» » MMR-600 Malmkværn 11kW 3300-4000 kg / hr - brede valser
NU RABATT!

MMR-600 Malmkværn 11kW 3300-4000 kg / hr - brede valser

16290 15490 Eksklusive skat

Professionel, meget robust maltbehandlingsmaskine med produktionskapacitet fra 3300 til 4000 kg per time, 11 kW. Formålet med den blide klemning af maltkorn til ølproduktion i bryggerier

Vi anbefaler denne model af møllen til mikrobryggerier med et volumen af ​​bryggeriet til 2000 - 4000 liter.

StumbleUponE-mail
SKU: MMR-600 Kategori: tag:

Beskrivelse

Professionel, meget robust maltbehandlingsmaskine med produktionskapacitet fra 3300 til 4000 kg per time, 11 kW. Formålet med den blide klemning af maltkorn til ølproduktion i bryggerier

Vi anbefaler denne model af møllen til mikrobryggerier med et volumen af ​​bryggeriet til 2000 - 4000 liter.

FORDELE:

  • Særlig teknisk løsning til knusning af malt
  • Det færdige produkts struktur kan ændres, og maskinen opfylder en lang række kornmaltbehov
  • Produktion af malt med en ydeevne på op til 10 tons pr. Time

HVAD ER MASKINENS FORMÅL?

Denne maskine er ideel til mellemstore og små bryggerier. Det arbejder normalt i cyklusser, men vi leverer også en lille teknologisk linje med skalaer, hopper og borer.

Vi producerer tre variationer af MMR-600-møllen:

  1. Maltmølle MMR-600 - er designet til forsigtig klemning af maltkorn før vortkogeprocessen (i bryggerier).
  2. Crimper MMR-600 - er designet til knusning af renset malt (til blandinger og koncentrater).
  3. Crumbler MMR-600 - er designet til at knuse granulater (pellets).

Andre anvendelser er mulige efter høring og godkendelse af producenten.

Priserne er alle de samme (for disse tre variationer).

Fabrikanterklæring

Maskinen er produceret siden 1995. Dets overholdelse er certificeret med Tjekkiet lov nr. 22 / 1997 Sb. Maskinen er også certificeret af Tjekkos Veterinærkontor.

TEKNISK BESKRIVELSE:

Maskinen består af en foderbeholder med glidende indløb og en teknologisk sektion.

Den teknologiske sektion består af svejset stål, hvori de øverste arbejdsruller indsættes ovenfra og fastgøres. En af rullerne løber, den anden er kørt. Det sikres, at arbejdsvalsernes akser forbliver parallelle i alle positioner. Overførsel af drejningsmoment fra elmotor til drivrulle via kileremskiver er lavet på den ene side af kassen. Den drevne rulle (bevægelig) drives af tandhjul fra drivrulleakslen på den anden side af sagen. Denne rulle drejer på den modsatte måde til drivrullen.
Crimperen har et gearforhold 1: 1, slibemaskinen og krummeren har forholdet 1: 2.

Hovedparametre:

Egenskaber
Enheder
Værdier
Arbejdsvalsens diameter mm 215.5
Arbejdsrulle længde mm 600
Dimensioner: længde x bredde x højde mm 1370 x 1140 x 913
Udgang og nominel elektromotor strøm:
3x400V, 50Hz, 1466 RPM (slibemaskine) kW; EN 18.5; 33.6
3x400V, 50Hz, 719 RPM (crimper) kW; EN 11.0; 23.8
3x400V, 50Hz, 1460 rot./min (crumbler) kW; EN 11.0; 21,1
Gennemgang (afhængigt af foderfraktion og motorudgang)
Malmølle MMR-600M t / time 2.8 - 10
Crimper MMR-600G t / time 2.6 - 4
Crumbler MMR-600P t / time 7 - 9
Arbejdsrullesporing
Anbefalet indstilling af hulrummet:
slibning: hvede, byg, havre mm 0.2
slibning: majs, ærter mm 0.5
slibning til kvæg og fjerkræ mm 0.5 - 0.8
krympning af korn mm 0.2 - 0.6
smuldrende granulater mm 0.4 - 0.7
Mindste mellemrum mm 0.1
Maksimal afvisning mm 20
Slide port åbning i tilføringsbeholderen mm op til 50
Vægt (afhængig af brugt motor) kg 967 - 972

materiale

Maskinen er lavet af stålkvalitet 11 (med hensyn til funktionalitet, udholdenhed og svejsbarhed af delene).
Ruller har speciel overfladebeskyttelse, fordi deres belægninger er udsat for betydelig belastning. Alle standardiserede dele er lavet af tjekkisk oprindelse.
Overfladen er beskyttet af lak.

Dækker

Maskinen er designet til at fungere i et brandfarligt støvmiljø med en maksimal temperatur på + 40 ° C og en minimumstemperatur på -20 ° C. Derfor fremstilles alle elektriske installationer i overensstemmelse med denne risiko og opfylder kravene i EN ISO. Maskinen opfylder også kravene til regulering af luftforurening. Maskinen er designet til at fungere under milde klimaforhold og har en IP 54 rating.

Støj

Støjværdien udført af maskinen er 86 dB (A) - crimper og 81 dB (A) - mølle. Støjværdierne blev målt i en afstand af 1 m fra maskinen i en højde af 1.5 m på stedet for den deltager.


Ordningen for maltmølle med anbefalet tilbehør:


Hvorfor vælge bare denne maltmølle?

1. Hopper og beskyttelse mod snavs

Tankens kapacitet svarer til maskinens kapacitet. Tragten er udstyret med en sofistikeret beskyttelsesmekanisme, der regulerer mængden af ​​forarbejdet råmateriale. I tilfælde af en pludselig stigning i mellemrummet mellem rullerne som følge af indtrængen af ​​klumper af malt eller uønskede urenheder fungerer denne mekanisme som en hurtig lukker. Højdeparametrene for cylindrernes hårdhed kan ikke opnås praktisk taget uden at øge brølheden af ​​overfladerne af rullerne. Derfor er det nødvendigt at beskytte disse cylindre mod metalliske og mineralske urenheder, der er større i størrelse, hvilket ikke opbevares af gitteret i tragten. I dette tilfælde er alle MMR-maskiner udstyret med unikke mekanismer til øjeblikkelig sikker divergens ud af den justerbare cylinder, når snavset går igennem. Dette gør det hårde objekt mellem rullerne passere uden at beskadige overfladen af ​​cylinderskallen. Samtidig med cylindrernes sikkerhedsbevægelse er tilførslen af ​​materiale fra beholderen til cylindrene lukket, og der er således ingen mulighed for at lade det forurenede råmateriale passere ud til vortbrudsmaskinen.

2. Stabil og præcisions gearkasse med cylindre

Grundlaget for problemfri drift er et stift og præcist designet hovedcase med gearkassen og drevet, hvor der er monteret to vandrette arbejdscylindre. Den korrekte funktion sikres ved hjælp af dokumenterede gear og en pålidelig mekanisme, der ændrer positionen på en af ​​cylindrene afhængigt af momentbelastningen og dermed størrelsen af ​​mellemrummet mellem cylindre og sikrer altid sikker udrulning af begge cylindre uden fare for deres skade.

3. Hærdede cylindre

Cylindernes meget lange levetid opnås ved brug af specielt stål af høj kvalitet samt ved at kombinere flere procesteknikker til overfladebelægningen af ​​cylindrene. Som følge heraf er slibens slidstyrke flere gange mindre end det, der er almindeligt i cylindre fremstillet af de fineste støbejern, støbt stål eller hærde stålcylindre, der anvendes af andre verdensproducenter.

4. Garanteret parallelisme mellem begge cylinders akser.

Maltfræsemaskiner fra de fleste fabrikanter i verden, der er baseret på den uafhængige montering af de to rullelejer af den bevægelige cylinder, kan ikke sikre den ideelle parallelisme af de to cylindre og dermed den samme størrelse af afstanden mellem rullerne på hele længden . I MMR-maskiner udgør den bevægelige cylinder et stift system, som forhindrer akse i bevægelsescylinderen at aflede fra en præcis defineret position.

5. Pålidelig gearkasse

Drejningsmomentet fra elmotoren til drivrulleakslen transmitteres af bælter. Den drevne justerbare rulle køres fra drivrullen ved hjælp af tandhjul. Et tandhjul er lavet af speciel masse. Et sådant redskab har et højt levetid, bevist af langvarig belastning af vores maskiner hos mange vores kunder. Transmission gearet kræver ikke smøring og har et lavt støjniveau.

6. Forskellige installationsindstillinger

Maskiner er mest almindeligt anvendte, men de er sjældent som led i produktionslinjer. Håndtering og indlæsning af råmateriale i tragten udføres manuelt, eller for at eliminere fysisk belastning og tidsbesparelse, kan maskinen være placeret under tragtudløbet, eller skruetransportøren fra rummet med butiksaffald sættes i tragten opad. Den malet malt udledes til den suspenderede pose eller til en skruetransportør forbundet med dosering, blanding, transport, opbevaring af maltskrot. I modsat fald kan den malte malt falde direkte ind i vorten.

7. Enkel og vedligeholdelsesfri drift

Alle kontroller er tilgængelige fra den ene side af maskinen. Under drift er det kun nødvendigt at regulere fræsningsfinhedens indstilling og mængden af ​​inkommende råmateriale, der udføres fra tragten. Maskinen, der er anbragt på sække, kræver, at operatøren manuelt håndterer både tomme og fyldte poser, fastgøring af poser under maskinen, og hold styringen af ​​påfyldningshastigheden. Få nødvendige vedligeholdelsesopgaver skal kun udføres ved udskiftning af de beskadigede rullede ruller.


ANBEFALEDE TILBEHØR:

  1. Hopper låg - Denne valgfri del er beregnet til brug med en skruetransportør (som reduktor mellem skruetransportør og mølle). Låget forstørrer et rum til ophobning af malt over sigten, forhindrer støvlækage under maltpresseprocessen. Denne del skal altid bruges, når elektromagneten anvendes.
  2. Elektromagnetisk separator af metaldele - Det valgfrie tilbehør til malmværket for at øge renheden af ​​maltpresseprocessen. Dens funktion er adskillelsen af ​​metaldele fra malet malt over ruller.
  3. kontrolpanel - Strømskabet med alt elektrisk signal, styring og strømelementer designet til strømforsyning og styring af maskinen. Kontrolpanelet skal anbringes på væggen i nærheden af ​​maskinen.

Valgfri del
Pris
Hopper låg 499 €
Elektromagnetisk separator af metaldele EMPS-1 890 €
kontrolpanel 750 €

Yderligere oplysninger

Vægt 1100 kg
Mål 1850 × 1550 × 2450 mm
Strømforsyningstilslutning

Maltmølleudgangssystem

Anmeldelser

Der er endnu ingen anmeldelser.

Vær den første til at anmelde "MMR-600 Malmkværn 11kW 3300-4000 kg / hr - brede valser"

Din e-mail adresse vil ikke blive offentliggjort. Krævede felter er markeret *

  • Udvælgelse Påkrævet: Vælg produktmuligheder ovenfor før nyt tilbud.
  • Tilbud Sendt! Dit tilbud er modtaget og vil blive behandlet så hurtigt som muligt.
  • Fejl: Der var en fejl under afsendelse dit tilbud, prøv igen. Hvis problemet fortsætter, så kontakt os.

Jeg vil gerne købe til en anden pris

For at gøre et tilbud bedes du udfylde nedenstående formular:







Vent venligst...