Produkter » BWM: Brewhouse wort machines » OPPIDUM: urtbryggemaskiner » BREWORX OPPIDUM 1000: Wortbryggemaskine - bryggeriet
NU RABATT!

BREWORX OPPIDUM 1000: Wortbryggemaskine - bryggeriet

 201290 Eksklusive skat

tjekkisk-produkt-001Urbryggemaskinen OPPIDUM 1000 er et stærkt professionelt kompakt udstyr med industrielt design, der inkluderer alt nødvendigt udstyr til at producere 1180 liter urt i en batch af malt (eller maltekstrakt eller urtkoncentrat), humle og vand. Den kompakte maskine til forberedelse af urt inkluderer seks specielle skibe for at maksimere produktionskapaciteten. Takket være den parallelle produktionsmetode er denne maskine i stand til at producere fra en til seks batcher af urt pr. Dag - (fra 1180 op til 7080 liter urt pr. Dag). Urtproduktionsmaskinen er den vigtigste funktionelle del af bryggeriet BREWORX OPPIDUM 1000 . Det er en fødevaremaskine, hvis primære funktion er produktionen af ​​urt. Urten er et mellemprodukt, der er resultatet af en første fase under produktionen af ​​øl. Den næste fase af produktionscyklussen er gæring og modning af denne urt i gæringstanke. Det resulterende produkt fra denne produktionsproces er en velsmagende forfriskende lav-alkoholholdig drik - øl.

AC - Automatisk styresystem - Wort brew maskine udstyret med en computer support - Den automatisk styrede proces med infusion eller afkogning - fuldt automatiseret styring af hele processen af ​​produktionswort.

 

Nulstil valg

Beskrivelse

Print Friendly, PDF & Email

tjekkisk-produkt-001Urbryggemaskinen OPPIDUM 1000 er et stærkt professionelt kompakt udstyr med industrielt design, der inkluderer alt nødvendigt udstyr til at producere 1180 liter urt i en batch af malt (eller maltekstrakt eller urtkoncentrat), humle og vand. Den kompakte maskine til forberedelse af urt inkluderer seks specielle skibe for at maksimere produktionskapaciteten. Takket være den parallelle produktionsmetode er denne maskine i stand til at producere fra en til seks batcher af urt pr. Dag - (fra 1180 op til 7080 liter urt pr. Dag). Urtproduktionsmaskinen er den vigtigste funktionelle del af bryggeriet BREWORX OPPIDUM 1000 . Det er en fødevaremaskine, hvis primære funktion er produktionen af ​​urt. Urten er et mellemprodukt, der er resultatet af en første fase under produktionen af ​​øl. Den næste fase af produktionscyklussen er gæring og modning af denne urt i gæringstanke. Det resulterende produkt fra denne produktionsproces er en velsmagende forfriskende lav-alkoholholdig drik - øl.

Oppidum bryggeri - samlet udsigt

bryghus-breworx-oppidum-2000j-004bryghus-breworx-oppidum-2000j-002bryghus-breworx-oppidum-2000j-003

Den kompakte urteproduktionsmaskine BREWORX OPPIDUM 1000 er en kompakt industriel maskine, der indeholder alt nødvendigt udstyr til fremstilling af 1180 liter urte i en batch. Det er en industriel enhed udstyret med seks specielle fartøjer, hvor beholdere er forbundet via rør og elektriske ledninger og drives fra den centrale rustfri stålplade. På denne måde har vi opnået yderst effektive funktionaliteter hos brygemaskinen, mens vi fastholdt det traditionelle design af tjekkisk bryggeri af industrielt type, som er optimeret til produktion af verdensberømt tjekkisk type øl, selvom denne maskine også kan producere alle andre kendte typer øl altid med en maksimal produktionseffektivitet af denne fantastiske maskine. Takket være dette muliggør denne maskine produktionen op til seks partier (7080 liter ur) til dag

 

Wort brew maskine BREWORX OPPIDUM 1000 indeholder i standard version:

  • mash kettle 1000 liters - fartøj til blanding af slibet maltkorn med varmt vand og opdeling af stivelse til dannelse af sukkeropløsning
  • mash kettle 500 liters - koge til kogning og til spaltning af stivelsen til dannelse af en sukkeropløsning
  • filtration tank - (urtfiltreringstank) - beholder med en særlig sigte til filtrering af urt
  • wort storage tank - fartøj til midlertidig opbevaring af hot wort og holde temperaturen
  • wort boiling tank - fartøj til kogning af urte med humle
  • whirlpool tank - til centrifugalseparation af humlehud fra urte
  • laboratorievask til test af urte
  • kontrolpanel med alle kontrolelementer
  • platform med trapper
  • alle nødvendige rør og ledninger forbindelser
  • alle nødvendige mekanisk og automatisk styrede ventiler og armaturer
  • Elektrisk omstillingsskab
  • industriel computer til styring af brygningsprocessen (kun version med automatisk styringssystem)

BHAC-3-oppidum-kontrol-systemet 11 BHAC-3-oppidum-kontrol-systemet 12 BHAC-3-oppidum-kontrol-systemet 13 breworx-oppidum-j-2000-010

Valg og egenskaber

 

To slags råmateriale til produktion af urte:

  • Klassiske råvarer : Malt + humle + drikkevand + ølgær + (valgfri anden ingrediens)
  • Ølkoncentrater : Malt ekstrakt + humle + drikkevand + ølgær + (eventuelt andre ingredienser)

Seks produktionskapaciteter af bryggeriet:

  • 1180 liter ur per dag - et parti i løbet af 12 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
  • 2360 liter ur per dag - to portioner i løbet af 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
  • 3540 liter ur per dag - tre partier i løbet af 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
  • 4720 liter ur per dag - fire partier i løbet af 24 timer - kilde råvarer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
  • 5900 liter ur per dag - Fem partier i løbet af 24 timer - Råmaterialerne er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
  • 7080 liter ur per dag - seks portioner i løbet af 26 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær

timing-oppidum-brewhouse-skema

 

Praktisk design:

BLMS - Brewlock-hulhulsystem

  • SJ: Rustfrit stål / J-form - alle tanke er fuldt fremstillet af rustfrit stål AISI 304, placering af containere i J-formet
  • SC: Rustfrit stål / C-form - Alle tanke er fuldt fremstillet af rustfrit stål AISI 304, arrangement af containere i C-formet
  • BLMS - Brewlock hurtig dørlåsesystem - Enkelt BLMS-system muliggør meget hurtig låsning og oplåsning af alle øverste døre af tankene med kun en hånd (med glasdørdesign)

 

Kraftigt varmesystem:

  • SH - Dampvarme - opvarmning af tankkedler udføres ved hjælp af varm damp produceret af dampgeneratoren. Opvarmning ved varm damp forbedrer kogeprocessen betydeligt. Dette er det bedste og meget sikre system til opvarmning af urt uden farekaramelisering af malt. Dette system kræver tilslutning af bryggeriet til el-, gas- eller pelletsdampgenerator, der ikke er med i brygemaskinen (se tilbehør).

 

Automatisk styringssystem til automatisering af hele vortproduktionsprocessen:

  • AC - Automatisk styresystem - Wort brew maskine udstyret med en computer support - Den automatisk styrede proces med infusion eller afkogning - fuldt automatiseret styring af hele processen af ​​produktionswort.
Hvorfor er det kun det automatiske styresystem til denne brygemaskiner?

OPPIDUM-maskine producerer flere batcher af wort på samme tid. Dette kræver ekstremt opmærksomhed, koncentration og hastighed for bryggerarbejde samt hurtig og samtidig overvågning og evaluering af hurtigt skiftende data fra mange sensorer. Kun sofistikeret system med en computer og mange elektroniske sensorer i det automatiske styresystem er i stand til at sørge for korrekt timing af alle brygningsfaser, de rigtige temperaturer på det rigtige tidspunkt, den rigtige hastighed af pumper og motorer uden skade på urten, alt sammen kontrolleres kontinuerligt under op til seks paralellyarbejdede produktionsprocesser.

 

brewhouse-automatisk-kontrol-auv3-kontrolpanelDer er også andre gode grunde til at bruge det automatiske styresystem:

  • Eliminering af menneskelige fejl - Maskinen skal udføre de nødvendige opgaver nøjagtigt og rettidigt
  • Omkostninger besparelse for ejeren - Kun en medarbejder er nødvendig for at manipulere i bryggeriet
  • Minimering antallet af fejlforhold i bryggeriet - Alt er stadig under kontrol af computeren
  • Overvågning og registrering- Alle vore produktionsprocessers status og drift er gemt i computerens hukommelse
  • Minimering af krav - Dette system kræver ikke ekstremt opmærksomhed fra den menneskelige operatør. Der sikres altid en tidlig reaktion af maskinen
  • Stabil kvalitet af øl - Standard fremstillingsprocedurer overholdes altid for at sikre altid den samme maksimale mulige kvalitet af øl
  • Seks forudprogrammerede opskrifter - Til produktion af de mest kendte typer øl: Pils, Lager, Sort, Weissenbeer, Ale, Special
  • Manuel brygningstilstand - Til produktion af alle andre forskellige øltyper, som det forudprogrammerede system ikke ved
  • Særlig sanitetsmodus - Til automatisk rengøring, rensning og sterilisering af alle tanke, rør, armaturer og andet bryggeriudstyr

 


 

Teknisk specifikation

Denne type rustfri stålkogemaskine OPPIDUM 1000 består af:

1. Mash kettle 1000 liter

Lodret, dobbeltvægget beholder i rustfrit stål med en sfærisk eller konisk øvre bund, designet til blanding af maltmel med varmt vand og opdeling af stivelse til dannelse af en sukkeropløsning. Tankens indvendige overflade: Koldvalsning til en tykkelse på 4 mm og varmvalsning fra en tykkelse på 5 mm, overfladebehandling 2B, sømme poleret til Ra <0.3 mikrometer.

  • Brugbar kapacitet 1 990 liter
  • Dimensioner Ø 1 300 mm, højde 1 500 mm
  • Dampopvarmet bundområde 1.85 m2
  • Dampopvarmet cylindrisk område 2.50 m2
  • Dampventil ASCO jucomatik DN 15
  • Dampkondensudladning DN 15
  • Firearm agitator med gearkasse, udgangseffekt 320 Nm, indgangseffekt 1.1 kW
  • Belysning 24V 100W
  • Servicehul med glasdør Ø 510 mm
  • Hopper til knust malt DN 100
  • Sanitær roterende bruser DN 20
  • Udstødningsrør DN 100, 3x sprøjteapparat
  • Gearkasse LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
  • Agitatorblade 4 stk
  • Dobbelt jacketed bund med en skråning 12 °, opvarmning område 1,62 m2 50 mm indgang
  • Ekstern jakke rustfrit stål 1.5 mm
  • Topdæksel i rustfrit stål, svejsede sømme og poleret til Ra 0.1-0.3
  • Dampudløb til den centrale luftveksler DN 100

 

2. Mash kettle 500 liter

Lodret, dobbeltvægget rustfrit stålfartøj med en sfærisk eller konisk øvre bund, der er designet til at spalte stivelsen til dannelse af en sukkeropløsning.

  • Brugbar kapacitet 864 liter
  • Dimensioner Ø 1 000 mm, højde 1 100 mm
  • Dampopvarmet bundområde 1.40 m2
  • Dampopvarmet cylindrisk område 1.62 m2
  • Dampventil ASCO jucomatik DN 15
  • Dampkondensudladning DN 25
  • Firearm agitator med gearkasse, udgangseffekt 240 Nm, indgangseffekt 1.1 kW
  • Belysning 12V 35W
  • Servicehul med glasdør Ø 410 mm
  • Sanitær roterende bruser DN 20
  • Udstødningsrør DN 100, 3x sprøjteapparat
  • Gearkasse LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
  • Agitatorblade 2 stk
  • Ekstern jakke rustfrit stål 1.5 mm
  • Topdæksel i rustfrit stål, svejsede sømme og poleret til Ra 0.1-0.3
  • Dampudløb til den centrale luftveksler DN 100

 

3. Filtering tank (filtreringstank til urt)

Rustfrit stålfartøj med en speciel sigte til filtrering af ur, med en sfærisk eller konisk øvre bund.

  • Brugbar kapacitet 1 641 liter
  • Dimensioner Ø 1 320 mm, højde 1 200 mm
  • Filtration bund 8 segmenter med 18% permeabilitet
  • Dyser til skylning under ledning 3 stk
  • Stirrer 2 arme, 10 knive
  • Gearkasse LBC 110 / 100 820 Nm 1100 W
  • Servicehul med glasdør Ø 410 mm
  • Belysning 12V 35W
  • Mekanisk temperaturindikator 0-120ºC rustfrit stål
  • Sanitær roterende bruser DN 25
  • Trevejs indstillingsventil med synsglas DN 80
  • Bryggerikorn udleder 420 * 540
  • Udstyr til automatisk udledning af korn
  • Isolering 50 mm blødgjort bomuld,
  • Ekstern jakke rustfrit stål 1 mm
  • Topdæksel i rustfrit stål

 

4. Wort kettle

Lodret rustfri ståltank med en sfærisk eller konisk øvre bund. Dampvarme er sikret ved hjælp af en spole, der ligger inde i beholderen.

  • Brugbar kapacitet 1 178 liter
  • Dimensioner Ø 1 000 mm, højde 1 500 mm
  • Dampopvarmet bundområde 1.50 m2
  • Dampventil ASCO jucomatik DN 15
  • Dampkondensudladning DN 25
  • Belysning 12V 35W
  • Servicehul med glasdør Ø 410 mm
  • Sanitær roterende bruser DN 20
  • Udstødningsrør DN 100, 3x sprøjteapparat
  • Isolering 50 mm blødgjort bomuld,
  • Ekstern jakke rustfrit stål 1 mm
  • Topdæksel i rustfrit stål

 

5. Wort opbevaringstank

Lodret, rustfrit ståltank med kugleformet hætte til opbevaring af urte og holde temperaturen. Dampvarme er sikret med spole, der er placeret inde i beholderen.

  • Brugbar kapacitet 1 696 liter
  • Dimensioner Ø 1 200 mm, højde 1 500 mm
  • Dampopvarmet cylindrisk område 2.90 m2
  • Dampventil ASCO jucomatik DN 15
  • Dampkondensudladning DN 25
  • Belysning 12V 35W
  • Servicehul med glasdør Ø 510 mm
  • Sanitær roterende bruser DN 20
  • Udstødningsrør DN 100, 3x sprøjteapparat
  • Isolering 50 mm blødgjort bomuld,
  • Ekstern jakke rustfrit stål 1 mm
  • Topdæksel i rustfrit stål

 

6. Whirlpool tank

Rustfrit stålfartøj til centrifugal adskillelse af humlehugger fra uret, med en sfærisk eller konisk øvre bund.

  • Brugbar kapacitet 1 356 liter
  • Dimensioner Ø 1 200 mm, højde 1200 mm
  • Servicehul med glasdør Ø 510 mm
  • 2x Sanitær roterende bruser DN 60
  • Tangentialdyse DN 32
  • Fyldningsniveauindikator DN 40
  • Fermenteringsventil 1x DN 40, 1x DN 50
  • Isolering 50 mm blødgjort bomuld,
  • Ekstern jakke rustfrit stål 1 mm

 


 

Piping, armaturer

  • Primære linje DN 50, 5x klappventil DN 50
  • Afløbsrør DN 50, 3x klapventil DN 50
  • Sanitetslinje DN 32, 4x ventil DN 32
  • Vandforsyning og ekstra linjer DN 32, 5x ventil DN 32
  • Ølhortfilter 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
  • Mashing / fermenteringspumpe DWO 150 Ebara
    • Indgangseffekt 1.400 W
    • H max. 2.2 bar
    • Pumpe styret af frekvensomformer Fronic 2.2 kW

 

Elektrisk installation

  • Hovedafbryder 3x 25A med central stopknap
  • Motorstarter 3x 2,5-4A
  • 1x Frekvensomformer Fronic mini 1.5 kW
  • 2x Frekvensomformer Fronic mini 0.75 kW
  • Digital temperaturregulator af mashedel Dixel XR20D
  • Digital regulator for urgangstemperatur Dixel XR20D
  • Strømbryder 6A 230V
  • Strømbryder 10A 230V
  • Strømbryder 4A 230V
  • Plast DIN-skiftebord, 36-moduler
  • Ledningsføring
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

Tilslutninger:

  • Urladningsrør DN 32
  • Koldt vandforsyning DN 32
  • Varmt vandforsyning DN 32
  • Dræn linje DN 60
  • Electro 5 * 2,5 18 000 W

 

medhjælpere:

  • Håndvask med kombinerede håndtagskraner
  • Køleanordning til prøver
  • Flowmeter DN 32 af vandforsyning
  • Vandfilter

 

Vigtigste tekniske data:

  • Samlet vægt 2 690 kg
  • Minimum højde 3 100 mm
  • Bredde 6 700 mm
  • Dybde 6 200 mm

 

Transport

Dette udstyr leveres normalt i samlet tilstand med undtagelse af rustfrit stålbetræk, dampkammer til dampkondensation, trin af servicebro og elektrisk omstillingsbord.

Garanti:

  • Kogende udstyr OPPIDUM 36 måneder
  • Pumpe 24 måneder
  • Elektriske komponenter 24 måneder

 



Det automatiske styresystem til OPPIDUM - teknisk beskrivelse

 

bhmcs-touchscreen-001BHAC3 er et automatisk styresystem til OPPIDUM wort preparation maskiner med computer support og de fleste operationer kontrolleres automatisk - ifølge et specifikt program fra et centralt kontrolpanel.

Dette kontrolsystem samarbejder med OPPIDUM-maskiner med brugbare produktionsmængder fra 1000 op til 5000 liter ur per 1 batch.

 

BHAC3 automatisk styringssystem til bryggeriet omfatter:

  1. Automatisk styret varm proces af brygning - fuldt automatiseret styring af hele processen af ​​produktionskorter
  2. Automatisk system til tidsstyring af temperaturer i gæring og modningsproces
  3. Automatisk system til styring af medier

 

 

Kontrolpanel :

Hvordan ser det automatiske kontrolpanel ud? Dette er en hovedmenu. Vælg en fra flere øltyper eller andre funktioner, udfyld stabler med alle nødvendige råmaterialer, og klik derefter på og lad computeren brygge din øl:
brewhouse-automatisk-kontrol-ac-kontrolpanel-01

Oppidum bryggeri automatisk kontrolsystem

 

Særlige funktioner:

  • CIP-funktion - Specialtilstanden sikrer rengøring, sanering og sterilisering af bryggeriet, url og eventuelt også andre enheder i bryggeriet

 

Tekniske specifikationer og funktioner

 

Betjeningsenheden er udviklet på pc-platform med et styresystem og styringsprogram.

I prisen på automatiseringen af ​​kogeproduktionen er indeholdt en komplet samling af hardware, der indbefatter de pneumatiske aktuatorer og installationselementerne i kogeproduktionen. Automatiseringen indeholder også operativsystemet, herunder licensen og softwaren til automatisk fremstilling af wort, der bruger denne maskine.

Softwaren gør det muligt at ændre opskrifterne til brygning af flere forskellige slags øl direkte via kontrolpanelet eller ved installation via USB-port. Software og kogende udstyr er begge designet til at brygge alle de verdenskendte øl på afkok eller på infusionsmåde. Også på decoction måde er det muligt at brygge på en eller to moscykler.

Proces-sekvenser som tider, pumpehastighed, timing af alle faser, temperaturmåling og -styring mv.

Individuelle mængder vandpåfyldning eller overløbsmængder, temperaturer og strømningshastighed for hver medie kan operatøren indstille sig selv efter indtastning af brugeradgangskoden på tredje niveau.

Automatisk styring af vortproduktionsmaskinen med styring af det meste af trin og operationer via computer - i henhold til et specificeret program fra et centralt kontrolpanel (berøringsskærm). En menneskelig operatør vælger en opskrift og starter et program, der styrer alle produktionsprocesser. Operatøren kontrollerer udviklingen i alle procedurer og udfører laboratorieprøver, løser ikke-standardbetingelser og sikrer forberedelsen af ​​råmaterialer til vortproduktionsprocessen.

 

Manuel betjening før brygningens start:

  • Tilberedning af malt ved anvendelse af en møllefabrik
  • Blanding af malt - dryssende malk i varmt vand (mashing proces)

 

Automatiske operationer:

  • Opvarmning af tanke og timing (præcise temperaturgradienter og tidsstyring af alle faser i henhold til valgt opskrift)
  • Decoction eller infusion brygning proces herunder kontrol af alle pumper
  • Filtrering af ur (Lautering wort proces)
  • Kogning af wort med humle + dosering af humle (automatisk tilsætning af humle til urt under kogning)
  • Whirpooling (adskillelse af wort fra humle ved hjælp af en centrifugal rotation)
  • Køling af ung øl og mætning af urt med luft
  • Kaster ud af hviler malt fra filtreringstanken
  • Sanitering af alle rør (CIP-proces)

Kontrolprogrammet fungerer på tjekkisk, russisk og engelsk. Vi kan også tilpasse programmet til andre sprog.

 

 


 

Beskrivelse af hardware og software

 

Automatiseret ølbryggeproces er specialbygget til præcis at matche kravene til en bestemt type kogende udstyr og også brugernes krav.

 

Automatisk indeholder følgende elementer:


BHAC-3-oppidum-kontrol-systemet 031st Hardware

    • Pneumatiske ventiler og klapper inklusive aktuatorer
    • Flowmeter med digital udgang
    • PLC kontrol system
    • Berøringspanel til betjening af betjening
    • Installation og tilslutning af automationskomponenterne.

 

 

 

 

 

 


2nd Software

brewhouse-automatisk-kontrol-ac-kontrolpanel-01

  • Original operativsystem
  • Støtte til indstilling af brugerdefinerede længder og arbejdssekvenser
  • Forprogrammerede opskrifter til flere øltyper

10° light beer (Tjekkisk light lager øl)

11° dark beer (Tjekkisk black lager øl)

12° light beer (Traditionel tjekkisk lager type Pilsen)

13° weissenbeer (Øl lavet af hvedemalt)

14° special beer (Stærkere lagerøl)

 

 


 

Hardware beskrivelse:

 

Automatisk styresystem

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC slot, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI højhastighed)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (transistorudgange 0,5A)

 

 

brewhouse-automatisk-kontrol-auv3-kontrolpanelDisplay og kommunikationssystem for automatisering

 

- 3 pc display betjeningspaneler Weintek CMT-IV5

  • Skærmopløsning 1024 × 768
  • Skærm diagonal 9,7 "capacit TFT
  • Lysstyrke 350 cd / m²
  • 500: 1 contratst ration
  • Støtte til multi-touch
  • 1 Ghz RISC Cortex A9-processor
  • 512 MB Flash, 1GB RAM
  • Ethernet kommunikationsport
  • 24 VDC strømforsyning
  • Beskyttelsesgrad IP65
  • Eksterne dimensioner 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
  • Vægt 760g
  • Arbejdstemperatur 0 ~ + 50 ° C

 

-visualisering-server-weintek-smt-svr 1 pc vizualization server Weintek SMT - SVR

  • ARTEX A8 RISC-processor
  • 256 MB flash-hukommelse, 256 MB RAM
  • Indgange / udgange - USB2.0- Seriel port-SD-kort-Ethernet
  • 24 VDC strømforsyning
  • Beskyttelsesgrad IP65
  • Eksterne dimensioner 130x115x24mm (LxWxH)
  • Vægt 180g
  • Arbejdstemperaturer -20 ~ + 55 ° C

 


 

Pneumatiske ventiler

- skruetrådstørrelse

  • G 1 / 2 "(DN15)
  • G3 / 4 "(DN20)
  • G 1 1 / 4 "(DN32)

- brewhouse-automatisk-kontrol-auv1-ventiler-servoPTFE forsegling

- arbejdstemperatur -30 ~ + 180 ° C

- min. Og max. Tryk 0 ~ 16 bar

- min. Og max. Arbejdstryk 6 ~ 8 bar

- Vægt og dimensioner varierer afhængigt af ventilens / klappens type

- Materiale - Krop - Rustfrit stål nr. 1.4408

- pneumatisk aktuator - aluminiumskrop

- 14 pc'er af pneumatiske ventiler

 

Pneumatiske klapperpneumatisk-flap-01

- skruetrådstørrelse 2 "- lysstyrkeflapper DN50

- forsegling VMQ - Silicon

- max. Arbejdstemperatur 100 ° C

- damp sanitære maks. Temperatur 130 ° C

- arbejdstryk maks. 10 bar

- Ventil og aktuator er lavet af rustfrit stål 1.4301

- 24 pc'er af pneumatiske klapper

 


 

Elektromagnetiske ventiler

 

elektromagnetisk ventil-01Vand

- skruetrådsstørrelse - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- max. Tryk 16 bar

- omgivelsestemperatur -20 ~ + 65 ° C

- temperatur på medium -20 ~ + 120

- Materiale: rustfrit stål AISI304

 

Damp

- skruetrådsstørrelse G 1 / 2 "(DN15)

- max. Tryk 25 bar

- omgivelsestemperatur -20 ~ + 65 ° C

- temperatur på medium + 5 ~ + 185 ° C

- Materiale: rustfrit stål AISI304

 

I Oppidum bryggerier er 16 pc'er af vand og damp elektromagnetiske ventiler

Elektrisk installation udføres i henhold til standard ČSN EN 60204-1, beskyttelsesgrad IP 65

 

 

Software og beskrivelse af tilgængelige programtilstande

 

Tilgængelige operationer

- PLC-programmet er inddelt i processer

- Måleprocesserne er: - temperaturmåling - impulstælling af data fra flowmålerne (induktion, impuls)

- En anden proces er ansvarlig på grundlag af data modtaget fra operatørpanelet for at køre forskellige processer i henhold til den valgte opskrift

- Infusion

- Metode for en kogepunkt af maltmash pr. Batch

- Metode for to kogeprogrammer af maltmos pr. Batch

- Andre mulige processer og brygningsmetoder

- Tilbagespoling af rør, pumper og tanke

- Sanitering af alle vigtige dele af maskinen

 

Adgangstilstande

- Til vizualisering bruges betjeningspanelet med berøringspanel

- Bruger kan arbejde i fire tilgængelige tilstande med forskellige adgangsrettigheder.

 

Brugertilstand

- Tilladt kun at overvåge fremskridtene i brygningsprocessen

 

Udvid brugerfunktionen

- Brugertilstand + Muligheden for at skifte ventiler, motorer, pumper og pausere den automatiske proces

 

Admin-tilstand

- Udvidelse af brugerrettigheder + Muligheden for at starte den automatiske brygning og ændre procedurparametrene

 

Programmeringsfunktion

- Fuld indstilling af alle programm parametre og konstanter

 

Manuel styringstilstand

- Betjeningspanelet bruges til fjernbetjening af ventiler, spjæld, blandere og pumper

 

Automatisk styringstilstand

- Mulighed for at oprette parametre for individer opskrifter og starte den automatiske proces

- Operatørpanelet viser navnet på øl, typen af ​​madlavning, overvågning af det aktuelle trin enten med nedtællingstimer eller med fradrag liter eller med nået temperatur

- På panelet visualiseres aktuelle status for alle vigtige elementer i hvert trin - ventiler, motorer, pumper, sensorer

- Processen er mulig at suspendere eller afbryde hver gang af menneskelig operatør

 

Udvidelse af muligheder

- Tilpasning af alt hardware og softwareudstyr i henhold til individuelle forespørgsler fra kunder og tilgængelig teknologi

 

 


 

Ekstra tilbehør og opgraderinger

 

Anbefalede muligheder og ekstra udstyr til forbedring af brygemaskinen Breworx Oppidum 1000 Priser (EUR)
| ELS: Elektrisk løft af knivomrører i filtreringstanken (løft op til 200mm)

Denne tilpasning af wort brew maskine giver dig meget variabel indstillingsposition af knivomrører inde i filtreringstanken. Dette er nyttigt under filtrering af urt gennem maltkornsedimentet, når der produceres nogle stærkere øltyper. Hævningen af ​​knivomrøreren sikrer dig hurtigere processen med surt urt. Dette er vigtigt for at undgå for høj oxidation af urten under filtreringsprocessen.

9563
| EFT: Forstørrede filtreringstanke til produktion af stærkere øltyper med EPM (plato) højere end 15 °

Den specielle tilpasning - filtreringstanken med diameter ved 20% større end standardversionen af ​​(wort filtration tank). Denne tilpasning af wort brew maskine gør det muligt at producere øltyper med EPM (Platon) fra 12 til 17. Vores brygemaskiner med standardfiltreringstanken er optimeret til produktion øltyper med EPM (Platon) fra 10 til 15. I henhold til kundens krav kan vi også producere hvide bryggemaskiner med større diametre (prisen beregnes individuelt).

3613
| WSF: Wire-sigte til accelerationsproces filtrering af urte

Særlig trådsigte til filtreringskorter under urtebryggeprocessen har ved 30% større filtreringsareal i sammenligning med de klassiske filtreringssigter, hvor hullerne skæres ved hjælp af en profileret kniv. Den største fordel er hurtigere filtrering af urt gennem malt sedimentlaget. Dette er nyttigt under filtrering af urt gennem maltkornsedimentet, når der produceres nogle stærkere øltyper. Det er vigtigt at undgå for høj oxidation af urten under filtreringsprocessen.

1700
Fuldt svejset ydre rustfri stål jakke uden nitter og med blank yderside 15000
PID-regulering af kedelens varme dampvarme + trefaset dampvarme (til accelerering af vortbrudcyklusen) 2090

 

ttmcs-touchscreen-001

 

  • STG - Dampgenerator - kun nødvendigt til udførelse med dampvarmesystemet
  • WCS - Urkølesystem - udstyr til kontrolleret varmeskær afkøling til fermentationstemperaturen (7 ° C eller 25 ° C afhængigt af typen af ​​øl)
  • MMG - Mølle af maltkorn - udstyr til slibning af malt - kun nødvendigt til fremstilling af urter fra malt (ikke nødvendig til fremstilling af urte fra maltekstrakt)
  • LEA - Laboratorieudstyr og tilbehør - saccharimetre, alkoholmålere, gradueret cylinder, træstang til manuel måling
  • HWT - Varmtvandsbeholder - En isoleret rustfri ståltank med el- og damphestere til opvarmning af vand og oplagring af opvarmet vand, der opvarmes under vortkøling. Dette varmt vand er nødvendigt for nogle aktiviteter i bryggeriet som produktion af ur, rengøring af brygertanke og gæringstanke mv.
  • ITWT - Tank til koldt behandlet vand - Isoleret rustfrit ståltank til afkøling, opbevaring og pumpe af isvand, som er nødvendigt i afkølingsprocessen. Dette behandlede drikkevandsvand opvarmes i vortkøling og bliver så varmt vand opbevaret i HWT. Hvis der ikke er til rådighed drikkevand med ønsket kemisk sammensætning, er det nødvendigt at bruge noget udstyr til vandbehandling - WTS. Til rådighed for bryggerier med et-niveau-vortkølesystem - vi recomment det til bryggerier med produktionskapacitet over 1000 liter ur per 1 bryg, i stedet ICWT-tank.
  • ICWT - Tank til køling af isvand - Isoleret beholder til køling, opbevaring og pumpe af isvand, som er nødvendigt til afkøling af urt og til køling af alle ølproduktionstanke og fermentorer. Dette behandlede drikkevand fungerer som kølemedium under køleprocessen af ​​urt og kommer derefter tilbage til opbevaringstanken, hvor den afkøles igen til næste brug. Til rådighed for bryggerier med to-niveau vortkølesystem - vi anbefaler det til bryggerier med produktionskapacitet maksimalt 1000 liter wort per one brygger i stedet ITWT tanken.
  • WTS - Vandrensningssystemer - udstyr til behandling af koldt vand, hvis vand ikke passer til den ønskede kemiske sammensætning til fremstilling af valgt type øl. Der kræves altid en kemisk analyse til vurdering af egnet vandkemisk sammensætning før levering af et bryggeri.

 

 


 

Valgfrie tjenester

BTS - Bryggeris undervisningstjenester - Vi anbefaler, at du bruger denne service, før ethvert nyt bryggeri er udstyret med en original tjekkisk brygningsteknologi. Alle kurser undervises af certificeret tjekkisk specialist til produktion af øl. Kurset finder sted i Tjekkiet eller i kundens land i henhold til kundens krav.

 

Yderligere oplysninger

Vægt 2690 kg
Mål 6700 × 6200 × 3700 mm
Udvendigt design

,

Forarbejdede mængder

1000L

Anmeldelser

Der er endnu ingen anmeldelser.

Kun logget ind kunder, som har købt produktet, kan give en anmeldelse.