مصنع الجعة الصغير برووركس أوبيدوم 6004A-24000

مصنع الجعة الصناعي BREWORX OPPIDUM 6004A-24000 مع آلة تحضير نقيع الشعير BREWORX OPPIDUM 6000 يسمح بإنتاج 6000 إلى 36000 لتر من البيرة يوميًا (من دفعة واحدة إلى ست دفعات يوميًا). يتضمن هذا التكوين لمصنع الجعة مجموعة من المخمرات بقدرة إنتاجية تصل إلى 2 لتر من البيرة المنتجة باستخدام طريقة التخمير السطحي أو 400 لتر من البيرة يتم إنتاجها باستخدام طريقة التخمير السفلي سنويًا. التصميم الصناعي والمعدات القوية لمصنع الجعة OPPIDUM يحدد مسبقًا مصنع الجعة هذا لمنتجي البيرة مع متطلبات قدرة إنتاج عالية.

تحكم تلقائى من عملية الغليان ، عملية التخمير ، عملية النضج ، الوسائط.

 

المعايير الفنية :

 

الطاقة الإنتاجية - يومياً:

• 6000 لترًا من نبتة البيرة يوميًا - دفعة واحدة لمدة 24 ساعة - المواد الخام المصدر هي خلاصة الشعير أو الشعير والقفزات ومياه الشرب وخميرة البيرة
• 12000 لترًا من نبتة البيرة يوميًا - دفعتان في غضون 24 ساعة - المواد الخام المصدر هي خلاصة الشعير أو الشعير والقفزات ومياه الشرب وخميرة البيرة
• 18000 لترًا من نبتة البيرة يوميًا - ثلاث دفعات لمدة 24 ساعة - المواد الخام المصدر هي خلاصة الشعير أو الشعير والقفزات ومياه الشرب وخميرة البيرة
• 24000 لترًا من نبتة البيرة يوميًا - أربع دفعات في غضون 24 ساعة - المواد الخام المصدر هي خلاصة الشعير أو الشعير والقفزات ومياه الشرب وخميرة البيرة
• 30000 لترًا من نبتة البيرة يوميًا - خمس دفعات لمدة 24 ساعة - المواد الخام المصدر هي خلاصة الشعير أو الشعير والقفزات ومياه الشرب وخميرة البيرة
• 36000 لترًا من نبتة البيرة يوميًا - ست دفعات لمدة 24 ساعة - المواد الخام المصدر هي خلاصة الشعير أو الشعير والقفزات ومياه الشرب وخميرة البيرة

 

الطاقة الإنتاجية - سنويًا:

• البيرة المنتجة باستخدام طريقة التخمير السطحي ......... 2 400 000 لترات في السنة
• البيرة المنتجة باستخدام طريقة التخمير تحت القاع….  1 440 000 لترات في السنة

 

 

مواد خام :

• المواد الخام الكلاسيكية: الشعير + القفزات + مياه الشرب + خميرة البيرة + (اختياريًا مكونات أخرى)
• مركزات البيرة: خلاصة الشعير + القفزات + مياه الشرب + خميرة البيرة + (اختياريًا مكونات أخرى)
• ثاني أكسيد الكربون في زجاجات الضغط (اسطوانات)
• عوامل الغسل والتعقيم

 

نظام التحكم :

• مصنع البيرة - معدات الغليان:
  • الصمامات والمقبض - التحكم الآلي بالكمبيوتر
  • درجات الحرارة - التحكم الآلي بالكمبيوتر
  • المحركات والمضخات - التحكم الآلي بالحاسوب
  • التوقيت - التحكم الآلي بالكمبيوتر
• الدبابات - التخمير والنضج والبيرة الساطعة:
  • درجات الحرارة - التحكم الآلي بالكمبيوتر
  • التوقيت - التحكم الآلي بالكمبيوتر
• الوسائط - الماء الساخن ، والماء المثلج ، وتبريد نقيع الشعير ، وخزان الجليكول:
  • درجات الحرارة - التحكم الآلي بالكمبيوتر
  • التوقيت - التحكم الآلي بالكمبيوتر

 

 

المساحة المطلوبة للبناء:

• الحد الأدنى لمساحة الأرضية: من 360 إلى 490 م²
  
• ارتفاع الغرفة كحد أدنى: 9.5 متر

 

 

الربط الكهربائي :

• المقبس الكهربائي: 400 فولت 3 ساعات / 50 هرتز
• استهلاك الكهرباء: 190 كيلو واط

 

 

نظام تدفئة بيت البيرة:

• مولد بخار الغاز

 

 

نظام التبريد :

• تبريد نقيع الشعير: اشرب ماء بارد معالج + ماء تبريد مثلج (مع جليكول)
• تبريد الخزانات: مياه تبريد مثلجة (مع جليكول)

 

---

 

BREWORX OPPIDUM - نظام الشراب والتخمير الحديث لإنتاج البيرة

 

I. نظام التحضير

آلة تخمير نقيع الشعير OPPIDUM 6000 عبارة عن جهاز مدمج احترافي قوي بتصميم صناعي يتضمن جميع المعدات اللازمة لإنتاج 6900 لتر من نقيع الشعير دفعة واحدة من الشعير (أو مستخلص الشعير أو نبتة الشعير) والقفزات والمياه. تشتمل الماكينة المدمجة لتحضير نقيع الشعير على ستة أوعية خاصة لزيادة الطاقة الإنتاجية إلى أقصى حد. بفضل طريقة الإنتاج الموازية ، تستطيع هذه الآلة إنتاج من دفعة واحدة إلى ست دفعات من نقيع الشعير يوميًا - (من 6900 إلى 41400 لتر من نقيع الشعير يوميًا). آلة إنتاج نقيع الشعير هي المكون الوظيفي الرئيسي لمصنع الجعة BREWORX OPPIDUM 6000. إنها آلة طعام وظيفتها الأساسية هي إنتاج نقيع الشعير. نقيع الشعير هو منتج وسيط ناتج عن المرحلة الأولى أثناء إنتاج البيرة. المرحلة التالية من دورة الإنتاج هي تخمير ونضج هذا النقيع في خزانات التخمير. المنتج الناتج عن عملية الإنتاج هذه هو مشروب لذيذ ومنعش قليل الكحول - بيرة.

AC - نظام التحكم الأوتوماتيكي - آلة تحضير نقيع الشعير مجهزة بدعم الكمبيوتر - عملية التحكم تلقائيًا في التسريب أو ديكوتيون - إدارة مؤتمتة بالكامل لعمليات إنتاج نقيع الشعير بالكامل.

 

تتضمن آلة تحضير نقيع الشعير BREWORX OPPIDUM 6000 في الإصدار القياسي:

• mash kettle tank 6000 liters - وعاء لخلط حبوب الشعير المطحون بالماء الدافئ وتقسيم النشا لتشكيل محلول السكر
• mash kettle tank 4000 liters - وعاء للغلي وشق النشا لتشكيل محلول السكر
• filtration tank 8500 liters - (خزان ترشيح نقيع الشعير) - وعاء به منخل خاص لترشيح نقيع الشعير
• wort storage tank 7200 liters - وعاء للتخزين المؤقت للنبتة الساخنة والحفاظ على درجة حرارتها
• wort boiling tank tank لتر 9000 - وعاء لغلي نقيع الشعير مع القفزات
• whirlpool tank 7500 liters - للفصل بالطرد المركزي لتفل القفزات من نقيع الشعير
• بالوعة المختبر لاختبارات نبتة
• لوحة تحكم بكافة عناصر التحكم
• منصة مع الدرج
• جميع وصلات الأنابيب والأسلاك اللازمة
• كل ما يلزم من صمامات وأذرع يتم التحكم فيها ميكانيكيًا وتلقائيًا
• مجلس الوزراء لوحة المفاتيح الكهربائية
• كمبيوتر صناعي للتحكم في عملية تخمير نقيع الشعير (الإصدار الوحيد المزود بنظام التحكم الآلي)

 

 

الخيارات والخصائص

 

نوعان من المواد الخام لإنتاج نقيع الشعير:

• المواد الخام الكلاسيكية : شعير + حشيشة + ماء شرب + خميرة + (اختياريًا مكونات أخرى)
• مركزات البيرة : مستخلص الشعير + القفزات + مياه الشرب + خميرة البيرة + (اختياريًا مكونات أخرى)

ست طاقات إنتاجية لمصنع الجعة:

• 6900 لتر نبتة يومياً - دفعة واحدة خلال 12 ساعة - المواد الخام المصدر هي خلاصة الشعير أو الشعير والقفزات ومياه الشرب وخميرة البيرة
• 13800 لتر نبتة يومياً - دفعتان خلال 24 ساعة - المواد الخام المصدر هي خلاصة الشعير أو الشعير والقفزات ومياه الشرب وخميرة البيرة
• 20700 لتر نبتة يومياً - ثلاث دفعات خلال 24 ساعة - المواد الخام المصدر هي خلاصة الشعير أو الشعير والقفزات ومياه الشرب وخميرة البيرة
• 27600 لتر نبتة يومياً - أربع دفعات خلال 24 ساعة - المواد الخام المصدر هي خلاصة الشعير أو الشعير والقفزات ومياه الشرب وخميرة البيرة
• 34500 لتر نبتة يومياً - خمس دفعات خلال 24 ساعة - المواد الخام المصدر هي خلاصة الشعير أو الشعير والقفزات ومياه الشرب وخميرة البيرة
• 41400 لتر نبتة يومياً - ست دفعات خلال 26 ساعة - المواد الخام المصدر هي خلاصة الشعير أو الشعير والقفزات ومياه الشرب وخميرة البيرة

 

تصميم عملي:

• SC: الفولاذ المقاوم للصدأ / شكل C. - جميع الخزانات مصنوعة بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 ، وترتيب الحاويات على شكل C.
• BLMS - نظام قفل الباب السريع Brewlock - يسمح نظام BLMS البسيط بقفل وفتح جميع الأبواب العلوية للخزانات بسرعة كبيرة بيد واحدة فقط (مع تصميم الباب الزجاجي)

 

نظام تدفئة قوي:

• SH - تسخين البخار - يتم تسخين غلايات الخزان بواسطة البخار الساخن الناتج عن مولد البخار. يؤدي التسخين بالبخار الساخن إلى تسريع عملية الغليان بشكل كبير. هذا هو أفضل نظام أمان لتسخين نقيع الشعير دون خطر كراميل الشعير. يتطلب هذا النظام توصيل مصنع الجعة بمولد بخار كهربائي أو غاز أو حبيبات غير مدرج في آلة تحضير نقيع الشعير (انظر الملحقات الاختيارية)

 

 

نظام التحكم الأوتوماتيكي لأتمتة عملية إنتاج نقيع الشعير بالكامل:

• المكيفات - نظام التحكم الآلي - آلة تخمير نقيع الشعير مجهزة بدعم كمبيوتر - عملية التحكم تلقائيًا في التسريب أو ديكوتيون - إدارة مؤتمتة بالكامل لعمليات إنتاج نقيع الشعير بأكملها.

لماذا يتوفر فقط نظام التحكم الأوتوماتيكي لآلة صنع نقيع الشعير هذه؟

تنتج آلة OPPIDUM عدة دفعات من نقيع الشعير في نفس الوقت. يتطلب هذا الأمر بشدة الانتباه والتركيز وسرعة عمل مصنع الجعة بالإضافة إلى المراقبة والتقييم السريع والمتزامن للبيانات المتغيرة بسرعة من العديد من أجهزة الاستشعار. فقط النظام السفسطائي المزود بجهاز كمبيوتر والعديد من أجهزة الاستشعار الإلكترونية لنظام التحكم الآلي قادر على توفير التوقيت المناسب لجميع مراحل التخمير ، ودرجات الحرارة المناسبة في الوقت المناسب ، والسرعة المناسبة للمضخات والمحركات ، دون تلف نقيع الشعير ، كل ذلك يتم التحكم فيها بشكل مستمر خلال ما يصل إلى ست عمليات إنتاج تعمل بشكل متوازي.

 

هناك أيضًا أسباب وجيهة أخرى لاستخدام نظام التحكم التلقائي:

• القضاء على الأخطاء البشرية - أداء المهام الضرورية بدقة وفي الوقت المناسب
• توفير التكاليف للمالك - عامل واحد فقط ضروري للتلاعب في مصنع الجعة
• تقليل عدد حالات الخطأ في مصنع الجعة - كل شيء لا يزال تحت سيطرة الكمبيوتر
• المراقبة والتسجيل- يتم تخزين جميع حالات وعمليات عملية إنتاج نقيع الشعير في ذاكرة الكمبيوتر
• التقليل من المتطلبات - لا يتطلب هذا النظام اهتمامًا شديدًا من المشغل البشري - هناك دائمًا رد فعل مبكر للآلة مضمون
• نوعية مستقرة من البيرة - يتم دائمًا مراعاة إجراءات التصنيع القياسية لضمان الجودة القصوى للبيرة دائمًا
• ست وصفات مبرمجة مسبقًا - لإنتاج أشهر أنواع البيرة: بيلز ، لاجر ، بلاك ، فايسنبير ، البيرة ، سبيشال
• وضع التخمير اليدوي - لإنتاج جميع أنواع البيرة الأخرى التي لا يعرفها النظام المبرمج مسبقًا
• وضع الصرف الصحي الخاص - للتنظيف التلقائي والتعقيم والتعقيم لجميع الخزانات والأنابيب والتجهيزات ومعدات مصنع الجعة الأخرى

 

 

 

---

 

المواصفات الفنية

 

هذا النوع من آلة غلي نقيع الشعير الفولاذ المقاوم للصدأ OPPIDUM 6000 يتكون من:

 

1. Mash kettle لتر 8000

وعاء عمودي مزدوج الجدار من الفولاذ المقاوم للصدأ مع قاع علوي كروي أو مخروطي ، مصمم لخلط وجبة الشعير بالماء الدافئ وتقسيم النشا لتشكيل محلول السكر. السطح الداخلي للخزان: درفلة على البارد بسمك 4 مم ودرفلة على الساخن بسمك 5 مم ، معالجة السطح 2B ، طبقات مصقولة حتى Ra <0.3 ميكرومتر. أقصى ضغط للبيضة في الخزان 0.3 بار.

 

• السعة القابلة للاستخدام 8 لتر
• الأبعاد قطر 2 مم ، ارتفاع 110 مم
• مساحة القاع المسخنة بالبخار 1.54 م 2
• مساحة أسطوانية مسخنة بالبخار 3.60 م 2
• صمام البخار ASCO jucomatik DN 15
• تصريف مكثفات البخار DN 15
• أقصى ضغط للبخار يبلغ 6.5 بار
• محرض رباعي الأذرع مع علبة تروس LBC 130/50 ، قدرة خرج 850 نيوتن متر
• موتور سيمنز 2.2 كيلو واط 400 فولت 50 هرتز
• اضاءة 24 فولت 100 وات 1440 لومن IP65
• فتحة خدمة بباب زجاجي قطر 440 ملم / زجاج 8 ملم
• قادوس الشعير المسحوق DN 100
• قطعتان من الدش الصحي الدوار DN 2 لتنظيف الخزان
• قطعة واحدة من الدش الصحي لتنظيف فتحة الزجاج
• المحرض - سرعة الدوران 29 / دقيقة ، قطعتان من الشفرات
• قاع مغلف مزدوج منحدر 12 درجة ، مساحة تسخين 3.60 م² مدخل 50 مم
• غلاف خارجي ستانلس ستيل 1.5 مم
• الغطاء العلوي من الفولاذ المقاوم للصدأ ، اللحامات الملحومة ومصقول إلى Ra 0.1-0.3
• مخرج البخار لمبادل الهواء المركزي DN 100
• أنابيب النقيع DN 65
• أنابيب الصرف الصحي DN 40
• أنابيب البخار DN 15
• أقدام قابلة للتعديل DN 150 4 قطع
• ما قبل الهرس - غرفة خاصة لرش الشعير بالماء قبل صبها في خزان الهرس.
• الصوف القطني الملدن العازل: الغطاء العلوي 50 مم / السترة الأسطوانية 50 مم / قاع البخار 50 مم
• ضوء الإشارة: أحمر / أخضر - فتح الباب للإشارة / خطأ / خطأ في العملية

 

 

2. Mash kettle لتر 4000

إناء عمودي مزدوج الجدار من الفولاذ المقاوم للصدأ مع قاع علوي كروي أو مخروطي ، مصمم لشق النشا لتشكيل محلول السكر.

 

• السعة القابلة للاستخدام 4 لتر
• الأبعاد قطر 2 مم ، ارتفاع 110 مم
• مساحة القاع المسخنة بالبخار 3.48 م 2
• مساحة أسطوانية مسخنة بالبخار 1.50 م 2
• صمام البخار ASCO jucomatik DN 15
• تصريف مكثفات البخار DN 25
• أقصى ضغط للبخار يبلغ 6.5 بار
• المحرض - سرعة الدوران 29 / دقيقة ، قطعتان من الشفرات
• علبة التروس 130/50 ، طاقة الخرج 850 نيوتن متر ، طاقة الإدخال 2.2 كيلو واط
• موتور سيمنز 2.2 كيلو واط 400 فولت 50 هرتز
• اضاءة 12 فولت 35 وات 1440 لومن
• فتحة خدمة بباب زجاجي قطر 440 مم
• قطعتان من الدش الصحي الدوار DN 2 لتنظيف الخزان
• قطعة واحدة من الدش الصحي لتنظيف فتحة الزجاج
• غلاف خارجي ستانلس ستيل 1.5 مم
• الغطاء العلوي من الفولاذ المقاوم للصدأ ، اللحامات الملحومة ومصقول إلى Ra 0.1-0.3
• أقدام قابلة للتعديل DN 150 4 قطع
• الصوف القطني الملدن العازل: الغطاء العلوي 50 مم / السترة الأسطوانية 50 مم / قاع البخار 50 مم
• ضوء الإشارة: أحمر / أخضر - فتح الباب للإشارة / خطأ / خطأ في العملية

 

3. Filtering tank (خزان ترشيح نقيع الشعير)

وعاء من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منخل خاص لتصفية نقيع الشعير ، ذو قاع علوي كروي أو مخروطي. أنبوب الترشيح والمجمع - يقع خط أنابيب الإخراج أسفل القاع التفاعلي ، قطر الماسورة DN 80. مخفضات الضرب من أسفل 80/40 يتم دفعها في أنبوب دائري بقطر 80 مم.

جهاز استشعار الفراغ. جهاز استشعار الضغط الهوائي PICK من SICK. مادة AISI 316L. نطاق الضغط -1 بار إلى 1 بار. انتاج التيار الكهربائي 0-10V. يعمل نظام التصفية
مبدأ حساب الضغط الهيدروستاتيكي بالحجم في الإقلاع والضغط الهيدروستاتيكي المقاس بمقياس سرعة الدوران الموجود في خط أنابيب دائري أسفل قاع الخزان التفاعلي. يقوم النظام بتقييم الاختلاف الذي يمرر معلومات وحدة تحكم PID. يتحكم PLC في سرعة المضخة ومعدل التدفق المطلوب بحيث لا يتم سحب طبقة المرشح إلى قاع الوعاء. يقوم هذا النظام تلقائيًا بتأمين الحد الأقصى لمعدل التصفية.

نوصي : بي إتش-أوبت-ELS60 رفع كهربائي للسكين النمام في خزان الترشيح ... انظر الخيارات أدناه.

التخصيص الخاص لآلات تخمير نقيع الشعير Oppidum 6000 - الرافعة الكهربائية للسكين النمام في خزان الترشيح (wort filtration tank). يتيح لك هذا التخصيص لآلة تحضير نقيع الشعير وضع ضبط متغير للغاية للسكين النمام داخل خزان الترشيح. يكون هذا مفيدًا أثناء ترشيح نقيع الشعير من خلال رواسب حبوب الشعير عند إنتاج بعض أنواع البيرة القوية. يضمن لك رفع السكين تسريع عملية تحمض نقيع الشعير. هذا مهم لتجنب الأكسدة المفرطة للنبتة أثناء عملية التصفية.

يتم ضمان آلية الرفع بواسطة المشغل الكهربائي. يمكن لمشغل آلة تحضير نقيع الشعير تغيير موضع سكين التحريك في أي وضع يحتاج إليه في الوقت الحالي. يتم حل رفع محرك السكين عن طريق نظام أعمدة ثابتة بقطر 35 مم تقع في العمود الدوار الرئيسي المجوف. توجد آلية الرفع أسفل علبة التروس في الأجزاء السفلية من الخزان. الحد الأقصى للضغط المسموح به 800 كجم. شوط النمام يصل إلى 200 مم. تعمل مواضع محرك السكين على تثبيت أداة تحديد الموضع التي تعد جزءًا من المشغل الكهربائي. الجهد الناتج من جهاز تحديد المواقع هو 0-10V. يتم عرض موضع محرك السكين على شاشة LCD. وقت الرفع 40 ثانية.

يتم حل طرد حبوب الشعير الرطب من الخزان عن طريق طرد منخفض مزود برفرف منزلق هوائي لحركة حبيبات الشعير التي يتم ضمانها من خلال الحركة العكسية لمحرك السكين. رفرف هوائي منزلق مصنوع من مادة AISI 304 DN 250. يتم أخذ حبوب الشعير الرطب بواسطة ناقل لولبي ينقل النفايات من مصنع الجعة إلى عربة نقل أو وعاء نفايات يتم تحضيره أسفل الناقل.

 

• السعة القابلة للاستخدام 8 لتر
• الأبعاد قطر 2 مم ، ارتفاع 810 مم
• ترشيح أسفل 8 شرائح بنفاذية 18٪ (فتحات مقطوعة 0.6 - 4 مم / 80 مم)
• فوهات للشطف تحت المنخل 6 قطع
• النمام 2 ذراعين 10 ريش
• علبة التروس LBC 130/100 نيوتن متر 820 واط
• فتحة خدمة بباب زجاجي قطر 550 مم
• اضاءة 12 فولت 35 وات 1440 لومن IP65
• مؤشر درجة الحرارة الميكانيكية 0-120 درجة مئوية من الفولاذ المقاوم للصدأ
• 4 قطع من الحمامات الدوارة الصحية DN 25
• صمام ضبط ثلاثي الاتجاه مع زجاج رؤية DN 80
• أنابيب المدخل DN 65
• مخرج أنابيب تحت المنخل DN 80
• تصريف حبيبات برور 420 * 540
• يعمل أنبوب Deaeration على إزالة الضغط الزائد والفراغ أثناء عملية العزل
• معدات لتصريف الحبوب الأوتوماتيكي
• الصوف القطني الملدن العازل: الغطاء العلوي 50 مم / السترة الأسطوانية 50 مم / قاع البخار 50 مم
• غلاف خارجي ستانلس ستيل 1 مم
• غطاء علوي من الفولاذ المقاوم للصدأ
• أقدام قابلة للتعديل DN 150 4 قطع
• ضوء الإشارة: أحمر / أخضر - فتح الباب للإشارة / خطأ / خطأ في العملية

 

4. Wort kettle - نظام التدفئة الجديد عالي الفعالية مع التوربينات

خزان عمودي من الفولاذ المقاوم للصدأ بقاع علوي كروي أو مخروطي الشكل. يتم تأمين تسخين البخار بواسطة توربين خاص موجود داخل الحاوية. مساحة تدفئة حلزونية 6.2 م².

تم تصميم الحاوية لطهي نقيع وجرعات القفزات باستخدام نظام قادوس يتم التحكم فيه بواسطة PLC. الحاوية مصنوعة من مادة AISI 304 بسمك 4 مم.
السطح الخارجي والداخلي مصقول رامين = 0.8 ميكرومتر.
أقصى ضغط يمكن تحقيقه في الحاوية 0.3 بار
يتوفر التحكم في الحرارة وجرعات القفزات باستخدام PLC في أوضاع: يدوي / شبه تلقائي / أوتوماتيكي

 

• السعة القابلة للاستخدام 9 لتر
• الأبعاد قطر 2 مم ، ارتفاع 110 مم
• مساحة القاع المسخنة بالبخار 6.20 م 2
• صمام البخار ASCO jucomatik DN 15
• تصريف مكثفات البخار DN 25
• أنابيب نبتة المدخل DN 65
• إخراج أنابيب نقيع الشعير DN 65
• تعقيم الأنابيب DN 40
• اضاءة 12 فولت 35 وات 1440 لومن IP65
• فتحة خدمة بباب زجاجي قطر 440 مم
• قطعتان من الدش الصحي الدوار DN 2
• أنبوب البخار الخارج DN 100 ، جهاز رش 3x
• عازل 50 مم من القطن الملدن ،
• غلاف خارجي ستانلس ستيل 1 مم
• غطاء علوي من الفولاذ المقاوم للصدأ
• الصوف القطني الملدن العازل: الغطاء العلوي 50 مم / السترة الأسطوانية 50 مم / قاع البخار 50 مم
• أقدام قابلة للتعديل DN 150 4 قطع
• ضوء الإشارة: أحمر / أخضر - فتح الباب للإشارة / خطأ / خطأ في العملية

 

 

5. Wort storage tank

خزان عمودي من الفولاذ المقاوم للصدأ بقاع علوي كروي أو مخروطي لتخزين نقيع الشعير والحفاظ على درجة حرارته. يتم تأمين تسخين البخار بواسطة ملف موجود داخل الحاوية.

تم تصميم الحاوية لتجميع نقيع الشعير المفلتر ثم إعادة تسخينه قبل ضخه في خزان غلي نقيع الشعير. الحاوية مصنوعة من مادة AISI 304 بسمك 4 مم. خارجي أنا
السطح الداخلي مصقول حتى Ra min = 0.8μm

 

• السعة القابلة للاستخدام 7 لتر
• الأبعاد قطر 2 مم ، ارتفاع 008 مم
• مساحة أسطوانية مسخنة بالبخار 2.30 م 2
• صمام البخار ASCO jucomatik DN 15
• تصريف مكثفات البخار DN 25
• أنابيب نبتة المدخل DN 65
• أنابيب التعقيم المدخلات DN 40
• اضاءة 12 فولت 35 وات 1440 لومن IP65
• فتحة خدمة بباب زجاجي قطر 440 مم
• قطعتان من الدش الصحي الدوار DN 2
• أنبوب البخار الخارج DN 100 ، جهاز رش 3x
• الصوف القطني الملدن العازل: الغطاء العلوي 50 مم / السترة الأسطوانية 50 مم / قاع البخار 50 مم
• غلاف خارجي ستانلس ستيل 1 مم
• غطاء علوي من الفولاذ المقاوم للصدأ
• أقدام قابلة للتعديل DN 150 4 قطع
• ضوء الإشارة: أحمر / أخضر - فتح الباب للإشارة / خطأ / خطأ في العملية

 

 

6. Whirlpool tank

تم تصميم الوعاء لفصل الحمأة ومجموعات البروتينات من نقيع الشعير المنتج. السطح الخارجي والخارجي مصقول بخشونة قصوى Ra min = 0.8μm. يحتوي هذا الوعاء على قاع متدرج باتجاه المحيط - سيسمح لك هذا الخيار بالحصول على حجم كامل من نقيع الشعير مع خسارة صفرية تقريبًا.

• السعة القابلة للاستخدام 7 لتر
• الأبعاد قطر 2 مم ، ارتفاع 308 مم
• فتحة خدمة بباب زجاجي قطر 440 مم
• عدد 2 دش دوار صحي DN 60
• خط أنابيب نقيع الشعير DN 65
• خط أنابيب نقيع الشعير الخارج DN 50
• أنبوب الصرف DN 65
• فوهة مماسية DN 32
• مؤشر مستوى التعبئة DN 40
• أنبوب التهوية 1x DN 65
• اضاءة 12 فولت 35 وات 1440 لومن IP65
• الصوف القطني الملدن العازل: الغطاء العلوي 50 مم / السترة الأسطوانية 50 مم / قاع البخار 50 مم
• غلاف خارجي ستانلس ستيل 1 مم
• أقدام قابلة للتعديل DN 150 4 قطع
• ضوء الإشارة: أحمر / أخضر - فتح الباب للإشارة / خطأ / خطأ في العملية

 

 

منصة الخدمة

يتكون هيكل منصة الخدمة وبنيتها من AISI 304. يرتبط الإطار ارتباطًا وثيقًا بالحاويات الفردية التي يستخدمها كعنصر داعم. يستخدم الإطار أيضًا لإصلاح الحاويات. أرضية البناء عبارة عن شبكة أرضية مجلفنة كبديل للأرضية الشفافة ، أو صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ مانعة للانزلاق مع ثقب لسهولة الصرف.

 

منصة المعدات:

لوحة المفاتيح الكهربائية المركزية ، والتي تضم نظامًا آليًا لإدارة جميع العمليات

• PLC مع شاشة تعمل باللمس
• مغسلة
• مكتب العمل
• حامل معمل لمقاييس السكر
• معدات تبريد العينات المختبرية
• خزانة قابلة للقفل لتخزين جميع المعينات والأدوات المختبرية
• درابزين

 

سلالم ومنصة مساعدة

الهيكل والبناء مصنوعان من AISI 304.
أرضية البناء مصنوعة من شبكة أرضية مجلفنة كنوع من الأرضيات الشفافة ، أو لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ مانع للانزلاق مع ثقب لسهولة تصريف المياه.
درابزين الدرج مصنوع من مادة AISI 304 بقطر 40 مم

 

 

---

 

الأنابيب الرئيسية والمساعدة والتجهيزات والمضخات وأجهزة الاستشعار وأجهزة قياس التدفق

 

نظم الأنابيب

• يتكون نظام الأنابيب الرئيسي من AISI 304 DN 65 ، th. 2 مم.
• تركيبات التوصيل هي DIN 11851 ، AISI 304 DN 65.
• الأنابيب المساعدة لتوزيع المياه والصرف الصحي والجرعات مصنوعة من مادة AISI 304 DN 40
• تركيبات الوصلات ، تركيبات الطعام DIN 11851 ، المادة AISI 304 DN 40.

 

الصمامات والمشغلات الهوائية

• وصلات الأنابيب الرئيسية مصنوعة من مادة AISI 316
• صمام رفرف DN65 بمحرك رأسي من الفولاذ المقاوم للصدأ أحادي الفعل.
• تركيبات خط الأنابيب الإضافي مصنوعة من مادة AISI 316.
• يتم التحكم في الصمامات الكروية DN 40s بواسطة AT101U S09B أحادي المفعول.
• الصمامات المائلة الهوائية DN 25 و DN 32 مصنوعة من مادة AISI 316.

 

كعب عريض

• مضخة مجموعة الغليان: Ebara DWO 300 مزودة بـ SIC-SIC / القدرة المثبتة 3.0 كيلو واط
• مضخة مجموعة التصفية: مضخة مثقبة Ebara DWO 200 مع ختم SIC-SIC / مدخلات طاقة مثبتة 2.2kW
• مضخة مجموعة نقيع الشعير الخارجة: Ebara DWCH 50 / مدخل طاقة مثبتة 2.2kW
  (من الممكن استبدال هذه المضخات بمضخات PACKO Type NP 60 - بتكلفة إضافية تقارب 1700 يورو للقطعة الواحدة)

 

أجهزة الاستشعار

• تحتوي مجموعة غلي نقيع الشعير على أجهزة استشعار لأنابيب فارغة.
• يتم تركيب مستشعرات من نوع SLICK LFV 200 على شفط كل مضخة (3 قطع).

تدفق

• مقياس الجريان لمجموعة غلي نقيع الشعير - Comac cal Flow 38
• مقياس الجريان لمجموعة التصفية - Comac cal Flow 38 DN 32
• مقياس الجريان لنقل نقيع الشعير - Comac cal Flow 38 DN 50

 

جرعة القفزات

يعمل الجهاز على الجرعات الأوتوماتيكية من القفزات في غلاية نقيع الشعير باستخدام المضخة الموجودة على خط الأنابيب الرئيسي.
المادة AISI 304 ، th. 2.5 ملم
ضغط العمل 4 بار ، ضغط الاختبار 6.5 بار

 

التركيب الكهربائية

• مفتاح رئيسي 3x 25A مع زر توقف مركزي
• بداية المحرك 3x 2,5،4-XNUMXA
• 1x محول التردد Fronic mini 1.5 كيلو واط
• 2x محول التردد Fronic mini 0.75 كيلو واط
• منظم درجة حرارة رقمي لغلاية الهريس Dixel XR20D
• منظم رقمي لدرجة حرارة خرج نقيع الشعير Dixel XR20D
• قاطع دارة 6 أمبير 230 فولت
• قاطع دارة 10 أمبير 230 فولت
• قاطع دارة 4 أمبير 230 فولت
• لوحة مفاتيح بلاستيكية DIN ، 36 وحدة
• الأسلاك
  • 5 * 1,5،18 XNUMX م
  • 5 * 2,5،10 XNUMX م
  • 3 * 1،48 XNUMX م

 

وسائل الوصل:

• أنبوب تصريف نقيع الشعير DN 32
• إمداد الماء البارد DN 32
• إمداد الماء الساخن DN 32
• خط الصرف DN 60
• كهرباء 5 * 2,5 18 واط

 

 

 

المساعدين:

• حوض غسيل مع مجموعة صنابير رافعة مدمجة
• جهاز تبريد للعينات
• مقياس التدفق DN 32 لإمدادات المياه
• تصفية المياه

 

البيانات الفنية الرئيسية:

• الطول ... 10500 مم
• العرض ... 8000 مم
• الارتفاع فوق شفة المدخنة ... 4500 مم
• ارتفاع المنصة ... 2700 مم
• الحد الأدنى لارتفاع الغرفة ... 5500 مم
• ارتفاع الغرفة الموصى به ... 6000 ملم

 

المواصلات والنقل

عادة ما يتم شحن هذه المعدات في حالة مجمعة باستثناء أغطية الفولاذ المقاوم للصدأ ، وبخار لتكثيف البخار ، وخطوات جسر الخدمة ولوحة المفاتيح الكهربائية.

ضمان:

• معدات الغليان OPPIDUM 36 شهرًا
• ضخ 24 شهر
• المكونات الكهربائية 24 شهر

 

---

---

نظام التحكم الآلي لـ OPPIDUM - الوصف الفني

 

BHAC4 هو نظام تحكم أوتوماتيكي لآلات تحضير نقيع OPPIDUM مع دعم الكمبيوتر ويتم التحكم في معظم العمليات تلقائيًا - وفقًا لبرنامج محدد من لوحة تحكم مركزية.

يسمح لك نظام أتمتة التخمير بالعمل في أوضاع
1. الوضع اليدوي
2. الوضع شبه التلقائي
3. الوضع التلقائي ،

يمكن التحكم في جميع الأوضاع من لوحة اللمس ، الموجودة في الخزانة على منصة المشغل ، أو عن طريق التحكم عن بعد من غرفة التحكم.

في كل وضع ، يمكنك الانتقال ذهابًا وإيابًا أثناء العملية إلى وضع آخر.
في الوضع التلقائي ، يمكنك إيقاف العملية وضبط الوضع أثناء العملية ، أو عن طريق الوصول اليدوي إلى العملية ، اعتمادًا على مستوى الوصول.

 

مواصفات MITSUBISHI PLC:

• امدادات الطاقة L61P
• بطاقة L6ADP-R4 للاتصالات التسلسلية RS 485
• المعالج L02CPU-P
• بطاقة الإخراج LY42PT1P
• بطاقة L60RD8 لتوصيل مستشعرات درجة الحرارة PT100
• بطاقة الإخراج التناظرية L60DA4
• لوحة التحكم: WEINTEK MT8150XE
• جهاز التحكم عن بعد: راوتر VIPA TM-C VPN WAN / LAN 900-2C510

 

 

لوحة التحكم :

كيف تبدو لوحة التحكم الآلي؟ هذه قائمة رئيسية. اختر واحدًا من عدة أنواع من البيرة أو وظائف أخرى ، واملأ الأكوام بجميع المواد الخام المطلوبة ، ثم انقر واترك الكمبيوتر ليقوم بتخمير البيرة:

 

 

وظائف خاصة :

• وظيفة CIP - يضمن الوضع الخاص التنظيف والتعقيم والتعقيم لمصنع الجعة وأنابيب نقيع الشعير وأيضًا اختياريا الأجهزة الأخرى في مصنع الجعة

 

المواصفات الفنية والوظائف

 

تم تطوير وحدة التحكم على منصة الكمبيوتر بنظام تشغيل وبرنامج تحكم.

في سعر أتمتة معدات الغليان ، تم تضمين مجموعة كاملة من الأجهزة بما في ذلك المشغلات الهوائية وعناصر التثبيت لمعدات الغليان. تحتوي الأتمتة أيضًا على نظام التشغيل بما في ذلك الترخيص والبرامج الخاصة بالإنتاج التلقائي للنقيع باستخدام هذا الجهاز.

يمكّن البرنامج من تغيير الوصفات الخاصة بتخمير أنواع مختلفة من البيرة مباشرةً عبر لوحة التحكم أو عن طريق التثبيت عبر منفذ USB. تم تصميم كل من البرمجيات ومعدات الغليان لتخمير جميع أنواع البيرة المعروفة في العالم بطريقة مغلي أو بطريقة التسريب أيضًا. أيضًا بطريقة ديكوتيون ، من الممكن التحضير على دورة أو دورتين من الهرس.

تسلسل العملية كأوقات ، وسرعة المضخات ، وتوقيت جميع المراحل ، وقياس درجة الحرارة والتحكم فيها ، إلخ.

يمكن للأحجام الفردية لإعادة تعبئة المياه أو أحجام الفائض ودرجات الحرارة ومعدل التدفق لكل وسيط أن يحدد المشغل نفسه بعد إدخال كلمة مرور المستخدم في المستوى الثالث.

التحكم الآلي في آلة إنتاج نقيع الشعير مع التحكم في معظم الخطوات والعمليات عن طريق الكمبيوتر - حسب برنامج محدد من لوحة تحكم مركزية (شاشة تعمل باللمس). يختار المشغل البشري وصفة ويبدأ برنامجًا يتحكم في جميع عمليات الإنتاج. يتحقق المشغل من تقدم جميع الإجراءات ويقوم بإجراء الاختبارات المعملية ، ويحل الظروف غير القياسية ويضمن تحضير المواد الخام لعملية إنتاج نقيع الشعير.

 

العمليات اليدوية قبل بدء التحضير:

• تحضير الشعير باستخدام آلة طحن (طحن الشعير)
• خلط الشعير - رش الشعير في الماء الدافئ (عملية الهرس)

 

العمليات الآلية:

• تسخين الخزانات والتوقيت (التدرجات الدقيقة لدرجة الحرارة والتحكم في الوقت في جميع المراحل حسب الوصفة المختارة)
• عملية التحضير بالديكوتيون أو التسريب بما في ذلك التحكم في جميع المضخات
• ترشيح نقيع الشعير (عملية إزالة نقيع الشعير)
• غلي نقيع الشعير باستخدام القفزات + جرعات القفزات (إضافة تلقائية للنقيع إلى النقيع أثناء الغليان)
• Whirpooling (فصل نقيع الشعير عن القفزات باستخدام دوران الطرد المركزي)
• تبريد البيرة الصغيرة وتشبع نبتة بالهواء
• رمي الشعير من خزان الترشيح
• تعقيم جميع الأنابيب (عملية CIP)

يعمل برنامج التحكم باللغات التشيكية والروسية والإنجليزية. يمكننا تخصيص البرنامج أيضًا للغات أخرى.

 

 

---

 

وصف الأجهزة والبرامج

 

تم تصميم عملية تخمير البيرة المؤتمتة خصيصًا لتلائم تمامًا متطلبات نوع معين من معدات الغليان وكذلك متطلبات المستخدم.

 

يتضمن تلقائي العناصر التالية:

---

1^st أجهزة التبخير

• • الصمامات واللوحات الهوائية بما في ذلك المشغلات
  • مقياس الجريان مع الإخراج الرقمي
  • نظام التحكم PLC
  • لوحة تعمل باللمس لتحكم المشغل
  • تركيب وتوصيل مكونات الأتمتة.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd تطبيقات الكمبيوتر

• نظام التشغيل الأصلي
• دعم لتعيين أطوال مخصصة وتسلسلات العمل
• مستلمات مبرمجة مسبقًا لأنواع عديدة من البيرة

10° light beer (بيرة اللاجر التشيكية الخفيفة)

11° dark beer (بيرة اللاجر السوداء التشيكية)

12° light beer (نوع الجعة التشيكية التقليدية من نوع بيلسن)

13° weissenbeer (بيرة مصنوعة من الشعير القمح)

14° special beer (أقوى بيرة اللاجر)

 

 

---

 

وصف الجهاز:

 

نظام التحكم الآلي

- قطعة واحدة PLC Tecomat Foxtrot CP 1 10006x AI / DI ، 13x RO ، 10x AO ، 2x SSR ، فتحة SD / MMC ، إيثرنت ، خادم الويب

- قطعة واحدة IB 1 1301x DI 12V DC (24 × DI سرعة عالية)

- 5 قطعة IR 1401 12x DO 24V DC (مخرجات الترانزستور 0,5A)

 

 

نظام العرض والاتصال للأتمتة

 

- 3 لوحات عرض للكمبيوتر الشخصي ويينتيك CMT-IV5

• دقة الشاشة 1024 × 768
• شاشة قطرية 9,7 بوصة بسعة TFT
• السطوع 350 cd / m²
• 500: 1 حصة المعايرة
• دعم اللمس المتعدد
• معالج 1 جيجاهرتز RISC Cortex A9
• 512 ميجا بايت فلاش ، 1 جيجا رام
• منفذ اتصال إيثرنت
• شنومك فك إمدادات الطاقة
• درجة الحماية إيبسنومكس
• الأبعاد الخارجية 257,2 × 199,7 × 32,7 مم (LxWxH)
• الوزن شنومكسغ
• درجة حرارة العمل 0 ~ + 50 درجة مئوية

 

- 1 جهاز كمبيوتر خادم vizualization Weintek SMT - SVR

• معالج ARTEX A8 RISC
• 256 ميجا بايت ذاكرة فلاش ، 256 ميجا بايت رام
• المدخلات / المخرجات - USB2.0 - المنفذ التسلسلي - بطاقة SD - Ethernet
• شنومك فك إمدادات الطاقة
• درجة الحماية إيبسنومكس
• الأبعاد الخارجية 130 × 115 × 24 ملم (طول × عرض × ارتفاع)
• الوزن 180g
• درجة حرارة العمل -20 ~ + 55 درجة مئوية

 

---

 

صمامات تعمل بالهواء المضغوط

- حجم الخيط اللولبي

• G 1/2 "(DN15)
• G3 / 4 "(DN20)
• G 1 1/4 "(DN32)

- ختم بتف

- درجة حرارة العمل -30 ~ + 180 درجة مئوية

- دقيقة. و ماكس. الضغط 0 ~ 16 بار

- دقيقة. و ماكس. ضغط العمل 6 ~ 8 بار

- الوزن والأبعاد متغيرة حسب نوع الصمام / القلاب

- المادة - الهيكل - الفولاذ المقاوم للصدأ لا. 1.4408

- مشغل هوائي - هيكل من الألومنيوم

- 14 قطعة من الصمامات الهوائية

 

اللوحات الهوائية

- سن اللولب مقاس 2 "- اللوحات اللامعة DN50

- ختم VMQ - السيليكون

- الأعلى. درجة حرارة العمل 100 درجة مئوية

- الصرف الصحي بالبخار كحد أقصى. درجة الحرارة 130 درجة مئوية

- ضغط العمل كحد أقصى. 10 بار

- الصمام والمشغل مصنوعان من الستانلس ستيل 1.4301

- 24 قطعة من اللوحات الهوائية

 

---

 

الصمامات الكهرومغناطيسية

 

مياه

- حجم سن اللولب - G 1/2 "(DN15)

- G 3/4 "(DN20)

- الأعلى. ضغط 16 بار

- درجة الحرارة المحيطة -20 ~ +65 درجة مئوية

- درجة حرارة متوسطة -20 ~ +120

- المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ AISI304

 

بخار

- سن اللولب مقاس G 1/2 "(DN15)

- الأعلى. ضغط 25 بار

- درجة الحرارة المحيطة -20 ~ +65 درجة مئوية

- درجة حرارة متوسطة +5 ~ + 185 درجة مئوية

- المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ AISI304

 

يوجد في مصانع الجعة في Oppidum 16 قطعة من الماء والبخار الصمامات الكهرومغناطيسية

يتم تنفيذ التركيبات الكهربائية وفقًا للمعيار ČSN EN 60204-1 ، درجة الحماية IP 65

 

 

البرنامج ووصف أوضاع البرنامج المتاحة

 

العمليات المتاحة

- برنامج PLC مقسم إلى عمليات

- عمليات القياس هي: - قياس درجة الحرارة - حساب نبضات البيانات من مقاييس التدفق (الحث ، النبضات)

- عملية أخرى مسؤولة على أساس البيانات الواردة من لوحة المشغل لتشغيل عمليات مختلفة وفقًا للوصفة المحددة

- تسريب

- طريقة دورة غليان الشعير المهروس لكل دفعة

- طريقة دورتين من غليان الشعير المهروس لكل دفعة

- العمليات وطرق التخمير الممكنة الأخرى

- الشطف الخلفي للأنابيب والمضخات والخزانات

- تطهير جميع الأجزاء المهمة من الماكينة

 

أوضاع الوصول

- للحصول على vizualization ، يتم استخدام لوحة المشغل مع لوحة اللمس

- يمكن للمستخدم العمل في أربعة أوضاع متوفرة مع حقوق وصول مختلفة.

 

وضع المستخدم

- يسمح فقط بمراقبة تقدم عملية التخمير

 

تمديد وضع المستخدم

- وضع المستخدم + إمكانية تبديل الصمامات والمحركات والمضخات وإيقاف العملية الأوتوماتيكية

 

وضع المسؤول

- تمديد صلاحيات المستخدم + امكانية بدء عملية التخمير الاوتوماتيكي وتغيير معايير الاجراءات

 

وضع البرمجة

- الإعداد الكامل لجميع معاملات وثوابت البرنامج

 

وضع التحكم اليدوي

- تستخدم لوحة المشغل للتحكم عن بعد في الصمامات والمخمدات والخلاطات والمضخات

 

وضع التحكم الآلي

- إمكانية إعداد معلمات وصفات الأفراد وبدء العملية التلقائية

- تعرض لوحة المشغل اسم الجعة ونوع الطهي ومراقبة الخطوة الفعلية إما باستخدام مؤقت العد التنازلي أو لترات الاستقطاع أو عند الوصول إلى درجة الحرارة

- تظهر على اللوحة الحالات الحالية لجميع العناصر المهمة في كل خطوة - الصمامات والمحركات والمضخات وأجهزة الاستشعار

- من الممكن تعليق العملية أو مقاطعتها في كل مرة بواسطة عامل بشري

 

توسيع الاحتمالات

- تخصيص جميع الأجهزة والمعدات البرمجية وفقًا لطلبات العملاء الفردية والتكنولوجيا المتاحة

 

 

---

سعر نظام تخمير نقيع الشعير Oppidum 6000 يشمل:

 

1. بروهاوس أوبيدوم 6000

- آلة تخمير نقيع الشعير الرئيسية الموضحة في هذا الموقع. تشمل المجموعة جميع الخزانات والمضخات ونظام الأنابيب والنظام الكهربائي وبناء الدعم ومنصة الخدمة والسلالم.

2. نظام التحكم الآلي

- جميع الأجهزة والمعدات التقنية والبرامج المصممة لتشغيل مصنع الجعة في جميع الأوضاع الثلاثة المتاحة: يدوي / شبه آلي / أوتوماتيكي كامل.

3. محطة تعقيم الهواء

DEMI HBA 5 ”- مرشح الهواء المعقم لتقنيات معالجة الأغذية

• درجة حرارة التشغيل: ماكس. 150 درجة مئوية
• ضغط التشغيل: ماكس. 10 بار (ز)
• الغازات / الأبخرة الخطرة كحد أقصى. 10/5 بار (ز)
• مواد البناء عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316L. جميع اللحامات ملحومة بالكامل وخالية من التشققات والالتهابات.
• يتم تزويد المرشحات بوصلة ملولبة ، ومانع تسرب السيليكون FDA ، وفتحة مانعة للتسرب من FDA ، وتصريف وطبقة أساسية
  - السطح الداخلي: ملحوم وملطخ وخامل
  - السطح الخارجي: مصقول 0.8 ميكرومتر رع (32 ميكرولتر رع)
  - إخراج يصل إلى 100 م 3 / ساعة

4. ناقل تفريغ حبوب الشعير الخاص بـ Brewer

نقل حبيبات البيرة المستخدمة الرطبة من خزان الترشيح خارج المبنى إلى عربة النقل.

يتم استخدام الناقل اللولبي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ لنقل حبوب الشعير الرطبة من خزان المرشح إلى الحاويات أو الشاحنات المعدة ، والتي يتم تحضيرها خارج مبنى مصنع الجعة.
الناقل مصنوع من AISI 302 و AISI 304 ومجهز بمحرك Nord. عند إخراج الناقل يوجد مستشعر مستوى.
توجد رقبة ملولبة DN32 لتسهيل تصريف فائض المياه في أدنى نقطة من الناقل.

المعلمات:

• الطول الإجمالي 7,900 مم
• طول الشحن 7000 مم
• قطر المدخل 300 مم
• قطر الإخراج 249 مم
• قوة 8,6،3 م XNUMX / ساعة
• علبة التروس نورد بمحرك 400 فولت
• 7 مم من الفولاذ المقاوم للصدأ قطرها 900 * 219.1 مم (AISI 2.0)
• 7 مم من الفولاذ المقاوم للصدأ حلزوني قوي RLN 900 * 200 * 200 * 61 مم (AISI 10)
• قطعة واحدة من قادوس التغذية من الفولاذ المقاوم للصدأ مع فتحة فحص وتركيب توصيل بشفة قطرها 1 مم (AISI 300)
• قطعة واحدة من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 1 مم (AISI 249)
• 1 قطعة من مستشعر التدفق 24 فولت الموجود في منفذ الناقل - تصميم آمن
• قطعة واحدة من علبة التروس نورد بمحرك نورد تقع عند نقطة تعبئة زيت الطعام
• قطعة واحدة من جلبة الفولاذ المقاوم للصدأ لتعليق الناقل (AISI 1)
• لون محرك RAL 1015 (قابل للتغيير عند الطلب)

 

---

 

الملحقات الاختيارية والترقيات

 

يوصى بالخيارات والمعدات الإضافية لتحسين آلة تحضير نقيع الشعير Breworx Oppidum 6000	الأسعار (باليورو)
| ELS: رفع كهربائي للسكين النمام في خزان الترشيح (رفع حتى 200 مم)يتيح لك هذا التخصيص لآلة تحضير نقيع الشعير وضع ضبط متغير للغاية للسكين النمام داخل خزان الترشيح. هذا مفيد أثناء ترشيح نقيع الشعير من خلال رواسب حبوب الشعير عند إنتاج بعض أنواع البيرة القوية. يضمن لك رفع السكين تسريع عملية تحمض نقيع الشعير. هذا مهم لتجنب الأكسدة المفرطة للنبتة أثناء عملية التصفية.	11458
| تحويل الأموال الإلكتروني: خزانات ترشيح موسعة لإنتاج أنواع أقوى من البيرة مع EPM (أفلاطون) أعلى من 15 درجةالتخصيص الخاص - خزان الترشيح بقطر بنسبة 20٪ أكبر من الإصدار القياسي من (wort filtration tank). يسمح هذا التخصيص لآلة تحضير نقيع الشعير بإنتاج أنواع البيرة باستخدام EPM (Plato) من 12 إلى 17 (تم تحسين آلات التخمير الخاصة بنا مع خزان الترشيح القياسي لإنتاج أنواع البيرة باستخدام EPM (Plato) من 10 إلى 15). وفقًا لمتطلبات العملاء ، يمكننا أيضًا إنتاج آلات تخمير نقيع الشعير بأقطار أكبر أيضًا (سيتم حساب السعر بشكل فردي).	7596
| WSF: غربال سلكي لتسريع عملية تصفية نقيع الشعيريحتوي المنخل السلكي الخاص لنبتة الترشيح أثناء عملية تحضير نقيع الشعير على مساحة ترشيح أكبر بنسبة 30٪ مقارنة بمناخل الترشيح التقليدية حيث يتم قطع الثقوب باستخدام سكين محدد. وتتمثل الفائدة الرئيسية في ترشيح نقيع الشعير بشكل أسرع عبر طبقة رسوبية الشعير. هذا مفيد أثناء ترشيح نقيع الشعير من خلال رواسب حبوب الشعير عند إنتاج بعض أنواع البيرة القوية. من المهم تجنب الأكسدة المفرطة للنبتة أثناء عملية التصفية.	2500
| WMP-100: نظام معالجة نفايات الشعير المستخرج 100hlأنظمة معالجة الشعير والقفزات المستخرجة وتحضيرها للنقل خارج مصنع الجعة. يتكون نظام معالجة النفايات WMP-100 للشعير المستخلص المستخدم من: 1. ناقل لولبي أساسي مع القادوس - ناقل فولاذي مقاوم للصدأ لنقل الشعير المستخدم من خزان الترشيح لآلة تحضير نقيع الشعير خارج المبنى. / 2. قادوس تخزين نفايات الشعير - وعاء مخروطي من الفولاذ المقاوم للصدأ للتخزين المؤقت للشعير المستعمل قبل نقله إلى المزارعين. / 3. ناقل لولبي ثانوي مع القادوس - ناقل فولاذي مقاوم للصدأ بسعة 100 هكتار لنقل الشعير المستخدم المخزن من القادوس الرئيسي إلى الشاحنة أو المقطورة المعدة. / 4. نظام كهربائي وأنبوب مع لوحة تحكم مركزية وصندوق مفاتيح. / 5. دعم البناء - إنشاء أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ لتركيب جميع أجزاء النظام ، مع سلم ونفث مائي لتنظيف القادوس وأجزاء التوصيل.	59850
سترة خارجية من الفولاذ المقاوم للصدأ ملحومة بالكامل بدون مسامير وبسطح خارجي لامع	49800
تحكم PID في تسخين البخار الساخن للغلاية + تسخين بخار ثلاثي المراحل (لتسريع دورة تحضير نقيع الشعير)	5460
| GSG: غرفة المرجل BR-GSG-1500 مع مولد البخار بالغاز 1500 كجم / ساعة - تسخين آلة تحضير نقيع الشعيرغرفة مرجل مجهزة بالكامل مع مولد بخار غاز أوتوماتيكي بطاقة 1048 كيلو وات. يمكن توصيل تغذية المياه مباشرة بشبكات المياه أو بخزان التكثيف. تنظيم ضغط بخار العمل قابل للتعديل في النطاق من 1 إلى 16 بار. يتوافق الجهاز مع توجيه الاتحاد الأوروبي رقم 97/23 EC (PED) والوحدة النمطية H1 ، CE	80352
| MSS: MSS-2 × 40 صومعة تخزين الشعير 2x40m3صومعة تخزين الشعير MSS-40 هي نظام مجهز بالكامل للتخزين وجرعة الشعير لمصانع الجعة المتوسطة والكبيرة. يتكون النظام من هذه الأنظمة الفرعية: سلة للشعير الوارد ، ناقل دلو للشعير فوق كلا الصوامع ، مشعبات أنابيب التوزيع مع رفرف فوق كلا صوامع الشعير ، صوامع لتخزين الشعير ... 2x 40 متر مكعب ، نظام التحكم الآلي ، البناء الصلب ، عناصر التوصيل ، الأنابيب والنظام الكهربائي.	151570

 

II. نظام تخمير البيرة

نحن ننتج مصانع صغيرة بريوركس اوبيدوم في البديل الحديث للتخمير الرئيسي وترتيب تخزين الخزان.

 

مصانع الجعة الصغيرة BREWORX OPPIDUM CF

يعتبر التخمير والنضج في خزانات أسطوانية مخروطية محكمة الغلق طريقة فعالة وحديثة لإنتاج البيرة ، وهي شديدة المقاومة لتلوث المشروبات المخمرة بالكائنات غير المرغوب فيها. يؤدي التحكم الدقيق في التخمير والنضج إلى نتائج دائمة للجودة الثابتة والخصائص الحسية للبيرة. مخطط مصنع الجعة هذا مناسب بشكل خاص لأنواع البيرة المنتجة باستخدام الخميرة العليا ، ولكن من الممكن أيضًا إنتاج جميع أنواع البيرة المخمرة في القاع.

 

 

رسم مصنع الجعة BREWORX OPPIDUM CF (التخمير المغلق):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash kettle الابتدائية ، 1.2 Brewhouse: Mash kettle الثانوية ، 1.3 Brewhouse: Lauter tun ، 1.4 Brewhouse: Wort storage tank ، 1.5 Brewhouse: Wort kettle ، 1.6 Brewhouse: Whirlpool ، 1.7 Hot water tank (boiler) ، 1.8 خزان المياه المعالج بالثلج ، 1.9 مبادل حراري نقيع ، 1.10 معالجة المياه ، 2. التخمير: 2.1 تخمير ، 2.2 خزانات النضج ، 2.3 خزانات التقديم ، 3. مولد البخار الساخن ، 4. التبريد: 4.1 وحدة تبريد جليكول + خزان مياه تبريد الجليد ، 4.2 مبادل حراري للوحة لتبريد نقيع الشعير / إنتاج الماء الساخن ، 4.3 مبادل حراري للوحة لتبريد الماء المثلج ، 6. الصرف الصحي: 6.1 مضخة CIP المتنقلة ، 6.2 * محطة CIP ، 7. إنتاج الغازات الصناعية: 7.1 ضاغط ، 7.2 تهوية نقيع الشعير الحجر ، 7.3 الغاز الخامل لدفع البيرة ، 8. إدارة الخميرة: 8.1 خزان الخميرة ، 8.2 * محطة تكاثر لسلالات الخميرة المتنامية ، 9. ترشيح البيرة: 9.1 * الفلتر الأولي والثانوي ، 10. تعبئة البيرة وتقطيعها: 10.1 * غسل KEG وحشو ماشين ، 10.2 * التوزيع والمبيعات o و البيرة * 10.3 التنصت على البيرة.

 

 

---