KCA-50: Maskine til automatisk skylning og påfyldning af kegs 20-50 kegs / time

Automatisk CIP-system til rengøring, desinficering af rustfri ståltønder og til påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer i tønderne

… med manuel drejning af fustagen mellem rengøringscyklussen og påfyldningscyklussen

KCA-50 er en multifunktionsmaskine, der inkluderer en enhed til automatisk skylning af rustfri stålkande og automatisk isobarisk fyldning af kulsyreholdige drikkevarer som øl, limonade, vin eller cider i tønder. Udstyret er designet til påfyldning og skylning af tønder med øl, cider, vin og til andre drikkevarer ved hjælp af computerstyrede ventiler og en pumpe. Hver maskine af begge er udstyret med en tank til opbevaring, opvarmning og dosering af alkalisk desinficeringsopløsning under CIP-cyklus.

Driftskapacitet: fra tyve til halvtreds kegs i timen (alle skylnings-, desinficeringscyklusser og påfyldningscyklussen / kun skylle- og desinficeringscyklusser).

Alle handlinger udføres automatisk (vask, desinficering og påfyldning af fustager), men mellem vask og fyldning af tønde er det nødvendigt at dreje tønden manuelt efter lydsignalet. Stationen er udstyret med magnetventiler.

Driftskapacitet:

• op til 20 stk tønder i timen: alle skylle-, desinficeringscyklusser og påfyldningscyklus
• op til 50 stk tønder i timen: kun skylle- og desinficeringscykler uden påfyldning
  

Maskinens faktiske kapacitet afhænger af, hvor snavsede fustagene er, og hvor lang tid der er gået, siden de blev brugt. For mere snavsede fustager er det nødvendigt at indstille længere tider for individuelle vaskecyklusser, og dette reducerer kapaciteten i antallet af fustager i timen. Hvis drikken skummer mere, øges den tid, der kræves til at fylde fustagene (i dette tilfælde anbefaler vi at sænke temperaturen på drikken i kildetanken).

Maskinen er designet til rengøring og påfyldning af tønder med et volumen fra 15 til 50 liter.

Arbejdsydelsen er:

• To cyklusser : skyllecyklen & sanitetscyklen: den maksimale ydelse 50 keg per time (med volumen på 50 liter).
• Tre cykler : skylecyklus & sanitetscyklus & påfyldningscyklus: den maksimale ydelse 20 keg per time (med et volumen på 50 liter).

Enheden styres af en PLC - det er muligt at ændre tidspunktet for hver cyklus individuelt. Indføring af kegler er manuel, fjernelse af kegler efter afslutning af påfyldningscyklus er manuel. Computeren åbner og lukker alle ventiler, tænder pumpen og styrer også temperaturen på desinficeringsløsningen. Maskinen er udstyret med et integreret reservoir til den alkaliske desinficeringsløsning.

To positioner til paralel rengøring, sanering og påfyldning af stålkegler.

Steriliseret trykluft er nødvendig for at skylle indersiden af ​​keglen, som kan indeholde resten af ​​vand- eller sanitetsløsninger.
Vi anbefaler at bruge en ekstern varm dampgenerator som ekstraudstyr for at sikre perfekt sterilisering af keglens indre vægge og kortere rengørings- og sanitetscyklus.

Materiale er rustfrit stål AISI 304.

Enheden fungerer i følgende cyklusser:

1. En tømning af keglen (automatisk)
2. En trykpåvirkning keglen (automatisk)
3. Spyler keglen med koldt vand (automatisk)
4. Spyling af keg med sanitiseringsopløsning (automatisk)
5. Spyler keglen med varmt vand (automatisk)
6. Dampsterilisering af kegens indre - det kræver en ekstern dampkilde (automatisk)
7. Fyldning af keg med kuldioxidgas (automatisk)
8. Rotation af fustager 180 grader (manuelt i SA-versionen, automatisk i FA-versionen)
9. Fyld tønden med øl (automatisk)

Steriliseret trykluft er nødvendig for at skylle indersiden af ​​keglen, som kan indeholde resten af ​​vand- eller sanitetsløsninger.
Vi anbefaler at bruge en ekstern varm dampgenerator som ekstraudstyr for at sikre perfekt sterilisering af tønderets indre vægge og kortere rengørings- og sanitetscyklus.

Beskrivelse af tønderensnings- og påfyldningscyklussen:

Denne beskrivelse er kun gyldig i manuel tilstand. KCA-50-maskinen leverer alle trin automatisk undtagen trin fra 16 til 17 - manuel påfyldning af keglen.

1. Alle ventiler er lukket
2. Tilslut påfyldningskobleren på keglen
3. Overtræk keglen og læg den på KCA-50-enheden
4. Åben ventil 1.8 (affald) og ventil 1.2 (luft). Resten af ​​indholdet i keglen er drænet.
5. Ventil 1.8 (affald) forbliver åbnet, luk ventil 1.2 (luft) og åben ventil 1.4 (koldt vand).
Det er den første skylle af keglen. Skylletid varierer afhængigt af totalvolumen og forureningsgrad af keglen.
6. Luk ventil 1.4 (koldt vand), ventil 1.8 (affald) forbliver åben.
7. Ventil 1.8 (affald) forbliver åben, åben ventil 1.2 (luft). Vand tvinges ud af keglen med luft. Tiden kan variere afhængigt af den samlede mængde keg.
8. Luk alle ventiler. Åben ventil 1.7 (kaustisk), tænd pumpen. Caustisk sanitet af keg er i gang. Tiden kan variere afhængigt af den samlede mængde keg. Ventilen 1.2 (luft) kan åbnes for at forbedre spredning af sanitetsopløsning.
9. Sluk pumpen og åben ventil 1.2 (luft). Cyklus for at returnere kaustik til kaustisk tankløb.
10. Luk alle ventiler.
11. Åben ventil 1.8 (affald), åben ventil 1.3 (varmt vand). Skyl indtil keglen er helt berøvet af kaustisk (brug af pH-meter anbefales). Ventilen 1.2 (luft) kan åbnes for at forbedre spredningen af ​​varmt vand.
12. Luk ventil 1.3 (varmt vand), ventil 1.8 (affald) forbliver åben, åben ventil 1.2 (luft). Varmt vand tvinges ud af keglen med luft. Tiden kan variere afhængigt af den samlede mængde keg.
13. Luk alle ventiler. Åben ventil 1.1 (CO2) og åben ventil 1.8 (affald). Luft tvinges ud af keglen af ​​CO2 gas. Tiden kan variere afhængigt af den samlede mængde keg.
14. Luk ventil 1.8 (affald), ventil 1.1 (CO2) forbliver åben. Fyld keglen med CO2 indtil det indre tryk er 1.8 bar. Det indre tryk styres af trykregulatoren.
15. Luk alle ventiler.
16. Sæt fadet på gulvet, åbn ventil 1.6 (øl) og åbn ventil 1.9 (udløb af CO2 fra fad). Tønde fyldes med øl, påfyldningshastighed styres af trykregulator. Når ølskummet begynder at flyde fra trykregulatoren, er tønden fyldt. I FA-versionen sker rotationen af ​​fustagen automatisk.
17. Keg er desinficeret nu, fyldt med øl og klar til at blive sendt til din kunde.

Påfyldning af 50L øltønde tager fra 1 til 4 minutter - tiden afhænger af det valgte overtryk i fadet og i ølopbevaringstanken, øltemperaturen, øltypen og andre fysiske påvirkninger.

 Teknisk beskrivelse:

Software:

Programmet tillader flere tilstande:

1. Sanering / påfyldning – automatisk proces af tønden kemisk sanering med påfyldning af tønden
2. Sanering – automatisk kemisk rensning af fustager uden at fylde tønden
3. Påfyldning – automatisk påfyldning af fustager uden sanitet
4. Desinfektion – kemisk desinfektion af påfyldningsventilen og skumopsamlingsbeholderen

Sprog : Engelsk, tjekkisk. Andre sprog tilgængelige for individuel efterspørgsel mod et tillæg

Medier og forbindelser:

Forbindelser til rørledninger:

• Damp – gevind G1/2″
• Øl – gevind G1/2″ / slange 12/7×9.5 mm
• CO2 – gevind G1/2″ / slange 12/7×9.5 mm
• Trykluft – gevind G1/2″ / slange 9.5×6.7 mm
• Varmt vand – gevind G1/2″ / slange 12/7×9.5 mm
• Koldt vand – gevind G1/2″ / slange 12/7×9.5 mm

Tilslutningen til rørledningerne kan kun udføres af personer, der er fortrolige med trykbeholderens egenskaber og funktion og også er bekendt med de relevante regler for dens drift

Input medie

• Varm damp
• minimum tryk 3 bar
• maksimalt tryk 5 bar
• maksimal temperatur 160°C

Koldt vand

• minimum tryk 2,5 bar
• maksimalt tryk 4 bar
• anbefalet temperatur 8-12°C

Varmt vand

• minimum tryk 2,5 bar
• maksimalt tryk 4 bar
• anbefalet temperatur 80°C

Trykluft

• minimum tryk 6 bar
• maksimalt tryk 8 bar
• må ikke være forurenet af
  – fugtighed – tør luft
  - faste partikler (olie)
  - mikroorganismer (sterilitet)
• (Kun oliefri luftkompressor med meget fin luftfiltrering og lufttørrer kan bruges … se anbefalet luftkompressor og filtreringsbælg)

Kuldioxid CO2

• anbefalet tryk: fra 0.5 bar op til 1.0 bar
  (Fra trykflasken med kuldioxid)

Drikkevare produkt

• Øl, cider, vin, juice, limonade osv. (drik skal fyldes i fustager)
• minimum tryk 2 bar
• maksimalt tryk 3 bar

Desinficerende kemisk opløsning:

• Som desinfektionsopløsning anbefaler vi at bruge en alkalisk NaOH-opløsning med en maksimal koncentration på 3 %
• Tankens samlede volumen er 150 l
• Påfyldningsvolumen er 125 liter – beregn koncentrationen på dette volumen (i fabriksindstillingerne er opvarmningstemperaturen på sanitetsopløsningen indstillet til 60°C, om nødvendigt kan denne værdi ændres i indstillingerne for kontrolapplikationen)

Elektrisk tilslutning

• Strømforsyning 3+PEN, 50Hz, 400V, TN-S
• Installeret indgangseffekt 4.7kVA
• Styrespænding 24 VDC
• Påfyldningsenheden er monteret med et CYKY5x2.5 tilslutningskabel i længden 5m, enden af ​​en stikdåse 400V 16A
• Tilslutningen til det elektriske netværk kan kun udføres af personer, der er fortrolige med trykbeholderens egenskaber og funktion og også er bekendt med de relevante regler for dens drift

Tilgængelige tøndekoblinger – påfyldningshovederne:

Sådan ser påfyldningsventilen ud - alle typer A, D, G, M, S, U er tilgængelige i henhold til kundens krav:

Anbefalet sæt reservedele … pris € 1200,-

Sættet omfatter:

• 2 stk x elvarmespiral …. € 82,- / stk
• 2 stk x pakning til EBARA CDX pumpe … € 120,- / stk
• 1 stk x pneumatisk ventil …. € 270,- / stk
• 2 sæt x slanger og koblinger …. € 120,- / sæt
• 2 sæt x påfyldningshoved til fustager …. € 140,- / sæt

Anbefalet tilbehør:

ESG-7MWT: Elektrisk dampgenerator kompakt 7 kg/time (på den rustfri stålramme, med vandbehandling)

Elektrisk og automatisk dampgenerator, tilgængelig effekt 3.5 kW. Vandtilførsel kan tilsluttes direkte til vandledningen eller til en kondensatbeholder. Reguleringen af ​​arbejdsdamptrykket er 3.5 bar. Dampgeneratorskallen er fremstillet i overensstemmelse med de nuværende PED-regler. Vandbehandlingssystemet (til automatisk blødgøring af vand) og el-tavleskabet er inkluderet i dette sæt. Alt system er monteret på den rustfrie dampramme. Nem installation - uden elektrikerarbejde - det er kun nødvendigt at tilslutte stikkontakten på væggen.

ACO-350-200OF : Oliefri luftkompressor 21.0 m3/t (350 l/min) med tryktank 200 liter

Da luft også bruges i de enkelte sanitetstrin, er det nødvendigt, at denne luft er steril, fri for fugt og ikke indeholder rester af faste partikler eller olier, der er sluppet ud i luftfordelingssystemet fra kompressoren.

Stempelluftkompressor af den oliefrie Pro Line Zero-serie. Maskinydelse 350 l/min (21.0 m3/h) ved 3 kW, strømforsyning 3-faset 400V/50Hz. Kompakt letvægts oliefri stempelluftkompressor med direkte drev med et maksimalt lufttryk på 10 bar og en lufttryksbeholder med en volumen på 200 liter. Automatisk kørselskontrol ved hjælp af Condors overlegne trykafbryder. Minimal vedligeholdelse af maskinen.

AFS6-B700-38F: Udvidet 6-trins steril luftfiltreringssæt 0.005 µm FUTURA – 300 L/min (3/8″)

6-trins luftfiltreringssæt FUTURA 1/4″ med maksimal kapacitet på 300 liter i minuttet. Anbefalet luftfiltreringssæt til brug i fødevareindustrien.

Sættet består af disse luftfiltre:

1. AF-DF1038: Støvfilter 1000 l/min (3/8″)
2. AD-RDL3512F: OMEGA lufttørrer – 583 l/min (1/2″)
3. AF-FV14F: Luftforfilter 0.3 µm FUTURA – 2200 L/min (1/4″)
4. AF-FX14F: Luftmikrofilter 0.01 µm FUTURA – 300 L/min (1/4″)
5. AF-FA14F : Luftfilter med aktivt kul 0.005 µm FUTURA – 700 L/min (1/4″)
6. AF-DF1038: Støvfilter 1000 l/min (3/8″)