الوصف
آلة معالجة الشعير المحترفة والمتينة للغاية بقدرة إنتاجية تتراوح من 6000 إلى 8000 كجم في الساعة ، 37 كيلو واط. مخصص للعصر اللطيف لحبوب الشعير لإنتاج البيرة في مصانع الجعة.
نوصي بهذا النموذج من المطحنة لمصانع الجعة الصغيرة التي يزيد حجم مصنع الجعة فيها عن 2000 لتر.
المزايا:
- حل تقني خاص لعصر حبوب الشعير برفق
- يمكن تغيير هيكل المنتج النهائي وتلبية الماكينة مجموعة واسعة من متطلبات حبوب الشعير
- إنتاج الشعير بأداء يصل إلى 10 طن في الساعة
ما هو الغرض من الماكينة؟
هذه الآلة رائعة لمصانع الجعة المتوسطة والصغيرة ذات السعة المطلوبة. عادة ما تعمل في دورات ، لكننا نوفر أيضًا خطًا تكنولوجيًا صغيرًا مع موازين وقادوس وحفر.
ننتج ثلاثة أنواع مختلفة من مطحنة MMR-900:
- مطحنة الشعير MMR-900M - مصمم للعصر اللطيف لحبوب الشعير قبل عملية غلي نقيع الشعير (في مصانع الجعة).
- مكبس MMR-900G - مصمم لسحق الشعير النظيف (للخلطات والمركزات).
- الفتات MMR-900P - مصمم لسحق الحبيبات (الكريات).
استخدامات أخرى ممكنة بعد استشارة الشركة المصنعة وموافقتها.
الأسعار كلها متشابهة (لهذه الاختلافات الثلاثة).
إعلان الشركة المصنعة
تم إنتاج الماكينة منذ عام 1995. تم اعتماد امتثالها لقانون جمهورية التشيك رقم. 22/1997 Sb. الجهاز معتمد أيضًا من قبل المكتب البيطري لجمهورية التشيك.
الوصف الفني:
تتكون الآلة من قادوس تغذية بمدخل منزلق وقسم تكنولوجي.
يتكون القسم التكنولوجي من الفولاذ الملحوم حيث يتم إدخال بكرات العمل العلوية من الأعلى وتثبيتها. واحدة من البكرات تدور ، والآخر مدفوعة. يتم التأكد من أن محاور بكرات العمل تظل متوازية في جميع المواضع. يتم نقل عزم الدوران من المحرك الكهربائي إلى بكرة القيادة عبر بكرات الحزام V على جانب واحد من العلبة. يتم تشغيل البكرة المُدارة (المتحركة) بواسطة عجلات تروس من عمود بكرة القيادة في الجانب الآخر من العلبة. هذه الأسطوانة تدور في الاتجاه المعاكس لأسطوانة القيادة.
المكشكش لديه نسبة تروس 1: 1 ، المطحنة والفتات بنسبة 1: 2.
المعالم الرئيسية:
المميزات |
الوحدات |
القيم |
| قطر بكرة العمل | mm | 215.5 |
| طول بكرة العمل | mm | 900 |
| الأبعاد: الطول × العرض × الارتفاع | mm | 1500 س س 1210 848 |
| الإخراج والتيار الكهربائي المقنن: | ||
| 3 × 400 فولت ، 50 هرتز ، 1466 لفة في الدقيقة (مطحنة) | كيلوواط ؛ أ | 14.5؛ 25 |
| 3 × 400 فولت ، 50 هرتز ، 719 لفة في الدقيقة (مكشكش) | كيلوواط ؛ أ | 8.0؛ 18.8 |
| 3 × 400 فولت ، 50 هرتز ، 1460 تعفن / دقيقة (فتات) | كيلوواط ؛ أ | 9.0؛ 17,1 |
| الإنتاجية (اعتمادًا على جزء التغذية وإخراج المحرك) | ||
| مطحنة الشعير MMR-900M | ر / ساعة | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ |
| مكبس MMR-900G | ر / ساعة | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ |
| الفتات MMR-900P | ر / ساعة | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ |
| عمل حفر الأسطوانة | ||
| الإعداد الموصى به للفجوة: | ||
| طحن: القمح والشعير والشوفان | mm | 0.2 |
| طحن: الذرة والبازلاء | mm | 0.5 |
| طحن الماشية والدواجن | mm | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ |
| العقص الحبوب | mm | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ |
| حبيبات متفتتة | mm | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ |
| الفجوة الدنيا | mm | 0.1 |
| الحد الأقصى للارتداد | mm | 20 |
| فتح البوابة المنزلقة في قادوس التغذية | mm | حتى 50 |
| الوزن (حسب المحرك المستخدم) | kg | 1387 |
الخامة
الآلة مصنوعة من الفولاذ - الدرجة 11 (فيما يتعلق بالأداء الوظيفي والقدرة على التحمل وقابلية اللحام للأجزاء).
تتمتع البكرات بحماية خاصة للسطح لأن طلائها يتعرض لضغط كبير. جميع الأجزاء المعيارية مصنوعة من أصل تشيكي.
السطح محمي بالورنيش.
يغطي
تم تصميم الماكينة للعمل في بيئة غبار قابلة للاشتعال بدرجة حرارة قصوى + 40 درجة مئوية ودرجة حرارة دنيا تبلغ -20 درجة مئوية. لذلك ، يتم تصنيع جميع التركيبات الكهربائية فيما يتعلق بهذه المخاطر وتفي بمتطلبات EN ISO. تتوافق الماكينة أيضًا مع معايير تنظيم تلوث الهواء. تم تصميم الماكينة للعمل في ظل ظروف مناخية معتدلة وحاصلة على تصنيف IP 54.
ضجيج
تبلغ قيمة الضوضاء الصادرة عن الماكينة 86 ديسيبل (A) - المكشكش و 81 ديسيبل (A) - المطحنة. تم قياس قيم الضوضاء على مسافة 1 متر من الماكينة على ارتفاع 1.5 متر في المكان للعامل المرافق.
لماذا تختار مطحنة الشعير فقط؟
1. القادوس والحماية من الأوساخ
تتوافق سعة القادوس مع سعة الآلة. القادوس مجهز بآلية حماية متطورة تنظم كمية المواد الخام المعالجة. في حالة حدوث زيادة مفاجئة في الفجوة بين اللفائف نتيجة دخول كتل من الشعير أو الشوائب غير المرغوب فيها ، تعمل هذه الآلية كمصراع سريع. لا يمكن تحقيق معلمات الذروة لصلابة الأسطوانات عمليًا دون زيادة هشاشة أسطح الأسطوانات. لذلك ، من الضروري حماية هذه الأسطوانات من الشوائب المعدنية والمعدنية ذات الحجم الأكبر ، والتي لن تحتفظ بها الشبكة في القادوس. في هذه الحالة ، تم تجهيز جميع آلات MMR بآليات فريدة للاختلاف الفوري الآمن من الأسطوانة القابلة للتعديل عندما تمر الأوساخ. هذا يجعل الجسم الصلب بين الأسطوانات يمر دون إتلاف سطح غلاف الأسطوانة. بالتزامن مع النقل الآمن للأسطوانات ، يتم إغلاق إمداد المواد من القادوس إلى الأسطوانات ، وبالتالي لا توجد طريقة للسماح للمواد الخام الملوثة بالمرور إلى آلة تحضير نقيع الشعير.
2. علبة تروس ثابتة ودقيقة مع أسطوانات
أساس التشغيل الخالي من المتاعب هو علبة رئيسية صلبة ومصممة بدقة مع علبة التروس والمحرك ، حيث يتم تركيب أسطوانتي عمل أفقيتين. يتم ضمان التشغيل الصحيح من خلال التروس المثبتة وآلية موثوقة تغير موضع إحدى الأسطوانات اعتمادًا على الحمل اللحظي وبالتالي حجم الفجوة بين الأسطوانات ، وتضمن دائمًا تدحرجًا آمنًا لكلا الأسطوانتين دون التعرض لخطرهما. تلف.
3. الاسطوانات المعالجة
يتم تحقيق العمر الطويل للغاية للأسطوانات من خلال استخدام فولاذ خاص عالي الجودة وكذلك من خلال الجمع بين العديد من تقنيات المعالجة لطلاء سطح الأسطوانات. ونتيجة لذلك ، فإن التآكل الكاشطة للأسطوانات أصغر بعدة مرات مما هو معتاد في الأسطوانات المصنوعة من أجود أنواع الحديد الزهر أو الفولاذ المصبوب أو الأسطوانات الفولاذية المصلدة التي تستخدمها الشركات المصنعة العالمية الأخرى.
4. ضمان التوازي بين محوري الأسطوانتين.
لا يمكن لآلات طحن الشعير لمعظم الشركات المصنعة في العالم ، والتي تعتمد على التركيب المستقل لمحامل الأسطوانة المزدوجة للأسطوانة المتحركة ، أن تضمن التوازي المثالي للأسطوانتين وبالتالي نفس حجم الفجوة بين الأسطوانات على طول كامل . في آلات MMR ، تشكل الأسطوانة المتحركة نظامًا صلبًا يمنع محور الأسطوانة المتحركة من الانحراف عن موضع محدد بدقة.
5. علبة تروس موثوقة
يتم نقل عزم الدوران من المحرك الكهربائي إلى عمود دوران المحرك بواسطة الأحزمة. يتم تشغيل الأسطوانة القابلة للتعديل المدفوعة من أسطوانة القيادة بواسطة عجلات تروس. عجلة تروس واحدة مصنوعة من كتلة خاصة. يتمتع هذا الترس بعمر خدمة مرتفع ، وقد تم إثباته من خلال الحمل طويل الأجل لآلاتنا لدى العديد من عملائنا. لا يتطلب ترس ناقل الحركة تزييتًا وله مستوى ضوضاء منخفض.
6. خيارات التثبيت المختلفة
يتم استخدام الآلات بشكل شائع بمفردها ، لكنها نادرًا ما تكون جزءًا من خطوط الإنتاج. يتم إجراء مناولة وتحميل المواد الخام في القادوس يدويًا ، أو للتخلص من الإجهاد المادي وتوفير الوقت ، يمكن وضع الماكينة أسفل مخرج القادوس أو يتم إدخال الناقل اللولبي من الغرفة مع مخزن الشعير في القادوس من أعلى. يتم تفريغ الشعير المطحون في الكيس المعلق أو إلى ناقل لولبي متصل بالجرعات والخلط والنقل وتخزين خردة الشعير. وإلا فقد يسقط الشعير المطحون مباشرة في آلة نقيع الشعير.
7. عملية بسيطة وخالية من الصيانة
تتوفر جميع أدوات التحكم من جانب واحد من الجهاز. أثناء التشغيل ، من الضروري فقط تنظيم إعداد دقة الطحن وكمية المواد الخام التي يتم تغذيتها من القادوس. تتطلب الماكينة الموضوعة على حامل الأكياس من المشغل التعامل يدويًا مع الأكياس الفارغة والمعبأة ، وتثبيت الأكياس أسفل الماكينة ، والتحكم في معدل التعبئة. يجب القيام ببعض مهام الصيانة الضرورية فقط عند استبدال البكرات الملفوفة التالفة.
الملحقات الموصى بها:
- غطاء القادوس - هذا الجزء الاختياري مخصص للاستخدام مع ناقل لولبي (كمختصر بين الناقل اللولبي والمطحنة). يوسع الغطاء مساحة لتراكم الشعير فوق المنخل ، ويمنع تسرب الغبار أثناء عملية عصر الشعير. يجب استخدام هذا الجزء دائمًا عند استخدام المغناطيس الكهربائي.
- الفاصل الكهرومغناطيسي للأجزاء المعدنية - الملحق الاختياري لمطحنة الشعير لزيادة نقاء عملية عصر الشعير. وظيفتها هي فصل الأجزاء المعدنية من الشعير المطحون فوق البكرات.
- لوحة التحكم - خزانة الطاقة مع جميع عناصر الإشارة والتحكم والطاقة الكهربائية المصممة لتشغيل الجهاز والتحكم فيه. يجب وضع لوحة التحكم على الحائط بالقرب من الماكينة.
جزء اختياري |
السعر |
| غطاء القادوس | المدرجة في السعر |
| الفاصل الكهرومغناطيسي للأجزاء المعدنية EMPS-6 | € 1035، - |
| لوحة التحكم - لوحة التبديل | € 2070، - |
| جرعات الجرعات | € 8900، - |
قطع غيار |
السعر |
| 2 قطعة غلاف الأسطوانة - 107 05 02 01 | € 6100، - |
| عدد 2 أسطوانة كاملة (مع أعمدة دوارة ومحاور) - 107 05 02 00 | € 8200، - |
| 2 قطعة من بكرات TITAN المعدلة (عمر أطول) | € 1700، - |
جميع الأسعار ExWorks.
مثال على تكوين مطحنة الشعير مع فاصل الأجزاء المعدنية المغناطيسية:
التقييمات
لا توجد تقييمات بعد.