» » MMR-300 Malmkværn 5.5 kW 1200-1800 kg / h - brede valser
NU RABATT!

MMR-300 Malmkværn 5.5 kW 1200-1800 kg / h - brede valser

8380 7960 Eksklusive skat

Professionel, meget robust maltbehandlingsmaskine med produktionskapacitet fra 1500 til 1800 kg per time, 5.5 kW. Formålet med den blide klemning af maltkorn til ølproduktion i bryggerier. En kraftig elektrisk mølle til fremstilling af maltkorn fra maltkorn. Bred cylindre sikrer den nødvendige adgang til endosperm uden nogen skade på ydre korndele, der er vigtige for senere let filtrering af urt gennem et kornlag under en vortbehandling. MMR-300 rullemølle er en anordning til knusning af korn. Vi anbefaler at bruge denne model til mikrobryggerier med et volumen af ​​bryggeriet op til 2000 liter.

StumbleUponE-mail
SKU: MMR-300 Kategori: tag:

Beskrivelse

Professionel, meget robust maltbehandlingsmaskine med produktionskapacitet fra 1500 til 1800 kg per time, 5.5 kW. Formålet med den blide klemning af maltkorn til ølproduktion i bryggerier.

En kraftig elektrisk mølle til fremstilling af maltkorn fra malet korn. Bred cylindre sikrer den nødvendige adgang til endosperm uden nogen skade på ydre korndele, der er vigtige for senere let filtrering af urt gennem et kornlag under en vortbehandling.
MMR-300 rullemølle er en anordning til knusning af korn. Vi anbefaler at bruge denne model til mikrobryggerier med et volumen af ​​bryggeriet op til 2000 liter.

Fabrikantens erklæring

Vi producerer denne maskine siden 1993. Testet og godkendt af det statslige testlaboratorium for landbrugs-, skov- og fødevarebearbejdningsmaskiner i henhold til lov nr. 30 / 1968 på statsprøvning. En overensstemmelseserklæring blev udstedt til denne maskine i henhold til lov nr. 22 / 1997 Coll. En klar evaluering af dette produkt blev lavet af den tjekkiske statens veterinærmyndighed

Beskrivelse

Hastigheden og retningen af ​​den roterende slibevalsen er afledt fra drivrullen, som roterer i modsat retning til den anden drivrulle, cylindrene er forbundet ved hjælp af et mellemhjul med et forhold på 1: 2.

Cylinderens hastighed og retning er baseret på en drivrulle, som roterer i modsat retning til drivrullen; Rullerne forbindes med et gearforhold på 1: 1-forholdet.

Alternativt kan produktet leveres uden stand. (Med en væghylde eller en lignende stålramme).

Stativet er lavet af svejsede stålrør og har en rektangulær kontur, og den har god stabilitet.

Aftagelig stålramme, hvori arbejdsruller er placeret. Drevvalsen er fastmonteret i lejer og drives af en elektrisk motor med v-bælter. Den anden rulle er samlet i en glidestyring. Rullerne har en modsat rotationsretning. Der er en enhed (drevet af elmotor) for at passe poser i nederste del af sagen.

En beholder fuldender enheden, så det er muligt at betjene med enheden enten med en transportør eller manuelt.

Specifikationer

Indikator Enhed Værdi
Diameter af ruller mm 215.5
Længde af ruller mm 300
Højde på valsemodulet mm 400
Stand højder (lav, høj) mm 360, 800
Baghøjdehøjde mm 1410
Tankens højde mm 400
Samlet maskinehøjde
Med lavt stand mm 1160
Med høj stand mm 1600
Med bagging stand mm 2210
Udgang og nominel el. Motorstrøm:
3x380V, 50Hz, 1448 rpm (slibemaskine) kW; EN 7.5; 14.3
3x380V, 50Hz, 970 rpm (crimper) kW; EN 5.5; 12
Maskin output acc. Til grad af finhed:
Grinder t / time 1.2 - 2.2
Crimper t / time 1.2 - 1.8
Flutning af slibevalser cm-1 4, 5.5; 7
Vægt på rullemodulsenhed kg 460
Vægt af stand (lav, høj) kg 25, 35
Vægt af bagage stativ kg 87
Vægt af tragt + losseapparat kg 27 + 6
Anbefalet spaltebredde
Slibning: hvede, byg, havre mm 0.2
Slibning: majs, ærter mm 0.5
Slib til kvæg og fjerkræ mm 0.5 - 0.8
Krympning af korn mm 0.2 - 0.6
Mindste arbejdsgab mm 0.1
Maksimal recoil mm 20
Hopper slide gate slag mm 5

Materiale- og overfladebeskyttelse

Enheden er fremstillet hovedsageligt af stålkvalitet 11 (med hensyn til komponenternes funktionalitet, deres slidstyrke og gode svejsegenskaber). Maskinens overflade er beskyttet af maling. Alle dele er standardiserede tjekkiske elementer.

Casing

Maskinen er designet til at fungere i et brandfarligt støvmiljø med en maksimal temperatur på + 40 ° C og en minimumstemperatur på -20 ° C. Alt elektrisk udstyr svarer til tjekkiske standarder.
Maskinen er designet til at fungere under milde klimaforhold og har en IP 54 rating.

Støj

Støjværdien udført af maskinen er 86 dB (A) - crimper og 81 dB (A) - mølle. Støjværdierne blev målt i en afstand af 1 m fra maskinen i en højde af 1.5 m på stedet for den deltager.

Emballage, transport og opbevaring

Valsemaskinen er ikke dækket. Kunden skal arrangere levering (producenten kan levere maskinen efter aftale). Før installationen er det nødvendigt at opbevare rullemaskinen på en sådan måde, at den er beskyttet mod skader og klimatiske påvirkninger.

Krav og garanti

Fabrikanten er i henhold til produktionsdokumenter ansvarlig for driften, brugt materiale og maskinproduktion.
Fabrikanten garanterer maskinen for den periode, der er angivet i garantibeviset, forudsat at kunden anvender maskinen i overensstemmelse med denne vejledning.

Garantien gælder ikke i disse tilfælde:

  • Maskinen blev brugt til andre formål end dem, den var designet til
  • Håndteringen var ukorrekt (forkert drift, opbevaring, utilstrækkelig vedligeholdelse)
  • Kunden har modificeret maskinen uden producentens skriftlige aftale
  • Garantien anvendes i henhold til lov nr. 09 / 64 Coll. I den fulde tekst af lov nr. 80 / 89 Coll. Og ændring nr. 103 / 90 Coll.

servicering

Enhver reparation i garantiperioden og eftersalgsreparationer udføres af producenten, der garanterer service i henhold til salgskontrakten eller driftsbetingelserne. Kunden har ret til at kende servicevilkårene, inden han underskriver kontrakten.


Hvorfor vælge bare denne maltmølle?

1. Hopper og beskyttelse mod snavs

Tankens kapacitet svarer til maskinens kapacitet. Tragten er udstyret med en sofistikeret beskyttelsesmekanisme, der regulerer mængden af ​​forarbejdet råmateriale. I tilfælde af en pludselig stigning i mellemrummet mellem rullerne som følge af indtrængen af ​​klumper af malt eller uønskede urenheder fungerer denne mekanisme som en hurtig lukker. Højdeparametrene for cylindrernes hårdhed kan ikke opnås praktisk taget uden at øge brølheden af ​​overfladerne af rullerne. Derfor er det nødvendigt at beskytte disse cylindre mod metalliske og mineralske urenheder, der er større i størrelse, hvilket ikke opbevares af gitteret i tragten. I dette tilfælde er alle MMR-maskiner udstyret med unikke mekanismer til øjeblikkelig sikker divergens ud af den justerbare cylinder, når snavset går igennem. Dette gør det hårde objekt mellem rullerne passere uden at beskadige overfladen af ​​cylinderskallen. Samtidig med cylindrernes sikkerhedsbevægelse er tilførslen af ​​materiale fra beholderen til cylindrene lukket, og der er således ingen mulighed for at lade det forurenede råmateriale passere ud til vortbrudsmaskinen.

2. Stabil og præcisions gearkasse med cylindre

Grundlaget for problemfri drift er et stift og præcist designet hovedcase med gearkassen og drevet, hvor der er monteret to vandrette arbejdscylindre. Den korrekte funktion sikres ved hjælp af dokumenterede gear og en pålidelig mekanisme, der ændrer positionen på en af ​​cylindrene afhængigt af momentbelastningen og dermed størrelsen af ​​mellemrummet mellem cylindre og sikrer altid sikker udrulning af begge cylindre uden fare for deres skade.

3. Hærdede cylindre

Cylindernes meget lange levetid opnås ved brug af specielt stål af høj kvalitet samt ved at kombinere flere procesteknikker til overfladebelægningen af ​​cylindrene. Som følge heraf er slibens slidstyrke flere gange mindre end det, der er almindeligt i cylindre fremstillet af de fineste støbejern, støbt stål eller hærde stålcylindre, der anvendes af andre verdensproducenter.

4. Garanteret parallelisme mellem begge cylinders akser.

Maltfræsemaskiner fra de fleste fabrikanter i verden, der er baseret på den uafhængige montering af de to rullelejer af den bevægelige cylinder, kan ikke sikre den ideelle parallelisme af de to cylindre og dermed den samme størrelse af afstanden mellem rullerne på hele længden . I MMR-maskiner udgør den bevægelige cylinder et stift system, som forhindrer akse i bevægelsescylinderen at aflede fra en præcis defineret position.

5. Pålidelig gearkasse

Drejningsmomentet fra elmotoren til drivrulleakslen transmitteres af bælter. Den drevne justerbare rulle køres fra drivrullen ved hjælp af tandhjul. Et tandhjul er lavet af speciel masse. Et sådant redskab har et højt levetid, bevist af langvarig belastning af vores maskiner hos mange vores kunder. Transmission gearet kræver ikke smøring og har et lavt støjniveau.

6. Forskellige installationsindstillinger

Krydsningsenheden med rullerne er enten fastgjort til et stativ fra en rørformet ramme placeret på gulvet eller ophængt af et kantsvært vægmontering. Individuelle justeringer kan foretages for rammen og konsollen. Den elektriske forbindelse gøres simpelthen ved at sætte den standardiserede gaffel i stikket i det elektriske ledningspanel på maskinen fra den lokale stikkontakt. Maskiner er mest almindeligt anvendte, men de er sjældent som led i produktionslinjer. Håndtering og indlæsning af råmateriale i tragten udføres manuelt, eller for at eliminere fysisk belastning og tidsbesparelse, kan maskinen være placeret under tragtudløbet, eller skruetransportøren fra rummet med butiksaffald sættes i tragten opad. Den malet malt udledes til den suspenderede pose eller til en skruetransportør forbundet med dosering, blanding, transport, opbevaring af maltskrot. I modsat fald kan den malte malt falde direkte ind i vorten.

7. Enkel og vedligeholdelsesfri drift

Alle kontroller er tilgængelige fra den ene side af maskinen. Under drift er det kun nødvendigt at regulere fræsningsfinhedens indstilling og mængden af ​​inkommende råmateriale, der udføres fra tragten. Maskinen, der er anbragt på sække, kræver, at operatøren manuelt håndterer både tomme og fyldte poser, fastgøring af poser under maskinen, og hold styringen af ​​påfyldningshastigheden. Få nødvendige vedligeholdelsesopgaver skal kun udføres ved udskiftning af de beskadigede rullede ruller.


ANBEFALEDE TILBEHØR:

  1. Hopper låg - Denne valgfri del er beregnet til brug med en skruetransportør (som reduktor mellem skruetransportør og mølle). Låget forstørrer et rum til ophobning af malt over sigten, forhindrer støvlækage under maltpresseprocessen. Denne del skal altid bruges, når elektromagneten anvendes.
  2. Elektromagnetisk separator af metaldele - Det valgfrie tilbehør til malmværket for at øge renheden af ​​maltpresseprocessen. Dens funktion er adskillelsen af ​​metaldele fra malet malt over ruller.
  3. kontrolpanel (grundlæggende) - Strømskabet med alt elektrisk signal, styring og effektelementer beregnet til strømforsyning og styring af maskinen. Kontrolpanelet skal anbringes på væggen i nærheden af ​​maskinen.
  4. Enkel stand (lavere eller højere) - stål står under maskinen
  5. Stå med taskeholdere - står med holdere til fastgørelse af poser til opsamling af formalet malt

Beskrivelse
Pris
Hopper låg 445 €
Elektromagnetisk separator af metaldele EMPS-4 699 €
Kontrolpanel - tavle (grundlæggende) 610 €
Enkel stand lavere (h = 360mm) eller højere (h = 800mm) 330 €
Stå med to omskiftelige taskeholdere (h = 1400mm) 1265 €

Alle priser er ExWorks.

Yderligere oplysninger

Vægt 600 kg
Mål 1200 × 954 × 1640 mm
Strømforsyningstilslutning

Maltmølleudgangssystem

Antal møllenheder

Enkelt - to ruller, dobbelt - fire ruller

Anmeldelser

Der er endnu ingen anmeldelser.

Vær den første til at anmelde "MMR-300 Malmkværn 5.5 kW 1200-1800 kg / h - brede valser"

Din e-mail adresse vil ikke blive offentliggjort. Krævede felter er markeret *

  • Udvælgelse Påkrævet: Vælg produktmuligheder ovenfor før nyt tilbud.
  • Tilbud Sendt! Dit tilbud er modtaget og vil blive behandlet så hurtigt som muligt.
  • Fejl: Der var en fejl under afsendelse dit tilbud, prøv igen. Hvis problemet fortsætter, så kontakt os.

Jeg vil gerne købe til en anden pris

For at gøre et tilbud bedes du udfylde nedenstående formular:







Vent venligst...