BREWORX CLASSIC 150: Wort brew maskine

Urproduktionsmaskinen (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 150 er en kompakt fødevaremaskine, der indeholder alt nødvendigt udstyr til at fremstille 177 liter urt (det er et optimalt volumen til produktion af ca. 150 liter øl) i en brygningspatch fra malt (eller maltekstrakt eller urtekoncentrat), humle og drikkevand. BREWORX CLASSIC er et tre-tank udstyr, nogle tanke har flere funktioner:
1st tank = mashing tank (tank til blanding af malt i vand) + wort boiling tank (tank til kogning af urt), 2nd tank = wort filtration tank (tank til filtrering af urt) + 3rd tank = whirlpool (tank til adskillelse af humle fra wort + tank til midlertidig opbevaring af hot wort). Operationsplatformen, måle- og styresystemet og understøtningsrammen er også dele af maskinen.
Det historiske design af denne urproduktionsmaskine, der er baseret på traditionerne for tjekkisk brygning, forudbestemmer denne type brygningsudstyr til sin placering i det indre af bryggerestaurantens restaurant. Det er ikke kun et marketing effektivt, teknisk interessant element i interiøret, hvor det bliver centrum for gæsternes opmærksomhed, men det er også et funktionelt anlæg, hvor restaurantgæsterne kan se specialisten under ølfremstilling, når de tilbringe deres tid i restauranten og de drikker bare denne øl, som serveres dem af tjener.
Denne urproduktionsmaskine er hoveddelen af ​​BREWORX CLASSIC 150 mikrobryggerierne. Den primære funktion af denne maskine er produktion af wort ved brug af enten infusion (infusion) eller afkokekogningsmetode (decoction). Wort er et mellemprodukt nødvendigt produkt i ølproduktion. Øl opstår derefter fra urt efter gæring og modning i specielle trykbeholdere - fermentorer.

Singleblock-bryggeriet BREWORX CLASSIC 150 er en kompakt maskine, der inkluderer alt nødvendigt udstyr til at producere 177 liter ølurt i en batch. Det er bryggeri med tre skibe, hvor to containere er integreret i en cylinder. Dette har vi opnået fuld funktionalitet brygning, mens vi bevarede det traditionelle design af den tjekkiske bryggeri, som er ideel til produktion af verdensberømt tjekkisk øl. Dette bryggeri er dog fuldt ud i stand til at fremstille alle typer øl, der produceres hvor som helst i verden.

Bryggeriet BREWORX CLASSIC 150 indeholder i standard:

• mosetank - kedel til kogning
• urtfiltreringstank - til filtrering
• Boblebad - til adskillelse af humle fra wort
• Laboratorievask
• kontrolpanel
• Platform med trin
• Alle rør og ledninger forbindelser
• Alle mekanisk og automatisk styrede ventiler og armaturer
• Elektrisk omstillingsskab
• Kontrolcomputer (kun version med SA styresystem)

Hovedfordele ved BREWORX CLASSIC 150 sammenlignet med bryggerier fra andre producenter:

1. BREWORX CLASSSIC 150 er en kompakt standardiseret wortmaskine, der er baseret på en fælles ramme. Brewhouse er let transportabelt i en enhed, eller det kan nedbrydes i 3 mindre dele.
2. Vores brygge gør det muligt at producere næsten alle typer øl, som er kendt i Europa og USA. BREWORX CLASSIC 150 bryggeriet tillader produktion af øl med både infusion eller afkogningsmetode.
3. Boblebadet er integreret under urtfiltreringstanken. Denne løsning sparer plads i bryggeriet (kun til mængder af bryggeri mindre end 1000 liter)
4. Doseringen af ​​råmaterialerne udføres i begyndelsen af ​​brygningsprocessen. Brewer behøver ikke at gribe ind i brygningsprocessen (kun automatisk version).
5. To muligheder for urtvaskning - tyngdekraft (første fase) og med pumpe (anden fase).
6. Det elektriske koblingsudstyr og styreenheden er integreret i bryghusets krop. Denne løsning fjerner i høj grad den nødvendige mængde ledninger og elektrisk arbejde på stedet.
7. En eliminering af den negative påvirkning af vandledningsevne på ølkvalitet ved brug af deioniseringsbæltet.
8. Bryggerikonstruktionen giver dig mulighed for at starte mosning af det andet parti i en sidste fase af det første parti - det fremskynder den dobbelte brygningsproces.
9. Placeringen af ​​den nedre motoromrører under bunden af ​​bryggeriet forhindrer dryp af fedt i bryggeriet.
10. Nem adgang til alle knapper og klapper.
11. De unikke glas single-hand døre på begge tanke. Overtryk manholes må ikke åbnes under urproduktion, mens et lille overtryk i bryggeriet accelererer brygningsprocessen.
12. Præcis beregnede størrelser af beholdere for at minimere oxidation af urte.
13. En automatisk udstødning af affaldskorn.
14. Aftagelig segmentsigte med trapezformede huller muliggør perfekt lautering af urt. Sigtens store belastningskapacitet
15. Muligheden for at producere øl fra bygmalt og hvedemalt. Brewhouse tillader også produktionsølle fra maltekstrakt eller urtekoncentrat.

Valg og egenskaber

To råvarer til produktion af ølør:

• Klassiske råvarer : Malt + humle + drikkevand + ølgær + (valgfri anden ingrediens)
• Ølkoncentrater : Malt ekstrakt + humle + drikkevand + ølgær + (eventuelt andre ingredienser)

Brewhouse's fire produktionskapacitet:

• 177 liter ølwort per dag - et parti inden for 12 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 354 liter ølwort per dag - to partier inden for 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 531 liter ølurt pr. Dag - tre partier inden for 24 timer - kilde råvarer er maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 708 liter ølurt pr. Dag - fire partier inden for 24 timer - kilde råvarer er maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær

To tilgængelige designs:

• SD - Design i rustfrit stål - alle skibe er fuldt lavet af rustfrit stål AISI 304
• CD - Kobber design - alle hoveddele er lavet af rustfrit stål AISI 304, kun ydre kappe og hatte af containere er lavet af kobber.

To tilgængelige varmesystemer:

• EH - Elvarme - opvarmning af elkedel udføres af elektriske varmeelementer uden brug af varmeoverføringsvæske
• SH - Dampvarme - opvarmning af elkedel udføres af varm damp produceret af damp-generator. Opvarmning ved varm damp øger kogeprocessen betydeligt, og det er bedre for den opvarmede urt (ingen karamelisering af malt). Dette system kræver tilslutning af bryggeriet til el-, gas- eller pelletsdampgenerator, der ikke er inkluderet i bryggeriet (se tilbehør).

To tilgængelige styresystemer:

• SACS | Semi-automatisk kontrol - Den halvautomatiske styring af bryggeriet med støtte fra PLC med de fleste operationer styret fra det centrale kontrolpanel med betjeningselementer og sensorer. Kontrolpanelet er designet som berøringsskærm - centralt styrede motorer, opvarmning og åbning og lukning af flere vigtige ventiler på medierørene. De fleste ventiler og klapper på bryggerørsystemet styres manuelt.
• FACS | Automatisk kontrol - automatisk styret bryggeri understøttet af industriel computer, som automatisk styrer produktionen af ​​urte og kræver mindre brugers interaktion. Funktioner som opvarmning af bryggeriet, omrørers hastighed, pumper, ventiler og reguleringsventiler er computerstyrede og indstillet til et centralt kontrolpanel med berøringsskærm.

Hvad SACS halvautomatiske styresystem indeholder

Det halvautomatiske styresystem er en del af vortbruggemaskinen i basisversionen (manuel kontrol), og den er inkluderet i prisen på bryggeriet.

• I halvautomatisk tilstand kan operatøren justere den nøjagtige mængde vand for at fylde bryggehuset.
• Operatøren kan indstille op til 4 forskellige opvarmningstrin (temperatur i ° C). Alt vises og kontrolleres simpelthen på berøringsskærmen.
• PLC-systemet styrer også brygepumpens hastighed.
  Operatøren kan justere mængderne af væsker og moser, som han har behov for at pumpe i beholdere.
• Operatøren kan justere mængden af ​​vand, han skal udfylde i kogepapiret.
• Ved urfiltreringsprocessen registrerer systemet automatisk undertrykket under sigten og styrer pumpens sugningshastighed for at forhindre, at brugt korn bliver presset på sigtet - forhindrer sigtens tilstopning.
• Ved urkøleprocessen regulerer systemet automatisk vort strømningshastighed over pladevarmeveksleren for at opnå en konstant ønsket uretemperatur ved kølerudgangen til fermentorerne.
• Centrifugalpumpen er udstyret med en induktionsstrømsmåler forbundet til PLC'en.
• Pneumatiske ventiler monteres på vandindløbet og dampindtaget i bryggeriet, de kan betjenes fra berøringsskærmen.
• En pulsstrømmåler er installeret ved bryghusets vandindløb.
• Alle resterende ventiler og klapper betjenes manuelt af operatøren. Deres nuværende status vises ikke på displayet.

Kontrolsystemet kan arbejde i to tilstande:

1. Fuldt manuel kontrol
2. Semi-automatisk kontrol

Operatøren kan frit skifte mellem de to tilstande.

Hvorfor vælge AC-system til bryggekontrol? Hovedårsagerne er:

• Eliminering af menneskelige fejl - Maskinen skal udføre de nødvendige opgaver nøjagtigt og rettidigt
• Omkostninger besparelse for ejeren - Kun en medarbejder er nødvendig for at manipulere i bryggeriet
• Minimer antallet af fejlforhold i bryggeriet - Alt er stadig under kontrol
• Overvågning og registrering Af produktionsprocessen i computerens hukommelse
• Minimering af krav Til konstant operatør opmærksomhed - tidlig reaktion af maskinen
• Stabil kvalitet af øl - Standard fremstillingsprocedurer overholdes altid
• Seks forudprogrammerede opskrifter - Til produktion af de mest kendte typer øl: Pils, Lager, Sort, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuel brygningstilstand - til produktion af alle andre typer øl
• Særlig sanitetsmodus - til automatisk rengøring, desinficering og sterilisering af bryggeriet, urterør, armaturer og andet bryggeriudstyr

Anbefaling:

Vi anbefaler kraftigt at vælge Automatisk bryghusskontrolsystem For denne type bryggeri og også automatisk kontrolsystem til medier og fermentering & modningsproces !

Computer bryghus automatisk styresystem Sikrer altid den rette brygningsoperation timing uden beskadigede bærematerialer.

Automatisk fortsrol-system til medier og fermentering & modningsproces Muliggør automatisk overvågning og kontrol af de vigtigste dele af ølgæring og modningsproces (Fra 1 til 30 tanke max) Og operationer med medier.

Hvordan ser det automatiske kontrolpanel ud? Dette er en hovedmenu. Vælg en fra flere øltyper eller funktioner, og klik derefter og gå.

Særlige funktioner:

• CIP-funktion - Specialtilstanden sikrer rengøring, sanering og sterilisering af bryggeriet, url og eventuelt også andre enheder i bryggeriet

Teknisk specifikation

Mash tun - kedel

• Brugbar kapacitet 320 l
• Mål Ø 600 mm, højde 800 mm
• Damp bundområde 1.05 m2
• Dampjakkeområde 0.38 m2
• Dampventil ASCOjucomatik DN 20
• Dampkondensudladning DN 20
• Firearm omrører med gearkasse udgangseffekt 86 Nm, indgangseffekt 0.25 kW
• Belysning 12V 35W
• 1x Sanitær roterende bruser DN 25
• Steamer DN 100, 3x sprøjteanordning
• Isolering 50 mm blødgjort bomuld,
• Ekstern jakke kobber 1 mm
• Topdæksel i kobber + damperimitation DN 150 (kun til cd-design version)
• Måle stang med ČMI-cz certificering / direktiv 71 / 316 / EØF

Lauter tun - filter tank

• Brugbar kapacitet 151 l
• Mål Ø 600 mm, højde 600 mm
• Filtration bund 6 segmenter med 12% permeabilitet
• Dyser til skylning under ledning 3 pc
• Stirrer 2 arme, 8 knive
• Gearkasse 100 Nm, indgangseffekt 550W
• Belysning 12V 35W
• Mekanisk temperaturindikator 0-120ºC rustfrit stål
• 1x Sanitær roterende bruser RTS 25
• Trevejs indstillingsventil med synsglas DN 50
• Bryggerikorn udleder 286 * 240
• Udstyr til automatisk udledning af korn
• Isolering 50 mm blødgjort bomuld,
• Ekstern jakke kobber 1 mm
• Topdæksel i kobber + damperimitation DN 150 (kun til cd-design version)

Whirlpool tun - hvirvel tank

• Brugbar kapacitet 250 l
• Mål Ø 600 mm, højde 600 mm
• Sanitært mandehul 285 * 245 mm
• 1x Sanitær roterende bruser RTS 25
• Tangentialdyse DN 20
• Niveauindikator DN 20
• Fermenteringsventil 2x DN 25
• Isolering 50 mm blødgjort bomuld,
• Ekstern jakke kobber 1 mm (kun til cd-design version)

Piping, armaturer

• Primære linje DN 40, 5x klappventil DN 40
• Afløbsrør DN 40, 3x klapventil DN 40
• Sanitetslinje DN 25, 4x ventil DN 25
• Vandforsyning og ekstra linjer DN 25, 5x ventil DN 25
• Ølhudfilter 1000l / h / DN 80
• Mashing / fermenteringspumpe DWO 150 Ebara
  • Indgangseffekt 640W
  • H max. 2,2 bar
  • Pumpe styret af frekvensomformer Fronic 0.75 kW

Elektrisk installation

• Hovedafbryder 3x25A med central stopknap
• Motorstarter 3x 2.5-4A
• 1x Frekvensomformer Fronic mini 1.5 kW
• 2x Frekvensomformer Fronic mini 0.75 kW
• Digital temperaturregulator af mashedel Dixel XR20D
• Digital regulator for udgangstemperaturen for ølørten Dixel XR20D
• Strømbryder 6A 230V
• Strømbryder 10A 230V
• Strømbryder 4A 230V
• Plast DIN-skiftebord, 36-moduler
• Ledningsføring
  • 5x 1,5 18 m
  • 5x 2.5 10 m
  • 3x 1 48 m

Mål og vægt

• Vægt 320 kg
• Grundstørrelse min. Højde 1 700 mm
• Bredde 2 700 mm
• Dybde 1 300 mm

Dette kogende udstyr er monteret i en stiv ramme fremstillet af 1.4301, 8 pc justerbare understøtninger installeret i bunden.

Tilslutninger:

• Ølvortudladning DN 25
• Koldt vandforsyning DN 25
• Varmt vandforsyning DN 25
• Dræn linje DN 40
• Electro 5x 2,5 5000 W

medhjælpere:

• Håndvask med kombinerede håndtagskraner
• Køleanordning til prøver
• Flowmeter DN 25 af vandforsyning
• Vandfilter
• Kombinerede vandhaner monteret med digital temperaturindikation
• Trin til service bro 750 * 730 * 585 mm

Transport

Dette udstyr leveres normalt i samlet tilstand med undtagelse for kobberbetræk, dampkammer til dampkondensation, trin af servicebro og elektrisk omstillingsbord.

Ekstra tilbehør

• ACS - Automatisk styresystem - Automatisk brygningsproces af vort styrer fuldt ud ved computer
• STG - Dampgenerator - kun nødvendigt til version med SH-varmesystem
• WCS - Urkølesystem - udstyr til kontrolleret varmeskær afkøling til fermentationstemperaturen (7 ° C eller 25 ° C afhængigt af typen af ​​øl)
• MMG - Maltmølle - udstyr til slibning af malt - kun nødvendigt til fremstilling af urter fra malt (ikke nødvendig til fremstilling af urte fra maltekstrakt)
• LEA - Laboratorieudstyr og tilbehør - saccharimetre, alkoholmålere, gradueret cylinder, træstang til manuel måling
• HWT - Varmtvandsbeholder - isoleret beholder til opbevaring af varmevand købt fra urtekøleprocessen. Det er nødvendigt at have varmt vand tilgængeligt i nogle dele af kogecyklussen i bryggeriet.
• ITWT - Isbehandlet vandtank - isoleret beholder til køling, opbevaring og pumpning af isvand, der er nødvendigt i urtekøleprocessen. Dette behandlede drikkeisvand opvarmes i urtekøleprocessen og bliver derefter varmt vand, der opbevares i HWT. Hvis der ikke er tilgængeligt drikkevand med ønsket kemisk sammensætning, er det nødvendigt at bruge noget udstyr til vandbehandling - WTS. Fås til bryggerier med et urtekølesystem - vi anbefaler det til bryggerier med produktionskapacitet over 1000 liter urt pr. Bryg i stedet for ICWT.
• ICWT - Iskølevandstank - isoleret beholder til køling, opbevaring og pumpning af isvand, der er nødvendigt i urtekøleprocessen. Dette behandlede drikkevand opvarmes i urtekøleprocessen og kommer derefter tilbage til kølesystemet. Fås til bryggerier med to-niveau urtekølesystem - vi anbefaler det til bryggerier med produktionskapacitet maks. 1000 liter urt pr. Bryg i stedet for ITWT.
• WTS - Vandrensningssystemer - udstyr til behandling af koldt vand, der ikke har anmodet om kemisk sammensætning til rådighed til brygning af valgt øl. Det er nødvendigt med en kemisk analyse til vurdering af en passende vandkemisk sammensætning.

Valgfrie tjenester

BTS - Brewer's træningstjenester Til start af et nyt mikrobryggeri og også for allerede eksisterende mikrobryggerier - alle kurser undervises af certificeret tjekkisk brygger i Tjekkiet eller i kundens land.