Beskrivelse
Den automatiske flaskepåfyldningslinje BFL-MB1330 er fuldt udstyret til produktionskapacitet på 1000 flasker (0,33L) i timen. Den består af disse komponenter og tjenester:
- Rinser Filler Crowner inklusive dele til et format flaske & krone kork i diameter 26 mm
- Dummy flasker til CIP rengøring i lukket kredsløb
- CO²-indsprøjtningsanordning i flaskehalsens mellemrum inden afskæring
- Rustfrit stål pneumatisk membran øl foderpumpe
- Tele-service modem til software remote assistanceLinear labeller til body label ansøgning
- Flaskebevægende transportsystem med praktisk indsats og fjern rotator
- Lineær mærkat til ansøgning om kropsmærkning
- 1st Hovedfrekvensomformeren til styrets hastighed ved hjælp af det generelle potentiometer med manuel indstilling
- Advarsel SIREN + FLASHING signal til generel alarm af mærkeren
- Photocell for BOTTLE JAM ud af mærket
- Photocell til STANDARD etiketter (NO transparent, NO metal)
- Alarmsystem til slutning af etiketrulle
- Dato koder
- Transportørssystem til at forbinde etiketter & Microblock sammen med roterende flaskeindføringsbord & roterende flaskeakkumuleringsbord Ø800mm (som per layout)
- Transportemballage, forsikring & levering af varer til din fabrik (beregnet til EU)
I. BFA-MB 1330 - Automatisk skylle med monoblokflaske + fyldstof + krone
Den højkvalitets automatiske skyllefiller-capper med lang holdbarhed takket være vores specielle dobbelte evakuering af oxygen med ELECTROPNEUMATIC FILLING VALVES.
Ugens output:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
Tekniske parametre
Produkt, der skal udfyldes: Øl
Type af flaske: Glas
Lukningstype: Kronelåg Ø 26 mm
Skylgribere nr. : 5
Påfyldningsventiler nr. : 5
Kappehoved nr. : 1
Skylningssystem: ved vand - behandling i et trin
Påfyldningssystem: elektro-pneumatiske isobariske påfyldningsventiler
Påfyldningstemperatur: 0-3 ° C
CO2-indhold: Maks. 5,5 g / lt.
Tryk: Maks .: 2-2,5 bar
Flaske standardmål: ø min. 50 / maks. 100 - t min. 180 / maks. 340
Maskinrotation: Med uret
Hastighedsjustering: elektronisk, via inverter
Fotoceller automatisk start / stop: inkluderet (placeret ved indløb og udgang)
Arbejdshøjde: 1.100 mm. + 50 mm
Transportbåndets dimensioner: 100 × 125 mm
Transportkæde: 82,5 mm
Output: 1,000 bph x 330 ml
1. sektion: Skyltårn - 5 gribere
- Skylleturret leveres med 5 grippere med standard faste dyser.
- Flaskegriberpadserne er en ekstra hurtig montering og demontering type.
- Skylleapparatet leveres med en enkelt skyllesbehandling
- Denne maskine er udstyret med en anordning til påvisning af flasken på transportbåndet (INGEN FLASSE PÅ TRANSPORTØR / IKKE SPRAY): Den består af en fotocelle, der stopper maskinen og lukker spylerelektroventilen i tilfælde af mangel på flasker for at undgå lys sprays.
- Elektrisk ventil til styring af skyllevæsken.
- Ventilen stopper behandlingsvæskestrømmen hver gang maskinen stopper og starter den ved maskinen igen.
- Trykregulator til behandlingsvæsken.
- Filter til skyllemiddel, komplet med beholder og patron.
- Manuel tårnhøjdejustering (elektrisk regulering tilgængelig efter behov)
2nd sektion: Påfyldning af tårn med elektropneumatiske modtrykventiler
- Tæller til modtrykspåfyldning, leveres med 5 ELECTROPNEUMATIC VALVES Egnet til fyldning af øl, i glasflaske.
- Manuel påfyldning af tårnhøjdejustering (elektrisk regulering til rådighed efter behov)
- Fyldtårnet har en tank med en spejlpoleret indvendig overflade og en niveau kontrol probe.
Fyldningstrin til glasflasker
| 1. fase | Første præ-vakuum | Efter løftning af flasken starter vakuumpumpen - udmattende luft fra flasken |
| 2. fase | Første CO2-injektion | Støvsugerøret lukkes, og injektionen af CO2 starter - påfyldning af flasken med CO2 |
| 3. fase | Anden præ-vakuum | Ventilen til CO2 lukkes, og støvsugerpumpen starter - udtømmende CO2 fra flasken |
| 4. fase | Anden CO2-injektion | Vakuumrøret forbliver åbent i meget kort tid, mens CO2 åbnes, og derefter lukkes det |
| 5. fase | Påfyldning af drikken | Når trykket inde i flasken er det samme som trykket i den øvre tank, er påfyldningsventilerne åbne, og flaskepåfyldningsprocessen starter |
| 6. fase | Afslutning af påfyldning | Når påfyldningen af flasken er færdig, efter en kort pause, er sniffen åben for afgassning af flasken |
| 7. fase | afgasning | Den elektriske mekaniske ventil åbner og afgasser flasken |
Billede: Flaske separatorer mellem påfyldningsventilerne:
3rd sektion: Afdækningstårn
Automatisk korketurret egnet til kronekork på glasflasker, forsynet med:
- Automatisk vibrerende sorter, lavet af AISI 304 rustfrit stål; Udstyret med kappe niveau overvågningsenhed
- Rille udstyret med overvågningsanordning til tilstedeværelse af hætte, fremstillet af AISI 304 rustfrit stål
- Nr. 1 korkhoved med tryklukningskegle til permanent kronekorkdeformation
4-afsnit: Flaskebevægelse
- Maskinen har en central stjerne, der formidler flasken. Til gengæld er flaskerne placeret 5 per gang under påfyldningsdyse.
- Maskinhastighed elektronisk justeret ved hjælp af inverter.
- Enheden leveres også med in- og ud-sensorer til automatisk start / stop: De stopper maskinen, hvis der mangler flaske på indløbstransportør eller i tilfælde af flaskestop på udgangstransportør, og de giver automatisk genstart.
- Maskinen er allerede forsynet med transportbånd i rustfrit stål uden transportørdrev, og væskens tilbageslagsriller løber uheldigvis over.
- I henhold til CE-reglerne er monoblok udstyret med sikkerhedsvagter, udført i rustfrit stål AISI 304 og sikkerhedsglas.
Rotation af rundkørslen og stjernenheder
Rotation af rundkørslen og stjerneindretningerne ved hjælp af gear eller reduktionsgear, der drives af gearmotorer i oliebad.
Automatisk udløsning på centralenheden og på stjernenhederne til øjeblikkelig standsning i tilfælde af forkert manøvre.
Maskinhastighed elektronisk justeret ved hjælp af inverter.
Monoblokken leveres også med ind- og ud-sensorer til automatisk start / stop: De stopper maskinen, hvis der mangler flaske på indløbstransportør eller i tilfælde af flaskestop på udgangstransportør, og de giver automatisk genstart.
Elektrisk anlæg
Elektriske betjeninger i en kasse lavet af isolerende rustfrit stål.
Billede: Inertgasindsprøjtningsanordning forud for capping:
5-afsnit: Flaskevasker
- Automatisk vask af alle flasker efter capping
II. Øl pumpe
- Pneumatisk rustfrit stål diagphragm pumpe til feedeng øl til fyldstofet
- Denne enhed fungerer uden strømforbrug - den behøver kun trykluft
- Minimaliseret mekanisk indvirkning på øl
III. Automatisk lineær selvklæbende mærkningsmaskine
Automatisk lineær mærkningsmaskine udstyret med 1 (en) selvklæbende mærkningsstation, maks. Ø300mm. hjul, egnet til at påføre en selvklæbende etiket på glasbeholdere.
Produktionshastighed: Maksimum 1.500 BPH
- Mærkets mindste længde: 10 mm
- Mærkets maksimale længde: 130 mm
- Mærkets mindste højde: 10 mm
- Mærkets maksimale højde: 80/120/160/240 mm
- Beholderens mindste diameter: 40 mm
- Beholderens maksimale diameter: 130 mm
- Beholderens minimumshøjde: 150 mm
- Beholderens maksimale højde: 370 mm
DATO KODER
- Display: 2,8 "fuldfarve LCD
- Plug'n Play design: Hewlett Packard TIJ 2.5 printteknologi
- Udskrivbare billeder: Alfanumerisk, logo, dato / klokkeslæt, udløbsdato
- Udskrivbare linjer: 1,2,3,4 linjer. Den samlede linjehøjhed er begrænset til 12.7 mm
- Transporthastighed: 76 meter per minut
Anmeldelser
Der er endnu ingen anmeldelser.