Produkty » BFE : Zařízení na plnění nápojů » FBK: Plnění nápojů do kegů » KFM: Stroje na mytí a plnění kegů » KCM-10 : Stroj na ruční oplachování a plnění nerezových kegů 7-10 kegů/hod.
Nyní sleva!

KCM-10 : Stroj na ruční oplachování a plnění nerezových kegů 7-10 kegů/hod.

 6731 Bez daně

KCM-10 je multifunkční stroj, který obsahuje zařízení pro oplach kegů z nerezové oceli a plnění karbonizovaných nápojů, jako je pivo, limonádové víno nebo cider, do kegů. Zařízení je určeno pro plnění a oplach kegů pivem, cider, Vína a pro ostatní nápoje, pomocí ručně ovládaných ventilů a čerpadla.

Stroj je určen k čištění a plnění kegů s objemem od 15 do 50 litrů. Pracovní výkon je:

  • Dva cykly: mycí cyklus & sanitační cyklus: maximální výkon 10 kegů za hodinu (s objemem 50 litrů).
  • Tři cykly: oplachovací cyklus & sanitační cyklus & plnicí cyklus: maximální výkon 7 kegů za hodinu (s objemem 50 litrů).

 

 

 

Vložení kegů je ruční, odstranění kegů po dokončení plnění je ruční. Provozovatel ručně otevírá a zavírá všechny ventily a také ručně spíná čerpadlo. Stroj je vybaven integrovaným zásobníkem pro alkalické dezinfekční roztoky.

Materiál je z nerezové oceli AISI 304.

Zrušit výběr
SKU: Kcm-10 Kategorie: Tagy: , ,

Popis

Tisk přátelský, PDF a e-mail

KCM-10 je multifunkční stroj, který obsahuje zařízení pro oplach kegů z nerezové oceli a plnění karbonizovaných nápojů, jako je pivo, limonádové víno nebo cider, do kegů. Zařízení je určeno pro plnění a oplach kegů pivem, cider, Vína a pro ostatní nápoje, pomocí ručně ovládaných ventilů a čerpadla.

Provozní kapacita: sedm - deset kegů za hodinu (proplachovací a dezinfekční cykly / plnicí cyklus).

Stroj je určen k čištění a plnění kegů s objemem od 15 do 50 litrů. Pracovní výkon je:

  • Dva cykly: mycí cyklus & sanitační cyklus: maximální výkon 10 kegů za hodinu (s objemem 50 litrů).
  • Tři cykly: oplachovací cyklus & sanitační cyklus & plnicí cyklus: maximální výkon 7 kegů za hodinu (s objemem 50 litrů).

Skutečná kapacita stroje závisí na tom, jak jsou sudy znečištěné a jak dlouho uplynulo od jejich použití. U více znečištěných kegů je nutné nastavit delší časy pro jednotlivé mycí cykly a tím se snižuje kapacita v počtu kegů za hodinu. Pokud nápoj více pění, prodlužuje se i doba potřebná k naplnění soudků (v tomto případě doporučujeme snížit teplotu nápoje ve zdrojové nádrži).

Vložení kegů je ruční, odstranění kegů po dokončení plnění je ruční. Obsluha ručně otevírá a zavírá všechny ventily, spouští čerpadlo a také řídí teplotu dezinfekčního roztoku ručně. Stroj je vybaven integrovaným zásobníkem pro alkalické dezinfekční roztoky.

Sterilizovaný stlačený vzduch je zapotřebí pro splachování vnitřního prostoru sudu, který může obsahovat zbytek vody nebo dezinfekční roztoky.
Doporučujeme používat externí horkovzdušnou páru jako volitelné příslušenství k zajištění dokonalé sterilizace vnitřních stěn kegů a kratšího cyklu čištění a sanitace.

Materiál je z nerezové oceli AISI 304.

 

Přístroj pracuje v následujících cyklech:

  1. Vyprázdnění sudu
  2. Odtlakování sudu
  3. Propláchnutí sudu studenou vodou
  4. Proplachování sudu s dezinfekčním roztokem
  5. Propláchnutí sudu horkou vodou
  6. Parní sterilizace uvnitř sudu (vyžaduje vnější zdroj páry)
  7. Naplnění zásobníku plynem s oxidem uhličitým
  8. Naplnění sudu s pivem

Všechny cykly 1-8 se spouštějí ručně.

 

Sterilizovaný stlačený vzduch je zapotřebí pro splachování vnitřního prostoru sudu, který může obsahovat zbytek vody nebo dezinfekční roztoky.
Doporučujeme použít externí horkovzdušnou páru jako volitelné příslušenství k zajištění dokonalé sterilizace vnitřních stěn kegů a kratšího cyklu čištění a sanitace.

 


Popis procesu proplachování a plnění sudu krok za krokem:

 

Ruční podložka - oplachovač - plnivo KCM-10

1. Všechny ventily jsou zavřené
2. Připojte plnicí spojku na sud
3. Převrať sud a umístěte jej na jednotku KCM-10
4. Otevřete ventil 1.8 (odpad) a ventil 1.2 (vzduch). Zbývající obsah sudu je vyčerpaný.
5. Ventil 1.8 (odpad) zůstane otevřený, uzavřete ventil 1.2 (vzduch) a otevřete ventil 1.4 (studená voda).
To je první výplach sudu. Doba oplachování se bude lišit v závislosti na celkovém objemu a stupni znečištění sudu.
6. Zavřete ventil 1.4 (studená voda), ventil 1.8 (odpad) zůstane otevřený.
7. Ventil 1.8 (odpad) zůstává otevřený, otevřete ventil 1.2 (vzduch). Voda je vytlačena ze sudu vzduchem. Čas se může lišit v závislosti na celkovém objemu sudu.
8. Zavřete všechny ventily. Otevřete ventil 1.7 (žíravina), zapněte čerpadlo. Kauzální hygienizace sudu probíhá. Čas se může lišit v závislosti na celkovém objemu sudu. Ventil 1.2 (vzduch) může být otevřen pro zlepšení rozptylu sanitárního roztoku.
9. Vypněte čerpadlo a otevřete ventil 1.2 (vzduch). Cyklus vracení louhu do žíravých nádrží.
10. Zavřete všechny ventily.
11. Otevřete ventil 1.8 (odpad), otevřete ventil 1.3 (horká voda). Opláchněte, dokud nebude zásobník úplně zbaven žíraviny (doporučuje se použití pH-metru). Ventil 1.2 (vzduch) může být otevřen pro zlepšení rozptylu horké vody.
12. Zavřete ventil 1.3 (horká voda), ventil 1.8 (odpad) zůstane otevřený, otevřete ventil 1.2 (vzduch). Horká voda je vytlačena ze sudu vzduchem. Čas se může lišit v závislosti na celkovém objemu sudu.
13. Zavřete všechny ventily. Otevřete ventil 1.1 (CO2) a otevřete ventil 1.8 (odpad). Vzduch je vytlačován ze zásobníku plynem CO2. Čas se může lišit v závislosti na celkovém objemu sudu.
14. Uzavřete ventil 1.8 (odpad), ventil 1.1 (CO2) zůstane otevřený. Naplňte zásobník CO2, dokud není vnitřní tlak 1.8. Vnitřní tlak je řízen regulátorem tlaku.
15. Zavřete všechny ventily.
16. Položte sud na podlahu, otevřete ventil 1.6 (pivo) a otevřete ventil 1.9 (vývod CO2 z sudu). Keg je plněn pivem, rychlost plnění je řízena regulátorem tlaku. Když pivní pěna začne proudit z regulátoru tlaku, sud je plný.
17. Keg je nyní dezinfikován, plný piva a připravený k odeslání vašemu zákazníkovi.

Plnění 50L sudu na pivo trvá od 1 do 4 minut - doba závisí na zvoleném přetlaku v sudu a v zásobníku na pivo, teplotě piva, typu piva a dalších fyzikálních vlivech.

 


Stroj na čištění a plnění kegů KCM-10 - technický popis:

Schéma stroje KCM-10 pro plnění piva do kegů a oplachování, sanace kegů.

 

 

Ventily:

 

1.1: Vstup CO2 (inertní plyn)

1.2: Vstup stlačeného vzduchu (vyfukování piva spočívá v sudu)

1.3: Vstup teplé vody (teplé oplachování)

1.4: Vstup studené vody (studené oplachování)

1.5: Vstup horké páry (volitelně pro efektivnější sterilizaci)

1.6: Vstup piva

1.7: Vstup louhového roztoku

1.8: Výstup odpadního potrubí (znečištěná voda)

1.9: Výstup CO2 z sudu

2.1: Výstup přetečení piva, je-li zásobník plný

2.2: Výstup použitého louhového roztoku

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Technické parametry :

 

 

Materiál AISI 304
Maximální výkon: oplachování kanalizace & 10
Maximální výkon: oplachování & sanitace & 7
Objem kegů maximálně [litry] 50
Vkládání a odstraňování kegů ruční
Elektrické připojení 3F 400V / 50Hz 16A
Topení 2x 2.2 kW
Čerpadlo 750 W
Ovládací panel 230V / 50Hz
Přepínání mezi režimy: praní - plnění ruční
Režim sterilizace s horkou párou (volitelně) Externí generátor horké páry
Šířka / mm / 1200
Hloubka / mm / 800
Výška / mm / 1900
Váha (kg/ 130
Průměrná doba dodání / měsíce / (po první platbě předem) 2

 


Média a připojení:

 

Připojení k potrubí:

  • Pára – závit G1/2″
  • Pivo – závit G1/2″ / hadice 12/7×9.5mm
  • CO2 – závit G1/2″ / hadice 12/7×9.5mm
  • Stlačený vzduch – závit G1/2″ / hadice 9.5×6.7 mm
  • Horká voda – závit G1/2″ / hadice 12/7×9.5mm
  • Studená voda – závit G1/2″ / hadice 12/7×9.5 mm

Připojení na potrubí mohou provádět pouze osoby, které jsou obeznámeny s vlastnostmi a funkcí tlakové nádoby a jsou rovněž seznámeny s příslušnými předpisy pro její provoz.

 

 

Vstupní média

  • Horká pára
  • minimální tlak 3 bar
  • maximální tlak 5 bar
  • maximální teplota 160°C

 

Studená voda

  • minimální tlak 2,5 bar
  • maximální tlak 4 bar
  • doporučená teplota 8-12°C

 

Horká voda

  • minimální tlak 2,5 bar
  • maximální tlak 4 bar
  • doporučená teplota 80°C

 

Tlakový vzduch

  • minimální tlak 6 bar
  • maximální tlak 8 bar
  • nesmí být kontaminovány
    – vlhkost – suchý vzduch
    - pevné částice (olej)
    – mikroorganismy (sterilita)
  • (Lze použít pouze bezolejový vzduchový kompresor s velmi jemnou filtrací vzduchu a vysoušečem vzduchu … viz doporučený vzduchový kompresor a filtrace níže)

 

Oxid uhličitý CO2

  • doporučený tlak: od 0.5 bar do 1.0 bar
    (Z tlakové láhve s oxidem uhličitým)

 

Nápojový výrobek

  • Pivo, cider, víno, džus, limonáda atd. (nápoj k plnění do kegů)
  • minimální tlak 2 bar
  • maximální tlak 3 bar

 

Dezinfekční chemický roztok:

  • Jako dezinfekční roztok doporučujeme použít alkalický roztok NaOH s maximální koncentrací 3 %
  • Celkový objem nádrže je 150 l
  • Objem náplně je 125 litrů – vypočítejte koncentraci na tento objem (v továrním nastavení je teplota ohřevu sanitačního roztoku nastavena na 60°C, v případě potřeby lze tuto hodnotu změnit v nastavení ovládací aplikace)

 

Elektrické připojení

  • Napájení 3+PEN, 50Hz, 400V, TN-S
  • Instalovaný příkon 4.7kVA
  • Ovládací napětí 24 VDC
  • Plnicí jednotka je osazena připojovacím kabelem CYKY5x2.5 v délce 5m, zakončením zástrčky zásuvky 400V 16A
  • Připojení k elektrické síti mohou provádět pouze osoby, které jsou seznámeny s vlastnostmi a funkcí tlakové nádoby a jsou rovněž obeznámeny s příslušnými předpisy pro její provoz.

 


Dostupné spojky kegů – plnicí hlavy:

 

Tak vypadá plnicí ventil - všechny typy A, D, G, M, S, U jsou k dispozici podle požadavků zákazníka:

 

 

 

 

 

 

Doporučená sada náhradních dílů … cena € 1200,-

Sada obsahuje:

  • 2 ks x elektrická topná spirála …. € 82,- / ks
  • 2 ks x těsnění pro čerpadlo EBARA CDX … 120,- Kč / ks
  • 1 ks x pneumatický ventil …. € 270,- / ks
  • 2 sady x hadice a spojky …. € 120,- / sada
  • 2 sady x plnicí hlava na soudky …. € 140,- / sada

Doporučené příslušenství:

 

ESG-7MWT : Kompaktní elektrický parní generátor 7 kg/h (na rámu z nerezové oceli, s úpravou vody)

Elektrický a automatický parní generátor, dostupný výkon 3.5 kW. Přívod vody lze připojit přímo k vodovodnímu potrubí nebo k nádrži na kondenzát. Regulace pracovního tlaku páry je 3.5 bar. Plášť parogenerátoru je vyroben v souladu s platnými předpisy PED. Součástí této sady je systém úpravy vody (pro automatické změkčení vody) a skříň elektrického rozvaděče. Celý systém je namontován na nerezovém parním rámu. Snadná instalace - bez práce elektrikáře - je potřeba pouze zapojit elektrickou zásuvku na zeď.


ACO-350-200OF : Bezolejový vzduchový kompresor 21.0 m3/h (350 l/min) s tlakovou nádobou 200 litrů

Vzhledem k tomu, že se v jednotlivých krocích sanitace používá i vzduch, je nutné, aby tento vzduch byl sterilní, zbavený vlhkosti a neobsahoval žádné zbytky pevných částic nebo olejů, které unikly do rozvodu vzduchu z kompresoru.

Pístový vzduchový kompresor bezolejové řady Pro Line Zero. Výkon stroje 350 l/min (21.0 m3/h) při 3 kW, napájení 3-fázový 400V/50Hz. Kompaktní lehký bezolejový pístový vzduchový kompresor s přímým pohonem s maximálním tlakem vzduchu 10 barů a tlakovou nádobou vzduchu o objemu 200 litrů. Automatické řízení chodu pomocí špičkového tlakového spínače Condor. Minimální údržba stroje.

 

AFS6-B700-38F : Rozšířená 6stupňová sada pro filtraci sterilního vzduchu 0.005 µm FUTURA – 300 l/min (3/8″)

6-stupňová sada pro filtraci vzduchu FUTURA 1/4″ s maximálním výkonem 300 litrů za minutu. Doporučená sada pro filtraci vzduchu pro použití v potravinářském průmyslu.

 

Sada se skládá z těchto vzduchových filtrů:

  1. AF-DF1038 : Prachový filtr 1000 l/min (3/8″)
  2. AD-RDL3512F : OMEGA vysoušeč vzduchu – 583 l/min (1/2″)
  3. AF-FV14F : Vzduchový předfiltr 0.3 µm FUTURA – 2200 l/min (1/4″)
  4. AF-FX14F : Vzduchový mikrofiltr 0.01 µm FUTURA – 300 l/min (1/4″)
  5. AF-FA14F : Vzduchový filtr s aktivním uhlím 0.005 µm FUTURA – 700 l/min (1/4″)
  6. AF-DF1038 : Prachový filtr 1000 l/min (3/8″)

 


 


 

Další informace

Hmotnost 140 kg
Rozměry 1300 x 900 x 2000 mm
Plnící hlava

A, D, G, M, S, U