Beschreibung
Die automatische Steuerung für die OPPIDUM Würze Produktionsmaschinen
Das BHAC-6 ist ein automatisches Steuerungssystem für die OPPIDUM Würzevorbereitungsmaschinen mit Computerunterstützung und die meisten Vorgänge werden automatisch gesteuert – nach einem vorgegebenen Programm von einem zentralen Bedienfeld aus.
Diese Steuerung arbeitet mit OPPIDUM-Maschinen mit nutzbaren Produktionsmengen von 1000 bis zu 6000 Liter Würze pro Batch zusammen.
Das automatische Steuerungssystem BHAC3 für die Brauerei beinhaltet:
- Automatisch kontrollierter Heißprozess des Brauens - voll automatisiertes Management der gesamten Prozesse der Produktion Würze
- Automatisches System zur Zeitsteuerung von Temperaturen in Fermentation und Reifung
- Automatisches System zur Steuerung von Medien
Das Steuersystem kann in zwei Modi arbeiten:
- Vollständige manuelle Steuerung
- Halbautomatische Steuerung
Der Bediener kann frei zwischen den beiden Modi wechseln.
Kontrolle von Abläufen und Prozessen, wenn das automatische Kontrollsystem gewählt wird:
Automatische Prozesse | Manuelle Prozesse |
Maischetank und Filtertank mit Wasser befüllen | Mahlen des Malzes |
Heizzyklen | Malzdosierung |
Pausen zur Verzuckerung | |
Das Maischen | |
Filterung | |
Hopfenbrauen + Hopfendosierung (das Hopfengranulat muss vor dem Prozess in den Hopfendosierern fertig sein) | |
Die Würze wirbeln | |
Würzekühlung und Belüftung | |
Auswerfen von Malzresten aus dem Filtertank | |
Spülen und Sanieren des Sudhauses |
Schalttafel :
Wie sieht das automatische Bedienfeld aus? Dies ist ein Hauptmenü. Wählen Sie eine aus mehreren Bierarten oder andere Funktionen, füllen Stapel von allen erforderlichen Rohstoffen, dann klicken Sie und lassen Sie den Computer zu Ihrem Bier zu brauen:
Sonderfunktionen:
- CIP-Funktion - Der spezielle Modus sorgt für die Reinigung, Desinfektion und Sterilisation des Sudhauses, der Würze und ggf. auch anderer Geräte in der Brauerei
Warum ist nur die automatische Steuerung für diese Würze-Brühmaschine verfügbar?
Die OPPIDUM-Maschine produziert gleichzeitig mehrere Chargen von Würze. Das ist äußerst anspruchsvolle Aufmerksamkeit, Konzentration und Geschwindigkeit der Brauerarbeit sowie eine schnelle und gleichzeitige Überwachung und Auswertung von sich schnell verändernden Daten von vielen Sensoren. Nur ein anspruchsvolles System mit einem Computer und vielen elektronischen Sensoren der automatischen Steuerung sind in der Lage, das richtige Timing aller Brühphasen, die richtigen Temperaturen in der richtigen Zeit, die richtige Geschwindigkeit von Pumpen und Motoren, ohne Beschädigung der Würze, alles zu liefern kontrolliert kontinuierlich während bis zu sechs paralelly bearbeitete Produktionsprozesse.
Es gibt auch andere gute Gründe, warum die automatische Steuerung verwenden:
- Beseitigung von menschlichen Fehlern - Maschine präzise und zeitgerecht durchführen
- Kosten sparen für Besitzer - nur ein Arbeiter ist für die Manipulation in der Brauerei notwendig
- Minimierung der Anzahl der Fehlerbedingungen in der Brauerei - alles steht noch unter Kontrolle des Computers
- Überwachung und Registrierung- Alle Status und Vorgänge des Würzeerstellungsprozesses werden im Computerspeicher gespeichert
- Minimierung der Anforderungen - Dieses System erfordert keine extreme Aufmerksamkeit des Bedieners - Es ist immer eine frühzeitige Reaktion der Maschine gewährleistet
- Stabile Qualität des Bieres - Standard-Herstellungsverfahren werden immer eingehalten, um immer die gleiche maximal mögliche Qualität des Bieres zu gewährleisten
- Sechs vorprogrammierte Rezepte - für die Herstellung der bekanntesten Bierarten: Pils, Lager, Schwarz, Weissenbeer, Ale, Special
- Manueller Brühmodus - zur Herstellung aller anderen Biersorten, die das vorprogrammierte System nicht kennt
- Spezielle Hygienemodus - zur automatischen Reinigung, Desinfektion und Sterilisation aller Tanks, Rohre, Armaturen und anderer Brauereianlagen
Technische Spezifikation und Funktionen
Die Steuereinheit wird auf der PC-Plattform mit einem Betriebssystem und Steuerungsprogramm entwickelt.
Im Preis der Automatisierung der Siedetechnik befindet sich eine komplette Montage der Hardware inklusive der pneumatischen Stellantriebe und der Montageelemente der Siedetechnik. Die Automatisierung enthält auch das Betriebssystem einschließlich der Lizenz und Software für eine automatische Produktion von Würze mit dieser Maschine.
Die Software ermöglicht es, die Rezepte zum Brauen von verschiedeneren Bierarten direkt über das Bedienfeld oder über die Installation über USB-Port zu wechseln. Software und kochende Ausrüstung sind beide entworfen, um alle der weltbekannten Biere in Abkürzung oder in Infusion Weise zu bringen. Auch auf Abkürzung ist es möglich, auf ein oder zwei Maischezyklen zu brauen.
Prozessabläufe wie Zeiten, Geschwindigkeit der Pumpen, Timing aller Phasen, Temperaturmessung und Steuerung etc.
Individuelle Volumen der Wassernachfüllung oder die Überlaufvolumina, die Temperaturen und die Durchflussmenge jedes Mediums können sich nach der Eingabe des Benutzerpassworts auf der dritten Ebene einstellen.
Automatische Steuerung der Würzeproduktionsmaschine mit Steuerung der meisten Schritte und Bedienung per Computer - nach einem bestimmten Programm von einem zentralen Bedienfeld (Touchscreen). Ein Bediener wählt ein Rezept aus und startet ein Programm, das alle Produktionsprozesse steuert. Der Betreiber prüft den Fortschritt aller Verfahren und führt Labortests durch, löst nicht standardmäßige Bedingungen und sorgt für die Vorbereitung von Rohstoffen für den Würzeherstellungsprozess.
Handbetrieb vor Beginn des Brauens:
- Zubereitung von Malz unter Verwendung einer Mühlenmaschine (gemahlenes Malzschrot)
- Mischen von Malz - Malzschrot in warmes Wasser (Maischverfahren)
Automatische Operationen:
- Erhitzen von Tanks und Timing (präzise Temperaturgradienten und Zeitsteuerung aller Phasen nach ausgewähltem Rezept)
- Decoction oder Infusion Brew Prozess einschließlich der Kontrolle aller Pumpen
- Filterung der Würze (Lauterwürze)
- Kochen von Würze mit Hopfen + Dosierung von Hopfen (automatisches Hinzufügen von Hopfen in Würze beim Kochen)
- Whirpooling (Trennung von Würze von Hopfen mit einer Zentrifugaldrehung)
- Kühlung von Jungbier und Sättigung der Würze mit Luft
- Das Auswerfen von Malt aus dem Filtrationstank
- Sanierung aller Rohre (CIP-Verfahren)
Das Steuerungsprogramm arbeitet in tschechischer, russischer und englischer Sprache. Wir können das Programm auch für andere Sprachen anpassen.
Hardware- und Softwarebeschreibung
Der automatisierte Bierbrühprozess ist maßgeschneidert, um genau den Anforderungen einer bestimmten Art von Siedeausrüstung und auch den Anforderungen des Benutzers gerecht zu werden.
Automatisch enthält die folgenden Elemente:
1st Hardware
-
- Pneumatische Ventile und Klappen einschließlich der Stellantriebe
- Durchflussmesser mit Digitalausgang
- SPS-Steuerung systém
- Touch Panel für die Bedienung
- Installation und Anschluss der Automatisierungskomponenten.
2nd Software
- Ursprüngliches Betriebssystem
- Unterstützung für das Festlegen von benutzerdefinierten Längen und Arbeitsabläufen
- Vorprogrammierte Rezepte für mehrere Bierarten
10° light beer (Tschechisches helles Bier)
11° dark beer (Tschechisches schwarzes Bier)
12° light beer (Traditionelle tschechische Lagerart Pilsen)
13° weissenbeer (Bier aus Weizenmalz)
14° special beer (Stärkeres Lagerbier)
Hardwarebeschreibung:
Automatische Steuerung
- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC Steckplatz, Ethernet, WebServer
- 1Pc IB 1301 12X DI 24V DC (4 x DI High Speed)
- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (Transistorausgänge 0,5A)
Anzeige- und Kommunikationssystem der Automatisierung
- 3 PC Anzeige Bedienfelder Weintek CMT-IV5
- Bildschirmauflösung 1024 × 768
- Bildschirm diagonal 9,7 "Kapitalton TFT
- Helligkeit 350 cd / m²
- 500: 1 contratst ration
- Unterstützung für Multi-Touch
- 1 Ghz RISC Cortex A9 Prozessor
- 512 MB Flash, 1GB RAM
- Ethernet-Kommunikationsanschluss
- 24 VDC Netzteil
- Schutzart IP65
- Außenmaße 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxBxH)
- Gewicht 760g
- Arbeitstemperatur 0 ~ + 50 ° C
- 1 pc vizualisierungsserver Weintek SMT - SVR
- ARTEX A8 RISC Prozessor
- 256 MB Flash Speicher, 256 MB RAM
- Ein- / Ausgänge - USB2.0- Serielle Schnittstelle - SD-Karte-Ethernet
- 24 VDC Netzteil
- Schutzart IP65
- Außenmaße 130x115x24mm (LxBxH)
- Gewicht 180g
- Arbeitstemperatur -20 ~ + 55 ° C
Pneumatikventile
- Schraubgewinde
- G 1 / 2 "(DN15)
- G3 / 4 "(DN20)
- G 1 1 / 4 "(DN32)
- PTFE-Dichtung
- Arbeitstemperatur -30 ~ + 180 ° C
- min. Und max. Druck 0 ~ 16 bar
- min. Und max. Arbeitsdruck 6 ~ 8 bar
- Gewicht und Abmessungen variieren je nach Art des Ventils / Klappens
- Material - Gehäuse - Edelstahl Nr. 1.4408
- pneumatischer Stellantrieb - Aluminiumkörper
- 14 Stück Pneumatikventile
Pneumatische Klappen
- Schraubgewinde Größe 2 "- Helligkeitsklappen DN50
- Dichtung VMQ - Silizium
- max. Arbeitstemperatur 100 ° C
- Dampfsanierung max. Temperatur 130 ° C
- Betriebsdruck max. 10 bar
- Ventil und Stellantrieb aus Edelstahl 1.4301
- 24 Stück pneumatische Klappen
Elektromagnetische Ventile
Wasser
- Schraubgewinde - G 1 / 2 "(DN15)
- G 3 / 4 "(DN20)
- max. Druck 16 bar
- Umgebungstemperatur -20 ~ + 65 ° C
- Temperatur von mittel -20 ~ + 120
- Material: Edelstahl AISI304
Steam
- Gewindegröße G 1 / 2 "(DN15)
- max. Druck 25 bar
- Umgebungstemperatur -20 ~ + 65 ° C
- Temperatur von Medium + 5 ~ + 185 ° C
- Material: Edelstahl AISI304
In Oppidum-Brauereien sind 16-Stück Wasser- und Dampf-Elektro-Magnetventile
Die elektrische Installation erfolgt nach dem Standard ČSN EN 60204-1, der Schutzart IP 65
Software und Beschreibung der verfügbaren Programm-Modi
Verfügbare Operationen
- Das SPS-Programm wird in Prozesse unterteilt
- Die Messverfahren sind: - Temperaturmessung - Impulszählung von Daten aus den Durchflussmessern (Induktion, Impuls)
- Ein weiterer Prozess ist verantwortlich auf der Grundlage der Daten, die vom Bediener erhalten werden, um verschiedene Prozesse nach dem ausgewählten Rezept auszuführen
- Infusion
- Methode eines Siede-Zyklus von Malz-Maische pro Charge
- Methode von zwei Siedezyklen von Malz mash pro Charge
- Andere mögliche Prozesse und Brühmethoden
- Rückspülung von Rohren, Pumpen und Tanks
- Sanierung aller wichtigen Teile der Maschine
Zugriffsmodi
- Für die Vizualisierung wird das Bedienfeld mit Touch Panel verwendet
- Der Benutzer kann in vier verfügbaren Modi mit unterschiedlichen Zugriffsrechten arbeiten.
Benutzermodus
- Erlaubt nur den Fortschritt des Brühvorgangs zu überwachen
Erweitern Sie den Benutzermodus
- Benutzermodus + die Möglichkeit, Ventile, Motoren, Pumpen zu schalten und den automatischen Prozess zu pausieren
Admin-Modus
- Verlängerung der Benutzerrechte + die Möglichkeit, das automatische Brauen zu starten und die Prozedurparameter zu ändern
Programmiermodus
- Vollständige Einstellung aller Programmparameter und Konstanten
Manueller Steuerungsmodus
- Die Bedientafel dient zur Fernsteuerung von Ventilen, Dämpfern, Mischern und Pumpen
Automatischer Steuerungsmodus
- Möglichkeit der Einrichtung der Parameter von Einzelpersonen Rezepte und starten Sie den automatischen Prozess
- Bedienfeld zeigt den Namen des Bieres, die Art des Kochens, die Überwachung des tatsächlichen Schritts entweder mit dem Countdown-Timer oder mit Abzugslöchern oder mit erreichter Temperatur an
- Auf dem Panel werden die aktuellen Status aller wichtigen Elemente in jedem Schritt visualisiert - Ventile, Motoren, Pumpen, Sensoren
- Der Prozess ist möglich, jederzeit durch den Betreiber zu suspendieren oder zu unterbrechen
Erweiterung der Möglichkeiten
- Anpassung aller Hard- und Softwaregeräte nach individuellen Kundenanforderungen und der verfügbaren Technik
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