Beschreibung
Die automatische Flaschenabfülllinie BFL-MB1330 ist für die Produktionskapazität 1000 Flaschen (0,33 l) pro Stunde voll ausgestattet. Es besteht aus diesen Komponenten und Dienstleistungen:
- Rinser Filler Crowner inklusive Teile für eine Einformatflasche & Kronkorken mit 26 mm Durchmesser
- Dummy-Flaschen für CIP-Reinigung im geschlossenen Kreislauf
- CO²-Injektionsvorrichtung im Halsraum der Flasche vor dem Verschließen
- Edelstahl pneumatische Membran Bier Fütterung Pumpe
- Tele-Service-Modem für Software-FernbedienungLinear-Etikettierer für Karosserie-Etiketten-Anwendung
- Flaschenbewegungsförderanlage mit handlichem Einsatz und Rotor entfernen
- Linearer Etikettierer für die Etikettenanwendung
- 1st Hauptfrequenz-Wechselrichter zur Regelung der Geschwindigkeit der Maschine durch ein allgemeines Potentiometer mit manueller Einstellung
- Warnung SIREN + FLASHING Signal für allgemeine Alarm des Etikettierers
- Lichtschranke für BOTTLE JAM aus dem Etikettierer
- Lichtschranke für STANDARD Etiketten (NO transparent, NO Metall)
- Alarmanlage für Ende der Etikettenrolle
- Datumskodierer
- Fördersystem zum Verbinden des Etikettierers & Microblock mit dem Einfülltisch der Drehflasche &-Sammeltisch der Rotationsflasche Ø800mm (gemäß Layout)
- Transportverpackung, Versicherung & Lieferung von Waren an Ihr Werk (berechnet für EU)
I. BFA-MB 1330 - Automatischer Monoblock-Flaschenspüler + Füllstoff + Kräher
Der qualitativ hochwertige automatische Rinser-Filler-Capper mit langer Haltbarkeit dank unserer speziellen doppelten Vor-Evakuierung von Sauerstoff mit ELECTROPNEUMATIC FÜLLVENTILEN.
Stundensatz:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
Technische Parameter
Zu füllendes Produkt: Bier
Flaschentyp: Glas
Verschlussart: Kronkorken Ø 26 mm
Spülgreifer nr. : 5
Füllventile nr. : 5
Abdeckköpfe nr. : 1
Spülsystem: durch Wasser - einstufige Behandlung
Füllsystem: elektropneumatische isobare Füllventile
Fülltemperatur: 0-3 ° C.
CO2-Gehalt: Max. 5,5 g / lt.
Druck: Max: 2-2,5 bar
Standardabmessungen der Flasche: ø min. 50 / max. 100 - h min.180 / max. 340
Maschinendrehung: Im Uhrzeigersinn
Geschwindigkeitsanpassung: elektronisch, per Wechselrichter
Automatischer Start / Stopp der Fotozellen: im Lieferumfang enthalten (am Ein- und Ausgang positioniert)
Arbeitshöhe: 1.100 mm. + 50 mm
Fördererabmessungen: 100 × 125 mm
Förderkette: 82,5 mm
Ausgabe: 1,000 bph x 330 ml
1. Abschnitt: Spülturm - 5 Greifer
- Spülrevolver mit 5-Greifern mit handelsüblichen Düsen.
- Die Flaschengreifer sind eine besonders schnelle Montage und Demontage.
- Der Rinser wird mit einer einstufigen Spülbehandlung versorgt
- Diese Maschine ist mit einer Vorrichtung zur Erkennung der Flasche auf dem Förderer ausgestattet (KEINE FLASCHE AUF FÖRDERER / KEIN SPRAY): sie besteht aus einer Lichtschranke, die die Maschine stoppt und das Rinser-Elektroventil bei Flaschenmangel schließt, um Licht zu vermeiden Spritzt
- Elektro-Ventil zur Steuerung der Spülflüssigkeit.
- Das Ventil stoppt die Behandlungsflüssigkeitsströmung jedes Mal, wenn die Maschine stoppt und startet sie bei der Maschine wieder zu starten.
- Druckregler für die Behandlungsflüssigkeit.
- Filter für Spüllösung, komplett mit Behälter und Kartusche.
- Manuelle Revolverhöhenverstellung (elektrische Regelung auf Anfrage möglich)
2nd Sektion: Befüllrevolver mit elektropneumatischen Gegendruckventilen
- Gegendruck-Füllturm, geliefert mit 5 ELEKTROPNEUMATISCHE VENTILE Geeignet zum Füllen von Bier, in Glasflasche.
- Manuelle Füllung Revolver Höhenverstellung (elektrische Regelung auf Anfrage möglich)
- Der füllende Revolver hat einen Tank mit einer hochglanzpolierten Innenfläche und einer Niveausteuerung.
Füllschritte für Glasflaschen
| 1. Phase | Erste Vorvakuumierung | Nach dem Anheben der Flasche startet die Vakuumpumpe - Luft aus der Flasche absaugen |
| 2. Phase | Erste CO2-Injektion | Das Vakuumrohr wird geschlossen und die Injektion von CO2 beginnt - Flasche mit CO2 füllen |
| 3. Phase | Zweite Vorvakuumierung | Das Ventil für das CO2 schließt und die Saugpumpe startet - CO2 wird aus der Flasche abgesaugt |
| 4. Phase | Zweite CO2-Injektion | Das Vakuumrohr bleibt für eine sehr kurze Zeit offen, während sich das CO2 öffnet und dann geschlossen wird |
| 5. Phase | Das Getränk füllen | Wenn der Druck in der Flasche gleich dem Druck im oberen Füllbehälter ist, sind die Füllventile geöffnet und der Füllvorgang der Flasche beginnt |
| 6. Phase | Ende der Füllung | Wenn das Befüllen der Flasche nach einer kurzen Pause beendet ist, ist der Schnupfen geöffnet, um die Flasche zu entgasen |
| 7. Phase | Entmagnetisierung | Das elektromechanische Ventil öffnet und entgast die Flasche |
Bild: Abfüllabscheider zwischen den Füllventilen:
3rd-Abschnitt: Verschließen des Revolvers
Automatischer Kork-Revolver geeignet für Kronen-Kork-Anwendung auf Glasflaschen, geliefert mit:
- Automatischer Vibrations-Sortierer aus Edelstahl AISI 304; Ausgestattet mit Kappen-Füllstandsüberwachung
- Rutsche, ausgestattet mit Kapselpräsenzüberwachung, aus Edelstahl AISI 304
- Nr. 1 Korkkopf mit Druckschlusskegel für permanente Kronenverformung
4-te Abschnitt: Flaschenbewegung
- Die Maschine hat einen zentralen Stern, der die Flasche vermittelt. Im Gegenzug sind die Flaschen 5 pro Zeit unter Fülldüsen positioniert.
- Maschinengeschwindigkeit elektronisch über Wechselrichter eingestellt
- Das Gerät wird auch mit Ein- und Aussteuersensoren für automatischen Start / Stopp geliefert: Sie stoppen die Maschine bei fehlender Flasche am Einlaufförderer oder bei Flaschenstau am Auslaufförderer und bieten den automatischen Neustart.
- Die Maschine ist bereits mit Edelstahl-Förderband ohne Förderband und Rückgewinnungsrillen der Flüssigkeit versehentlich überlaufen.
- Nach den CE-Regeln ist der Monoblock mit Schutzvorrichtungen ausgestattet, die in Edelstahl AISI 304 und Sicherheitsglas ausgeführt sind.
Rotation von Kreisverkehr und Sterngeräten
Rotation des Kreisverkehrs und der Sternvorrichtungen mittels Zahnrädern oder Untersetzungsgetrieben, die von Getriebemotoren im Ölbad angetrieben werden.
Automatische Freigaben an der Zentraleinheit und an den Sterngeräten für eine sofortige Unterbrechung im Falle eines falschen Manövers.
Maschinengeschwindigkeit elektronisch über Wechselrichter eingestellt
Der Monoblock wird auch mit Ein- und Aussteuersensoren für automatischen Start / Stopp geliefert: Sie stoppen die Maschine bei fehlender Flasche am Einlaufförderer oder bei Flaschenstau am Auslaufförderer und bieten den automatischen Neustart.
Elektrische Anlage
Elektrische Bedienelemente in einer Schachtel aus isolierendem Edelstahl.
Bild: Inertgas-Einspritzgerät vor dem Verschließen:
5-te Abschnitt: Flaschenwaschmaschine
- Automatisches Waschen aller Flaschen nach dem Verschließen
II. Bierpumpe
- Pneumatische Edelstahl-Diagraphenpumpe für Futtermittel Bier zum Füller
- Dieses Gerät arbeitet ohne Stromverbrauch - es benötigt nur Druckluft
- Minimalisierte mechanische Einwirkung auf Bier
III. Automatische, selbstklebende Etikettiermaschine
Automatische Etikettiermaschine mit 1 (eine) selbstklebende Etikettierstation, max. Ø300mm Rolle, geeignet, ein Front-Selbstklebeetikett auf Glasbehälter aufzutragen.
Produktionsgeschwindigkeit: 1.500 BPH maximal
- Mindestlänge des Etiketts: 10 mm
- Maximale Länge des Etiketts: 130 mm
- Mindesthöhe des Etiketts: 10 mm
- Maximale Höhe des Etiketts: 80/120/160/240 mm
- Mindestdurchmesser des Behälters: 40 mm
- Behälter maximaler Durchmesser: 130 mm
- Mindesthöhe des Behälters: 150 mm
- Maximale Behälterhöhe: 370 mm
DATE CODER
- Anzeige: 2,8 "Vollfarb-LCD
- Plug'n Play Design: Hewlett Packard TIJ 2.5 Drucktechnik
- Druckbare Bilder: Alphanumerisch, Logo, Datum / Uhrzeit, Verfallsdatum
- Bedruckbare Linien: 1,2,3,4 Linien. Die Gesamtlinienhöhe ist auf 12.7 mm begrenzt
- Fördergeschwindigkeit: 76 Meter pro Minute
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