem Durchmesser von (AISI 304)
• 1-Stück Edelstahl-Steckdose mit Sockeldurchmesser 249 mm (AISI 304)
• 1-PC des 24-Volt-Durchflusssensors in der Förderbandauslassöffnung - Sicherheitsdesign
• 1 Stück Nord-Getriebe mit Nord-Motor befindet sich am Tropfen, Speiseölfüllung
• 1 Stück Edelstahlhülse für Förderbandaufhängung (AISI 304)
• Farbe des RAL 1015 Laufwerks (auf Anfrage änderbar)

 

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Optionales Zubehör und Upgrades

 

Empfohlene Optionen und zusätzliche Ausrüstung zur Verbesserung der Bierwürze Breworx Oppidum 6000	Preise (EUR)
| ELS: Elektrischer Hub des Messerrührers im Filterbehälter (Anheben bis 200mm)Diese Anpassung der Würze-Brühmaschine ermöglicht Ihnen eine sehr variable Einstellposition des Messer-Rührers innerhalb des Filterbehälters. Dies ist nützlich während der Filtration von Würze durch das Malzkornsediment, wenn einige stärkere Biertypen hergestellt werden. Das Anheben des Messerrührers sorgt dafür, dass Sie den Würzeprozess beschleunigen. Dies ist wichtig, um eine übermäßige Oxidation der Würze während des Filterprozesses zu vermeiden.	11458
| EFT: Vergrößerte Filtertanks zur Produktion von stärkeren Biertypen mit EPM (Plato) höher als 15 °Die spezielle Anpassung - der Filtrationsbehälter mit dem Durchmesser von 20% größer als Standardversion des (wort filtration tank). Diese Anpassung der Würze-brühmaschine ermöglicht die Herstellung von Biertypen mit EPM (Plato) von 12 bis 17 (Unsere Brühmaschinen mit dem Standardfilterbehälter sind für die Produktion von Biersorten mit EPM (Plato) von 10 bis 15 optimiert). Je nach Kundenwunsch können wir auch Würzeautomaten mit größeren Durchmessern herstellen (der Preis wird individuell berechnet).	7596
| WSF: Drahtsieb zur Beschleunigung der BierwürzeSpezielles Drahtsieb zum Filtern von Würze während des Bierbrauprozesses hat eine 30% größere Filterfläche im Vergleich mit den klassischen Filtersieben, wo die Löcher mit einem profilierten Messer geschnitten werden. Der Hauptvorteil ist eine schnellere Filterung der Würze durch die Malzsedimentschicht. Dies ist nützlich während der Filtration von Würze durch das Malzkornsediment, wenn einige stärkere Biertypen hergestellt werden. Es ist wichtig, eine übermäßige Oxidation der Würze während des Filterprozesses zu vermeiden.	2500
| WMP-100: Abfallverarbeitungssystem für gebrauchtes extrahiertes Malz 100hlSysteme zur Verarbeitung von gebrauchtem extrahiertem Malz und Hopfen und deren Vorbereitung für den Transport aus der Brauerei. Das Abfallverarbeitungssystem WMP-100 für gebrauchtes extrahiertes Malz besteht aus: 1. Primärschneckenförderer mit Trichter - Edelstahlförderer für den Transport von gebrauchtem Malz aus dem Filtrationstank der Würzebrühmaschine aus dem Gebäude. / 2. Hauptlagerbehälter für Malzabfälle - Konischer Behälter aus rostfreiem Stahl zur vorübergehenden Lagerung von gebrauchtem Malz vor dem Transport zu Landwirten. / 3. Sekundärschneckenförderer mit Trichter - Edelstahlförderer mit einer Kapazität von 100 hl für den Transport des gelagerten Altmalzes vom Haupttrichter zum vorbereiteten LKW oder Anhänger. / 4. Elektro- und Rohrleitungssystem mit zentralem Bedienfeld und Schaltkasten. / 5. Stützkonstruktion - Edelstahlrohrbau für die Installation aller Teile des Systems, mit Leiter, Wasserstrahl zur Reinigung des Trichters und der Verbindungsteile.	59850
Vollverschweißter äußerer Edelstahlmantel ohne Nieten und mit glänzender Außenseite	49800
PID-Regelung der Heißdampfheizung des Kessels + Dreiphasen-Dampfheizung (zur Beschleunigung des Würzeaufbrühzyklus)	5460
| GSG: BR-GSG-1500 Kesselraum mit dem Gas-Dampferzeuger 1500kg / hr - Beheizung der Würze-brühmaschineVoll ausgestattete Kesselraum mit dem automatischen Gas-Dampf-Generator, verfügbare Leistung 1048 kW. Die Wasserzufuhr kann direkt an das Wassernetz oder an einen Kondensatbehälter angeschlossen werden. Die Regulierung des Arbeitsdampfdrucks ist im Bereich von 1 bis 16 bar einstellbar. Das Gerät entspricht der EU-Richtlinie 97 / 23 EC (PED) und dem Modul H1, CE	80352
| MSS: MSS-2 × 40 Malz-Lagersilo 2x40m3Das MSS-40 Malzlagersilo ist ein voll ausgestattetes System zur Lagerung und Dosierung von Malz für mittelgroße Brauereien. Das System besteht aus diesen Subsystemen: Korb für einlaufendes Malz, Becherwerk für Malz über den beiden Silos, Verteilerrohrverteiler mit Klappe über beiden Malzsilos, Silos für Lagermalz ... 2x 40 m3, automatisches Steuerungssystem, Stahlkonstruktion, Verbindungselemente, Rohr und elektrisches System.	151570

 

II. Bier Bermensystem

Wir produzieren Minibrauereien BREWORX OPPIDUM in moderner Variante der Hauptgärung und Anordnung des Tanklagers.

 

Mikrobrauereien BREWORX OPPIDUM CF

Die Gärung und Reifung in verschlossenen zylindrisch-konischen Tanks ist ein effektives und modernes Verfahren zur Herstellung von Bier, das eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Kontamination von fermentierenden Getränken mit unerwünschten Organismen aufweist. Präzise Kontrolle der Fermentation und Reifung führt zu dauerhaften Ergebnissen konstanter Qualität und sensorischen Eigenschaften des Bieres. Dieses Brauereischema eignet sich besonders für die Herstellung von Biertypen mit Oberhefe, aber es ist auch möglich, alle Arten von untergärigem Bier herzustellen.

 

 

Zeichnung der Brauerei BREWORX OPPIDUM CF (geschlossene Gärung):

1 Sudhaus: 1.1 Sudhaus: Mash Kessel primär, 1.2 Sudhaus: Mash Kessel sekundär, 1.3 Sudhaus: Lauter Tun, 1.4 Sudhaus: Würze Lager, 1.5 Sudhaus: Würze Wasserkocher, 1.6 Sudhaus: Whirlpool, 1.7 Heißwassertank (Kessel), 1.8 Eis behandelter Wassertank, 1.9 Würze Wärmetauscher, 1.10 Wasseraufbereitung, 2. Fermentation: 2.1 Fermentation, 2.2 Reifungstanks, 2.3 Serviertanks, 3. Heißer Dampfgenerator, 4. Kühlung: 4.1 Glykol-Kühlaggregat + Eiskühlwassertank, 4.2 Plattenwärmetauscher zur Kühlung der Würze / Warmwasserbereitung, 4.3 Plattenwärmetauscher für Eiswasserkühlung, 6. Sanitation: 6.1 Mobile CIP-Pumpe, 6.2 * CIP-Station, 7. Herstellung von Industriegasen: 7.1 Kompressor, 7.2 Wort Belüftungsstein, 7.3 Bier drückt Inertgas, 8. Hefe-Management: 8.1 Hefe-Panzer, 8.2 * Ausbreitungsstation zum Anbau von Hefestämmen, 9. Bierfiltration: 9.1 * Primär- und Sekundärfilter, 10. Abfüllung und Abfüllung von Bier: 10.1 * KEG Wasch- und Abfüllmaschine, 10.2 * Verteilung und Verkauf von Bier * 10.3 Gewindeschneiden von Bier.

 

 

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