MMR-100: Šrotovník - stroj na mačkání sladových zrn, 2.2 kW 400-700 kg / h - kalené válce

TuA mlýn určený pro přípravu sladu s výrobní kapacitou od 400 do 700 kg za hodinu.

Válcový mlýn MMR-100 je zařízení vyrobené pro drcení zrn. Tento model doporučujeme používat pro minipivovary s objemem varny do 1500 litrů.

Záruka spolehlivosti stroje

Stroj se vyrábí již od roku 1993. Testováno a schváleno státní zkušební laboratoří pro zemědělské, lesnické a potravinářské stroje podle zákona č. 30 / 1968 o státní zkoušce. K tomuto stroji bylo vydáno prohlášení o shodě podle zákona č. 22 / 1997 Coll. Zhodnocení tohoto produktu provedl státní veterinární úřad ČR

Popis

Rychlost a směr rotujícího mačkacího válce jsou odvozeny od hnacího válce, který se otáčí v opačném směru než druhý hnací válec, válce jsou spojeny pomocí středního ozubeného kola s poměrem 1: 2.

Rychlost a směr válce jsou založeny na hnacím válci, který se otáčí v opačném směru než hnací válec; Válce jsou spojeny převodovým poměrem 1: 1.

Alternativně lze produkt dodat bez stojanu. (s nástěnnou policí nebo podobným ocelovým rámem).

Stojan je vyroben ze svařovaných ocelových trubek a má obdélníkový obrys a má dobrou stabilitu.

Odnímatelný ocelový rám, ve kterém jsou umístěny pracovní válce. Hnací válec je pevně uložen v ložiskách a je poháněn elektromotorem s klínovými řemeny. Druhý válec je sestaven v kluzném vedení. Válečky mají opačný směr otáčení. Ve spodní části pouzdra je zařízení (poháněné elektromotorem), kterým se vejdou tašky.

Zásobník doplňuje zařízení tak, aby bylo možné pracovat s přístrojem buď dopravníkem nebo ručně.

Technické parametry :

Elektromotor… 2.2 kW 3f 400V 50Hz

Frézovací kapacita… od 400 do 700 kg sladu za hodinu

Hmotnost ... 163 kg

Ochrana materiálu a povrchu

Zařízení je vyrobeno převážně z oceli třídy 11 (s ohledem na funkčnost součástí, jejich odolnost proti opotřebení a dobré svařovací vlastnosti). Povrch stroje je chráněn barvou. Všechny díly jsou standardizované prvky české výroby.

Kryt

Stroj je určen k provozu v prostředí s hořlavým prachem s maximální teplotou + 40 ° C a minimální teplotou -20 ° C. Všechna elektrická zařízení odpovídají českým normám.
Stroj byl navržen tak, aby fungoval za mírných klimatických podmínek a byl vybaven hodnotou IP 54.

Balení, doprava a skladování

Válcový stroj není zakryt. Zákazník by měl zajistit dodávku (výrobce je schopen dodat stroj po dohodě). Před instalací je nutné válečkový stroj skladovat tak, aby byl chráněn před poškozením a povětrnostními vlivy.

Nároky a záruka

Výrobce je podle výrobních dokumentů zodpovědný za provoz, výrobu materiálu a strojů.
Výrobce zaručuje stroj po dobu uvedenou v záručním listu za předpokladu, že zákazník používá stroj v souladu s tímto návodem.

Záruka se nevztahuje na tyto případy:

• Stroj byl používán k jiným účelům, než ke kterým byl určen
• Manipulace byla nesprávná (nesprávná obsluha, skladování, nedostatečná údržba)
• Zákazník si nechal stroj upravit bez písemného souhlasu výrobce
• Záruka se uplatňuje podle zákona č. 09 / 64 Coll., V úplném znění zákona č. 80 / 89 Coll. A změnu č. 103 / 90 Coll.

Servisní služby

Každá oprava během záruční doby a poprodejní opravy provádí výrobce, který zaručuje servis podle podmínek kupní smlouvy nebo provozních podmínek. Zákazník má právo znát servisní podmínky před podpisem smlouvy.

Proč zvolit právě tento šrotovník?

1. Zásobník a ochrana proti nečistotám

Kapacita zásobníku odpovídá kapacitě stroje. Zásobník je vybaven sofistikovaným ochranným mechanismem, který reguluje množství zpracované suroviny. V případě náhlého nárůstu mezer mezi válci v důsledku průniku hrbolků sladu nebo nežádoucích nečistot funguje tento mechanismus jako rychlá uzávěrka. Špičkové parametry tvrdosti válců nelze dosáhnout prakticky bez zvýšení křehkosti povrchů válců. Proto je nutné tyto válce chránit před většími kovovými a minerálními nečistotami, které se v zásobníku nezachytí mřížkou. V tomto případě jsou všechny stroje MMR vybaveny unikátními mechanismy pro okamžité bezpečné odklonění nastavitelného válce při průchodu nečistot. To způsobuje, že tvrdý předmět mezi válci prochází bez poškození povrchu pláště válce. Současně s bezpečným pohybem válců je zásobování materiálu z násypky do válců uzavřeno a není tedy možné, aby se kontaminovaná surovina dostala až k zařízení na přípravu sladiny.

2. Stabilní a přesná převodovka s válci

Základem bezporuchového provozu je tuhé a přesně navržené hlavní pouzdro s převodovkou a pohonem, ve kterém jsou namontovány dva horizontální pracovní válce. Správnou funkci zajišťují ověřené převodové stupně a spolehlivý mechanismus, který mění polohu jednoho z válců v závislosti na momentálním zatížení a tím i velikosti mezery mezi válci a zajišťuje vždy bezpečné odvalování obou válců bez nebezpečí jejich poškození.

3. Vytvrzené válce

Velmi dlouhá životnost válců je dosažena použitím speciální vysoce kvalitní oceli a kombinací několika technologických postupů pro povrchovou úpravu válců. V důsledku toho je abrazivní opotřebení válců několikrát menší, než jak je obvyklé u válců vyrobených z nejjemnější litiny, lité oceli nebo válců z tvrzené oceli používaných jinými světovými výrobci.

4. Zaručená paralelnost mezi osami obou válců.

Mačkače sladu většiny výrobců na světě, které jsou založeny na samostatném uložení dvou válečkových ložisek pohyblivého válce, nemohou zajistit ideální rovnoběžnost obou válců a tudíž stejnou velikost mezery mezi válci po celé délce . U strojů MMR pohyblivý válec vytváří tuhý systém, který zabraňuje odchýlení osy pohybujícího se válce od přesně definované polohy.

5. Spolehlivá převodovka

Krouticí moment z elektromotoru na hřídel hnacího válce je přenášen pásy. Hnaný nastavitelný válec je poháněn z hnacího válce ozubenými koly. Jedno ozubené kolo je vyrobeno ze speciální hmoty. Taková výbava má vysokou životnost, kterou dokazují dlouhodobé zatížení našich strojů u mnoha našich zákazníků. Převodovka nevyžaduje mazání a má nízkou hladinu hluku.

6. Různé možnosti instalace

Mačkací jednotka s válci je buď připojena ke stojanu z trubkového rámu umístěného na podlaze, nebo je zavěšena konzolovým držákem na stěnu. Pro rám a konzolu lze provést individuální úpravy. Elektrické připojení se provádí jednoduše zasunutím standardní vidlice do zásuvky v panelu elektrického zapojení na stroji z místní zásuvky. Stroje jsou nejčastěji používány samy o sobě, ale jsou zřídkakdy součástí výrobních linek. Manipulace a nakládání suroviny do násypky se provádí ručně nebo za účelem eliminace fyzického zatížení a úsporu času, může být stroj umístěn pod výpusť násypky nebo šnekový dopravník z místnosti se zásobou sladu je zasunut do násypky z horní strany. Mletý slad se vypouští do zavěšeného sáčku nebo do šnekového dopravníku, který je spojen s dávkováním, mícháním, dopravou, skladováním šrotu ze sladu. V opačném případě může frézovaný slad spadat přímo do stroje na výrobu mladiny.

7. Jednoduchá a bezúdržbová obsluha

Všechny ovládací prvky jsou k dispozici na jedné straně stroje. Během provozu je nutné pouze upravit nastavení jemnosti frézování a množství vstupní suroviny přiváděné z násypky. Stroj umístěný na pytlovém stojanu vyžaduje, aby obsluha ručně manipulovala jak s prázdnými, tak s plněnými pytlemi, s upevněním pytlů pod strojem a udržovala kontrolu nad rychlostí plnění. Několik potřebných úkonů údržby je třeba provést pouze při výměně poškozených válců.

DOPORUČENÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ:

1. Trubkový stojan - jednoduchý stojan s držákem na tašky z ocelových trubek pro snadnou instalaci sáčků pod mačkací jednotku sladu.
2. Ovládací panel - Energetická skříň se všemi elektrickými signálními, ovládacími a výkonovými prvky určená k napájení a ovládání frézky. Ovládací panel musí být umístěn na stěně poblíž stroje.
3. Elektromagnetický oddělovač kovových částí a víko zásobníku - Volitelné příslušenství pro sladovnu pro zvýšení čistoty procesu mačkání sladu. Jeho funkcí je oddělení kovových částí od mletého sladu nad válci.