Beskrivelse
En højkvalitets maskine. Til skylning af flasker, isobar fyldning af flasker, lukning af flasker; med lang levetid takket være vores specielle dobbelte afgasning af oxygen; med elektropneumatiske påfyldningsventiler.
Ugens output:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
Tekniske parametre
Produkt: Øl
Type af flaske: Glas
Lukningstype: Ø 26 mm (kronehætte)
Skylningsudstyr: 5x
Påfyldningsventiler: 5
Kappehoved: 1
Skylningssystem: med vand - (enkelt trin)
Påfyldningssystem: elektropneumatiske, isobariske påfyldningsventiler
Påfyldningstemperatur: 0-3 ° C
CO2-indhold: Maks. 5,5 g / lt.
Tryk: Maks .: 2-2,5 bar
Flaske standardmål: ø min. 50 / maks. 100 - t min. 180 / maks. 340
Maskinrotation: Med uret
Hastighedsjustering: elektronisk, via inverter
Fotoceller med automatisk start / stop: placeret ved indløb og udgang
Arbejdshøjde: 1.100 mm. + 50 mm
Transportbåndets dimensioner: 100 × 125 mm
Transportkæde: 82,5 mm
Output: 1,000 bph x 330 ml
Første afsnit: Et skyllerev med fem gribere
- Skylleturret leveres med fem gribere med standard faste dyser.
- Flaskeholderen er nem at montere og demontere.
- One-level skylle
- Denne maskine er udstyret med en flaske detekteringsanordning på transportøren: En fotocelle stopper maskinen og lukker skyllemiddelventilen, hvis der mangler flasker.
- Elektroventil til styring af skyllevæsken.
- Ventilen standser væskestrømmen hver gang maskinen stopper og starter den, når maskinen genstarter.
- Trykregulator
- Et filter til skylleopløsningen
- Manuel justering af tårnens højde (elektrisk regulering tilgængelig efter behov)
Anden sektion: Fyldning af tårn med elektropneumatiske ventiler
- Fyldning af tårn: Fem elektropneumatiske ventiler , som er egnede til at fylde øl i glasflasker.
- Manuel justering af tårnens højde (elektrisk regulering tilgængelig efter behov)
- Turret har en tank med en spejlpoleret indvendig overflade og en niveau kontrol probe.
Fyldningstrin til glasflasker
| 1. fase | Første præ-vakuum | Efter løftning af flasken starter vakuumpumpen - udmattende luft fra flasken |
| 2. fase | Første CO2-injektion | Støvsugerøret lukkes, og injektionen af CO2 starter - påfyldning af flasken med CO2 |
| 3. fase | Anden præ-vakuum | Ventilen til CO2 lukkes, og støvsugerpumpen starter - udtømmende CO2 fra flasken |
| 4. fase | Anden CO2-injektion | Vakuumrøret forbliver åbent i meget kort tid, mens CO2 åbnes, og derefter lukkes det |
| 5. fase | Påfyldning af drikken | Når trykket inde i flasken er det samme som trykket i den øvre tank, er påfyldningsventilerne åbne, og flaskepåfyldningsprocessen starter |
| 6. fase | Afslutning af påfyldning | Når påfyldningen af flasken er færdig, efter en kort pause, er sniffen åben for afgassning af flasken |
| 7. fase | afgasning | Den elektriske mekaniske ventil åbner og afgasser flasken |
Billede: Flaske separatorer mellem påfyldningsventilerne:
Tredje afsnit: Lukning
Automatisk lukkedel passende til kronehætter på glasflasker, forsynet med:
- med automatisk sortering (vibrerende), lavet af AISI 304 (rustfrit stål); enheden er udstyret med en skærm (for at spore lukningsniveauet)
- med enhed udstyret med en skærm (som sporer tilstedeværelsen af dæksler), lavet af AISI 304 (rustfrit stål)
- med et lukningshoved til permanent kronekorkdeformation
Fjerde afsnit: Flaskebevægelse
- Maskinen har en central stjerne, der formidler flasken. Flaskerne er anbragt under påfyldningsdyserne.
- Maskinhastigheden indstilles elektronisk af omformeren.
- Maskinen leveres også med ind- og udfølere til automatisk start / stop: de stopper maskinen, når der ikke er nogen flaske på indløbstransportøren, eller der er andre problemer med flasker på udgangstransportøren, og de sikrer automatisk genstart.
- Maskinen er forsynet med et transportbånd (rustfrit stål) - uden transportdrev og uden opsamlingsriller
- I henhold til CE-regler er maskinen udstyret med sikkerhedsafskærmninger - lavet af rustfrit stål (AISI 304) og også med sikkerhedsglas.
Rotation
Rotation sker ved hjælp af tandhjul.
Automatisk udløsning på centralenheden og på starterenhederne til øjeblikkelig standsning i tilfælde af ukorrekt manøvrering.
Maskinhastigheden indstilles elektronisk af omformeren.
Maskinen leveres også med ind / ud-sensorer til automatisk start / stop: De stopper maskinen, når der ikke er nogen flaske på indløbstransportøren, eller når der er en flaske, der sidder fast på udgangstransportøren, og de sikrer automatisk genstart.
Elektriske kontroller
Elektrisk kontrol i en rustfrit stål kasse.
Billede: Udstyr til injektion af inert gas inden lukning:
Femte sektion: Vask af flasker
- Automatisk vask af alle flasker efter lukning
Anbefalet layout:
